一种方便去除花生衣的花生储存装置的制作方法

文档序号:30580348发布日期:2022-06-29 11:50阅读:91来源:国知局
一种方便去除花生衣的花生储存装置的制作方法

1.本发明涉及农产品加工技术领域,具体为一种方便去除花生衣的花生储存装置。


背景技术:

2.花生属于一年生草本植物,其根部有丰富的根瘤,茎和分枝均有棱,叶纸质对生。花生不但是生产食用植物油的原料,而且本身也可以被加工成副食品,花生在贮藏时,需要将花生米充分晒干,使花生米含水量降到百分之八以下,据试验,花生米含水量低于百分之八时,贮藏十分安全,即使在-25℃时,也不影响发芽力,当花生米含水量高于百分之十时,呼吸作用增强,释放出大量热能,易使花生米霉烂变质和生虫。
3.但现有花生在干燥玩完进行储存之前需要对花生表皮的花生衣进行去除,而现有的花生衣去除大都人工手动进行,导致费时费力降低了花生的储存效率,并且现有的花生在储存之前无法进行分类,使得不同质量的花生混合在一起,需要后续再进行分类,增加了操作流程。


技术实现要素:

4.一种方便去除花生衣的花生储存装置,该装置可在储存之前自动对花生表皮的花生衣进行去除,从而提高花生衣去除效率的同时,能够对不同大小质量的花生进行分类储存,减少后续操作流程。
5.一种方便去除花生衣的花生储存装置,包括装置主体,所述装置主体外部上端固定安装有入料箱,所述入料箱内部固定安装有导料板,所述导料板上活动安装有上搓动装置与下搓动装置,所述装置主体内部下端固定安装有缓冲板,所述装置主体内部中端固定安装有固定杆。
6.作为优选的,所述导料板为倾斜设置,所述导料板共有对称且上下错开设置的两个。
7.作为优选的,所述上搓动装置与下搓动装置为相对应设置,且与导料板平行的倾斜设置。
8.作为优选的,所述入料箱正面固定安装有驱动盒,所述驱动盒内部活动安装有驱动齿轮,所述上搓动装置与下搓动装置正面固定安装有穿入驱动盒内部的驱动块,所述驱动块为l状设置。
9.作为优选的,所述上搓动装置与下搓动装置内部为中空设置,所述装置主体外部上端固定安装有吸气泵,且吸气泵上端设置有连通至上搓动装置与下搓动装置内部的管道。
10.作为优选的,所述上搓动装置与下搓动装置内部为相同结构设置,所述上搓动装置下端固定安装有橡胶材质设置的搓动块,所述下搓动装置上端开设有三角钝角状凹槽。
11.作为优选的,所述装置主体内部对应固定杆的后侧活动安装有分料转杆,所述分料转杆的直径为从左往右逐渐变小设置,所述分料转杆外侧固定安装有螺旋片。
12.作为优选的,所述缓冲板为倾斜设置,且为上下交错的对称设置。
13.作为优选的,所述上搓动装置与下搓动装置内部固定安装有倾斜设置的过滤网。
14.作为优选的,所述上搓动装置与下搓动装置内部活动安装有与过滤网相邻的横移板,所述导料板外侧对应横移板的两侧固定安装有挡板,所述横移板内部活动安装有抵紧块,所述抵紧块下端为圆锥状设置。
15.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
16.1.通过导料板为倾斜设置,导料板共有对称且上下错开设置的两个,则当花生从上端进入入料箱内后,能利用导料板的斜面让花生逐渐向下滑动,再通过上搓动装置与下搓动装置为相对应设置,且与导料板平行的倾斜设置,则当花生移动到上搓动装置与下搓动装置之间时能够利用上搓动装置与下搓动装置进行方向相反的横向移动,从而达到对花生外侧进行搓动从搓下花生衣的效果,进而提高花生的整体储存效率,其中通过入料箱正面固定安装有驱动盒,驱动盒内部活动安装有驱动齿轮,上搓动装置与下搓动装置正面固定安装有穿入驱动盒内部的驱动块,驱动块为l状设置,则能利用驱动齿轮仅上下两侧设置有轮齿,则当驱动齿轮旋转时,就能间歇咬合驱动块克服弹簧的作用力带动搓动装置横向移动,进而保证对花生的搓动效率。
17.2.通过上搓动装置与下搓动装置内部为中空设置,装置主体外部上端固定安装有吸气泵,且吸气泵上端设置有连通至上搓动装置与下搓动装置内部的管道,则能利用吸气泵在上搓动装置与下搓动装置内部产生负气压使得搓下的花生衣能穿过搓动装置上的通孔进入搓动装置内部,达到回收花生衣的效果,再通过上搓动装置与下搓动装置内部为相同结构设置,上搓动装置下端固定安装有橡胶材质设置的搓动块,下搓动装置上端开设有三角钝角状凹槽,则使得搓动装置对花生进行搓动时能提高与花生的摩擦效率,进一步提高将花生衣搓下的效率。
18.3.通过装置主体内部对应固定杆的后侧活动安装有分料转杆,分料转杆的直径为从左往右逐渐变小设置,分料转杆外侧固定安装有螺旋片,则当花生完成花生衣的去除进入装置主体内部后,能先落在固定杆与分料转杆之间,而后随着分料转杆的旋转逐渐向右移动,在移动的过程中能利用分料转杆与固定杆的间距不断增大,以致花生能在合适本身大小的位置向下掉落,从而达到对不同大小质量分类储存的效果,再通过缓冲板为倾斜设置,且为上下交错的对称设置,则使花生分类完成后能沿斜面逐渐向下移动,从而避免花生直接掉落产生损伤。
19.4.通过上搓动装置与下搓动装置内部固定安装有倾斜设置的过滤网,则能将吸入的花生衣阻挡下来的同时,能让花生衣随着斜面进行移动,最终排出搓动装置内部,再通过上搓动装置与下搓动装置内部活动安装有与过滤网相邻的横移板,导料板外侧对应横移板的两侧固定安装有挡板,横移板内部活动安装有抵紧块,抵紧块下端为圆锥状设置,则当搓动装置进行横向移动时,就能利用挡板对横移板施加作用力,使得横移板带动抵紧块在过滤网上进行移动,随着抵紧块下端不断进入过滤网的缝隙中,达到震动过滤网,提高花生衣在过滤网上的移动效率。
附图说明
20.图1为本发明装置主体主视图;
21.图2为本发明装置主体内部透视图;
22.图3为本发明图2中a处放大图;
23.图4为本发明图2中b处放大图;
24.图5为本发明上搓动装置左视透视图;
25.图6为本发明上搓动装置立体图;
26.图7为本发明驱动盒正面透视图;
27.图8为本发明分料转杆俯视图。
28.图1-8中:1-装置主体、2-入料箱、3-驱动盒、4-导料板、5-上搓动装置、6-下搓动装置、7-固定杆、8-缓冲板、9-搓动块、10-横移板、11-抵紧块、12-挡板、13-过滤网、14-下料板、15-顶杆、16-驱动块、17-驱动齿轮、18-分料转杆。
具体实施方式
29.请参阅图1至8,一种方便去除花生衣的花生储存装置平面结构示意图以及立体结构示意图。
30.一种方便去除花生衣的花生储存装置,包括装置主体1,装置主体1外部上端固定安装有入料箱2,入料箱2内部固定安装有导料板4,导料板4上活动安装有上搓动装置5与下搓动装置6,装置主体1内部下端固定安装有缓冲板8,装置主体1内部中端固定安装有固定杆7。
31.在具体实施中,导料板4为倾斜设置,导料板4共有对称且上下错开设置的两个,则当花生从上端进入入料箱2内后,能利用导料板4的斜面让花生逐渐向下滑动。
32.在具体实施中,上搓动装置5与下搓动装置6为相对应设置,且与导料板4平行的倾斜设置,则当花生移动到上搓动装置5与下搓动装置6之间时能够利用上搓动装置5与下搓动装置6进行方向相反的横向移动,从而达到对花生外侧进行搓动从搓下花生衣的效果,进而提高花生的整体储存效率。
33.在具体实施中,入料箱2正面固定安装有驱动盒3,驱动盒3内部活动安装有驱动齿轮17,上搓动装置5与下搓动装置6正面固定安装有穿入驱动盒3内部的驱动块16,驱动块16为l状设置,则能利用驱动齿轮17仅上下两侧设置有轮齿,则当驱动齿轮17旋转时,就能间歇咬合驱动块16克服弹簧的作用力带动搓动装置横向移动,进而保证对花生的搓动效率。
34.在具体实施中,上搓动装置5与下搓动装置6内部为中空设置,装置主体1外部上端固定安装有吸气泵,且吸气泵上端设置有连通至上搓动装置5与下搓动装置6内部的管道,则能利用吸气泵在上搓动装置5与下搓动装置6内部产生负气压使得搓下的花生衣能穿过搓动装置上的通孔进入搓动装置内部,达到回收花生衣的效果。
35.在具体实施中,上搓动装置5与下搓动装置6内部为相同结构设置,上搓动装置5下端固定安装有橡胶材质设置的搓动块9,下搓动装置6上端开设有三角钝角状凹槽,则使得搓动装置对花生进行搓动时能提高与花生的摩擦效率,进一步提高将花生衣搓下的效率。
36.在具体实施中,装置主体1内部对应固定杆7的后侧活动安装有分料转杆18,分料转杆18的直径为从左往右逐渐变小设置,分料转杆18外侧固定安装有螺旋片,则当花生完成花生衣的去除进入装置主体1内部后,能先落在固定杆7与分料转杆18之间,而后随着分料转杆18的旋转逐渐向右移动,在移动的过程中能利用分料转杆18与固定杆7的间距不断
增大,以致花生能在合适本身大小的位置向下掉落,从而达到对不同大小质量分类储存的效果。
37.在具体实施中,缓冲板8为倾斜设置,且为上下交错的对称设置,则使花生分类完成后能沿斜面逐渐向下移动,从而避免花生直接掉落产生损伤。
38.在具体实施中,上搓动装置5与下搓动装置6内部固定安装有倾斜设置的过滤网13,则能将吸入的花生衣阻挡下来的同时,能让花生衣随着斜面进行移动,最终排出搓动装置内部。
39.在具体实施中,上搓动装置5与下搓动装置6内部活动安装有与过滤网13相邻的横移板10,导料板4外侧对应横移板10的两侧固定安装有挡板12,横移板10内部活动安装有抵紧块11,抵紧块11下端为圆锥状设置,则当搓动装置进行横向移动时,就能利用挡板12对横移板10施加作用力,使得横移板10带动抵紧块11在过滤网上进行移动,随着抵紧块11下端不断进入过滤网的缝隙中,达到震动过滤网,提高花生衣在过滤网上的移动效率。
40.本发明一种方便去除花生衣的花生储存装置的工作原理如下。
41.首先将干燥完成的花生导入入料箱2内部,通过导料板4为倾斜设置,导料板4共有对称且上下错开设置的两个,则当花生从上端进入入料箱2内后,能利用导料板4的斜面让花生逐渐向下滑动,再通过上搓动装置5与下搓动装置6为相对应设置,且与导料板4平行的倾斜设置,则当花生移动到上搓动装置5与下搓动装置6之间时能够利用上搓动装置5与下搓动装置6进行方向相反的横向移动,从而达到对花生外侧进行搓动从搓下花生衣的效果,进而提高花生的整体储存效率,其中通过入料箱2正面固定安装有驱动盒3,驱动盒3内部活动安装有驱动齿轮17,上搓动装置5与下搓动装置6正面固定安装有穿入驱动盒3内部的驱动块16,驱动块16为l状设置,则能利用驱动齿轮17仅上下两侧设置有轮齿,则当驱动齿轮17旋转时,就能间歇咬合驱动块16克服弹簧的作用力带动搓动装置横向移动,进而保证对花生的搓动效率,接着通过上搓动装置5与下搓动装置6内部为中空设置,装置主体1外部上端固定安装有吸气泵,且吸气泵上端设置有连通至上搓动装置5与下搓动装置6内部的管道,则能利用吸气泵在上搓动装置5与下搓动装置6内部产生负气压使得搓下的花生衣能穿过搓动装置上的通孔进入搓动装置内部,达到回收花生衣的效果,再通过上搓动装置5与下搓动装置6内部为相同结构设置,上搓动装置5下端固定安装有橡胶材质设置的搓动块9,下搓动装置6上端开设有三角钝角状凹槽,则使得搓动装置对花生进行搓动时能提高与花生的摩擦效率,进一步提高将花生衣搓下的效率,之后通过装置主体1内部对应固定杆7的后侧活动安装有分料转杆18,分料转杆18的直径为从左往右逐渐变小设置,分料转杆18外侧固定安装有螺旋片,则当花生完成花生衣的去除进入装置主体1内部后,能先落在固定杆7与分料转杆18之间,而后随着分料转杆18的旋转逐渐向右移动,在移动的过程中能利用分料转杆18与固定杆7的间距不断增大,以致花生能在合适本身大小的位置向下掉落,从而达到对不同大小质量分类储存的效果,再通过缓冲板8为倾斜设置,且为上下交错的对称设置,则使花生分类完成后能沿斜面逐渐向下移动,从而避免花生直接掉落产生损伤,最后通过上搓动装置5与下搓动装置6内部固定安装有倾斜设置的过滤网13,则能将吸入的花生衣阻挡下来的同时,能让花生衣随着斜面进行移动,最终排出搓动装置内部,再通过上搓动装置5与下搓动装置6内部活动安装有与过滤网13相邻的横移板10,导料板4外侧对应横移板10的两侧固定安装有挡板12,横移板10内部活动安装有抵紧块11,抵紧块11下端为圆锥状
设置,则当搓动装置进行横向移动时,就能利用挡板12对横移板10施加作用力,使得横移板10带动抵紧块11在过滤网上进行移动,随着抵紧块11下端不断进入过滤网的缝隙中,达到震动过滤网,提高花生衣在过滤网上的移动效率。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1