一种新型槟榔用卤水合成方法与流程

1.本发明涉及槟榔卤水加工技术领域，尤其涉及一种新型槟榔用卤水合成方法。


背景技术：

2.随着食品加工技术的不断提高，对食品加工的安全等级和需求也不断的提高，槟榔作为零食的一种，槟榔主要分布在云南、海南及台湾等热带地区，亚洲热带地区广泛栽培，槟榔是重要的中药材，在南方一些少数民族还有将果实作为一种咀嚼嗜好品。
3.槟榔加工工艺及流程：选籽
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清洗
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晾干
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发籽
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切籽
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点卤水
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晾干、包装。点卤水时，卤水的合成方式尤为重要，作为槟榔生产和加工的重要性技术手段，传统食用槟榔卤水是由饴糖、食品级氢氧化钙两种主要物质等添加其它风味物质，经氢氧化钙熬制、饴糖加热，两者在一定温度下发生非酶褐变反应而形成的一种深褐色胶状流体物质，其基本生产工艺为：定量氢氧化钙和水及饴糖
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氢氧化钙加水后熬制(10小时以上)、饴糖加热
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把80℃以上饴糖缓慢加入到熬制后的氢氧化钙乳
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两者发生剧烈放热反应
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冷却保温
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备用，其中饴糖为流体，氢氧化钙为固体，饴糖密度相对生氢氧化钙要小，而两者反应之后生成的β葡萄糖钙密度界于饴糖和氢氧化钙之间。
4.在现有技术中，现有的槟榔卤水材料在进行制备时，卤水制备成型后，由于槟榔在嚼食的过程中，槟榔对牙齿本身不好：长期嚼槟榔，对牙齿磨耗严重，导致牙齿变红变黑，甚至提前掉牙，而现有的卤水只能对槟榔的口味进行改进，而不方便根据使用的需求增强用户口腔嚼食过程中的免疫力。
5.因此，有必要提供一种新型槟榔用卤水合成方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种新型槟榔用卤水合成方法，解决了现有的槟榔用卤水不方便在嚼食的过程中增强用户口腔的免疫力的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法包含混合液1、混合液2和混合料3，所述混合液1包含食品级氢氧化钙、淀粉糖浆、土豆粉、茄子粉、水，所述混合液2包含饴糖、果胶、水，所述混合料3包含香草精、芥末粉、薄荷脑，包括以下步骤：
8.s1将土豆粉和茄子粉混合在水中，混合搅拌的过程中添加食品级氢氧化钙，食品级添加完成后继续搅拌，搅拌的过程中进行加热处理，加热后将淀粉糖浆加入混合料中，恒温处理，获得混合液1备用；
9.s2将饴糖加入水中，加热搅拌混合，混合搅拌的过程中加入果胶，恒温处理，获得混合液2备用；
10.s3将香草精、芥末粉和饱和脑混合，混合后搅拌均匀，获得混合料3备用；
11.s4将步骤s1制备的混合液1在恒温状态下混入步骤s2制备的混合液2中，采用三维搅拌机对混合液1和混合液2进行混合处理，混合处理后加入混合料3继续混合，混合完成后获得卤水。
12.优选的，所述混合料1原料的质量份数比为：
13.食品级氢氧化钙40～42份；
14.淀粉糖浆3～5份；
15.土豆粉4～6份；
16.茄子粉4～6份；
17.水65～68份。
18.优选的，所述混合液2原料的质量份数比为：
19.饴糖55～58份；
20.果胶4～5.5份；
21.水34～36份。
22.优选的，所述混合料3原料的质量份数比为：
23.香草精10～15份；
24.芥末粉2～5份；
25.薄荷脑3～4份。
26.优选的，所述步骤s1中继续搅拌的混合时间控制在2～5min，加热处理的温度控制在60～80℃。
27.优选的，所述恒温处理时温度控制在55～60℃，恒温过程中进行密封处理，隔断外界空气的接触。
28.优选的，所述步骤s2中加热搅拌混合的温度控制在45～55℃，混合时间控制在4～8min。
29.优选的，所述恒温过程中进行密封处理，并且恒温时温度控制在45～50℃。
30.优选的，所述步骤s3混合后搅拌的时间控制在2～3min。
31.优选的，所述步骤s1中原料进行混合搅拌的过程中需要使用到混合机构，混合机构包括混合桶；
32.连接架，所述连接架的表面固定安装于所述混合桶的外表面，所述连接架的底部安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端安装有连接滑块，所述连接滑块的顶部固定安装有升降杆；
33.升降板，所述升降板的一侧固定安装于所述升降杆的一端；
34.驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装于所述升降板的顶部，并且驱动电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮；
35.搅拌组件，所述搅拌组件的顶端转动安装于所述升降板的下表面。
36.与相关技术相比较，本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法具有如下有益效果：
37.本发明提供一种新型槟榔用卤水合成方法，混合液1中添加土豆粉和茄子粉，用水混合在食品级氢氧化钙的内部，提高食品级氢氧化钙混合后分布的均匀性，同时茄子粉能够有效的提高绿水的口感和排毒利尿，芥末粉和薄荷脑能够明显的增加卤水的口感，同时能够增强免疫力，预防口腔癌和口腔疾病，保障口腔安全的同时，为槟榔卤水提供良好的口感。
附图说明
38.图1为本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法中使用到的混合机构的三维图；
39.图2为图1所示整体的剖视图；
40.图3为本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法中使用到的混合机构的优化方案的结构示意图；
41.图4为图3所示整体的剖视图。
42.图中标号：
43.1、混合桶；
44.2、连接架，21、伸缩件，22、连接滑块，23、升降杆；
45.3、升降板，31、通孔；
46.4、驱动电机，41、第一皮带轮，42、皮带，43、第二皮带轮；
47.5、搅拌组件，51、连接口；
48.6、引流管，61、引流口；
49.7、调节帽，71、进料口。
具体实施方式
50.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
51.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法中使用到的混合机构的三维图；图2为图1所示整体的剖视图；图3为本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法中使用到的混合机构的优化方案的结构示意图；图4为图3所示整体的剖视图。
52.一种新型槟榔用卤水合成方法包含混合液1、混合液2和混合料3，所述混合液1包含食品级氢氧化钙、淀粉糖浆、土豆粉、茄子粉、水，所述混合液2包含饴糖、果胶、水，所述混合料3包含香草精、芥末粉、薄荷脑，包括以下步骤：
53.s1将土豆粉和茄子粉混合在水中，混合搅拌的过程中添加食品级氢氧化钙，食品级添加完成后继续搅拌，搅拌的过程中进行加热处理，加热后将淀粉糖浆加入混合料中，恒温处理，获得混合液1备用；
54.s2将饴糖加入水中，加热搅拌混合，混合搅拌的过程中加入果胶，恒温处理，获得混合液2备用；
55.s3将香草精、芥末粉和饱和脑混合，混合后搅拌均匀，获得混合料3备用；
56.s4将步骤s1制备的混合液1在恒温状态下混入步骤s2制备的混合液2中，采用三维搅拌机对混合液1和混合液2进行混合处理，混合处理后加入混合料3继续混合，混合完成后获得卤水。
57.所述混合料1原料的质量份数比为：
58.食品级氢氧化钙40～42份；
59.淀粉糖浆3～5份；
60.土豆粉4～6份；
61.茄子粉4～6份；
62.水65～68份。
63.所述混合液2原料的质量份数比为：
64.饴糖55～58份；
65.果胶4～5.5份；
66.水34～36份。
67.所述混合料3原料的质量份数比为：
68.香草精10～15份；
69.芥末粉2～5份；
70.薄荷脑3～4份。
71.所述步骤s1中继续搅拌的混合时间控制在2～5min，加热处理的温度控制在60～80℃。
72.所述恒温处理时温度控制在55～60℃，恒温过程中进行密封处理，隔断外界空气的接触。
73.所述步骤s2中加热搅拌混合的温度控制在45～55℃，混合时间控制在4～8min。
74.所述恒温过程中进行密封处理，并且恒温时温度控制在45～50℃。
75.所述步骤s3混合后搅拌的时间控制在2～3min。
76.与相关技术相比较，本发明提供的新型槟榔用卤水合成方法具有如下有益效果：
77.混合液1中添加土豆粉和茄子粉，用水混合在食品级氢氧化钙的内部，提高食品级氢氧化钙混合后分布的均匀性，同时茄子粉能够有效的提高绿水的口感和排毒利尿，芥末粉和薄荷脑能够明显的增加卤水的口感，同时能够增强免疫力，预防口腔癌和口腔疾病，保障口腔安全的同时，为槟榔卤水提供良好的口感。
78.所述步骤s1中原料进行混合搅拌的过程中需要使用到混合机构，混合机构包括混合桶1；连接架2，所述连接架2的表面固定安装于所述混合桶1的外表面，所述连接架2的底部安装有伸缩件21，所述伸缩件21的输出端安装有连接滑块22，所述连接滑块22的顶部固定安装有升降杆23；升降板3，所述升降板3的一侧固定安装于所述升降杆23的一端；驱动电机4，所述驱动电机4的底部固定安装于所述升降板3的顶部，并且驱动电机4的输出端安装有第一皮带轮41，所述第一皮带轮41的表面通过皮带42传动连接有第二皮带轮43；搅拌组件5，所述搅拌组件5的顶端转动安装于所述升降板3的下表面。
79.伸缩件21采用电动伸缩杆，使用时连接外界的电源，为连接滑块22的升降调节提供动力的来源；
80.连接滑块22的外表面与连接架2的内表面滑动连接，并且连接滑块22的顶端与升降杆23的底端连接，以便于连接滑块22带动升降杆23同步升降调节，升降杆23升降调节时方便同步带动升降板3上下移动调节，升降板3升降调节时能够带动其上的搅拌组件5进行升降调节，搅拌组件5升降调节时方便对不同深度的原料进行搅拌混合。
81.搅拌组件5的外表面固定安装于第二皮带轮43的内表面，以便于同步带动搅拌组件5的转动调节。
82.驱动电机4使用时连接外界的电源，为第一皮带轮41的转动提供动力的来源，第一皮带轮41转动时方便通过皮带42带动第二皮带轮43转动，第二皮带轮43转动时能够同步带动搅拌组件5转动，以便于对混合桶1内部的原料进行搅拌混合。
83.有益效果：
84.通过将搅拌组件5安装在升降板3上，升降板3通过伸缩件21方便进行升降调节，从而方便对搅拌组件5的搅拌深度进行调节，以便于对不同深度原料的搅拌混合，提高混合桶1内部原料的混合搅拌效率和质量。
85.进一步的，所述升降板3上开设有通孔31，所述搅拌组件5上开设有连接口51，所述连接口51的内部与所述通孔31的内部相互连通，所述升降板3的顶部固定安装有引流管6，所述引流管6的顶部开设有引流口61，并且引流管6的顶端转动安装有调节帽7，所述调节帽7上开设有进料口71。
86.通孔31的内部分别与引流管6的内部和连接口51的内部相互连通，方便对注入的原料从搅拌组件5的底端排出，配合升降板3的升降调节结构方便从不同的高度进行排料。
87.搅拌组件5的侧面开口，开口的内部与外界相互连通，并且开口的内部与连接口51的内部相互连通，以便于投入后原料的甩出。
88.引流口61为半圆结构，进料口71的尺寸与引流口61的尺寸相适配；
89.在进料口71的内部与引流口61的内部错位分布时，引流口61处于关闭状态，以便于设备稳定的运行，避免外界杂质的进入；
90.在进料口71的内部与引流口61的内部相互连通时，引流口61处于开启的状态，以便于投料。
91.调节帽7转动安装在引流管6的顶端，方便调节帽7的手动转动调节，从而方便对引流口61的开启和关闭进行调控。
92.有益效果：
93.通过在升降板3的上方安装有引流管6，引流管6的上方安装有可转动调节的调节帽7，进料口71的内部与引流口61的内部连通，方便从引流管6的上方进行投料，投料后的原料从搅拌组件5的底端直接进入混合料的整部，以便于原料充分混合至混合料的内部。
94.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。