一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶炒干机技术领域，具体涉及一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置。


背景技术：

2.茶叶是著名的世界三大饮料之一，也是人们日常生活中常见的传统饮品，被誉为“东方饮料的皇帝”，尤其是绿茶，其保持了鲜绿的色泽和天然有益健康的成分，深受广大民众的喜爱，绿茶的加工需要经过摊青、杀青、理条、做形、提毫、炒干、精选等多个步骤才能完成炒干是绿茶加工的关键工序，在茶叶炒干过程中，通常会在自动化滚筒式茶叶炒干机上进行烘干活动，而为了保证茶叶烘干后的质量，往往需要使用除尘排湿装置，来进行烘干过程中，茶叶的除尘与排湿活动。
3.目前在进行茶叶炒干机除尘排湿装置的使用时，往往采用旋风分离器和除湿风机，来配合实现茶叶的除尘排湿活动，但是在进行旋风分离器使用过程中，茶叶所形成的茶叶细末，随分离器完成除湿活动而排出，但是在排出的过程中，因为缺少一点的阻挡措施，导致茶叶细末四处飞散，影响工作环境的安全。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，解决了在进行茶叶炒干机除尘排湿装置的使用时，往往采用旋风分离器和除湿风机，来配合实现茶叶的除尘排湿活动，但是在进行旋风分离器使用过程中，茶叶所形成的茶叶细末，随分离器完成除湿活动而排出，但是在排出的过程中，因为缺少一点的阻挡措施，导致茶叶细末四处飞散，影响工作环境的安全的问题，达到实现茶叶细末阻挡排放，避免四处飞散的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，包括旋风分离器主体和阻挡装置，所述旋风分离器主体上端前侧安装有进风口，所述旋风分离器主体下端设置有出料口，并且旋风分离器主体顶部设置有出风口，所述进风口左侧固定连接有风机壳，所述风机壳左侧内部设置有风机网，并且风机壳内部中端安装有除湿风机，所述出风口顶部相连接有导壳，所述导壳右侧内部设置有除尘风机，并且导壳右侧开设有排放口，所述阻挡装置设置于出料口下端，所述阻挡装置包括固定壳、驱动箱、电机、阻挡板、缓冲板和压簧，所述固定壳上端与出料口固定连接，并且固定壳前端设置有驱动箱，所述驱动箱前端中部设置有电机，所述固定壳内部左右两侧均转动连接有阻挡板，所述阻挡板内侧转动连接有缓冲板，所述缓冲板与压簧一侧固定连接，并且压簧另一侧与阻挡板固定连接。
8.进一步的，所述驱动箱包括外壳、第一齿轮、移动板、连接板、导板和第二齿轮，所
述外壳后侧与固定壳焊接固定，所述外壳内部中端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮中部与电机相连接，并且第一齿轮上下两侧均与移动板啮合连接，所述移动板外侧与连接板焊接固定，所述连接板与导板下端滑动连接，所述导板顶部与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮中部与阻挡板相连接。
9.进一步的，所述固定壳内部呈中空状，并且阻挡板、缓冲板与压簧均沿固定壳内部左右相对称设置。
10.进一步的，所述阻挡板与缓冲板均呈圆弧长条状，并且缓冲板安装倾斜角度为5
°
。
11.进一步的，所述移动板、连接板、导板与第二齿轮均沿驱动箱内部左右两侧相对称设置，并且移动板与第一齿轮啮合连接一侧等距设置有齿角。
12.进一步的，所述连接板内部开设有长方形空间，并且连接板与导板下端开设凹槽滑动连接。
13.进一步的，所述导板下端开设凹槽内侧呈光滑状，并且导板顶部等距设置有多个齿角。
14.进一步的，所述第二齿轮设置位置与阻挡板顶部转动处相一致，并且第二齿轮与导板顶部设置齿角啮合连接。
15.进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
16.进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮采用碳钢材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.本实用新型的一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，通过设置了阻挡装置，即运行阻挡装置设置的电机，使电机带动驱动箱内部设置的第一齿轮，在第一齿轮运行下，移动板带动连接板移动，实现导板的转动倾斜，进而导板上端相连接的第二齿轮就可转动，实现阻挡板使用角度的调整，而在阻挡板、缓冲板与压簧缓冲配合下，保证茶叶细末排放的稳定，从而达到了茶叶细末阻挡排放，避免四处飞散的优点。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型的阻挡装置正视内部结构示意图；
24.图4为本实用新型的驱动箱正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的驱动箱结构示意图。
26.图中：旋风分离器主体
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1、进风口
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2、出料口
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3、出风口
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4、风机壳
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5、风机网
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6、除湿风机
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7、导壳
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8、除尘风机
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9、排放口
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10、阻挡装置
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11、固定壳
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111、驱动箱
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112、电机
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113、阻挡板
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114、缓冲板
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115、压簧
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116、外壳
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1121、第一齿轮
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1122、移动板
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1123、连接板
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1124、导板
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1125、第二齿轮
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1126。
具体实施方式
27.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，包括旋风分离器主体1和阻挡装置11，旋风分离器主体 1上端前侧安装有进风口2，旋风分离器主体1下端设置有出料口3，并且旋风分离器主体1顶部设置有出风口4，进风口2左侧固定连接有风机壳5，风机壳 5左侧内部设置有风机网6，并且风机壳5内部中端安装有除湿风机7，出风口 4顶部相连接有导壳8，导壳8右侧内部设置有除尘风机9，并且导壳8右侧开设有排放口10。
29.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，阻挡装置11设置于出料口3下端，阻挡装置11包括固定壳111、驱动箱112、电机113、阻挡板114、缓冲板115和压簧116，固定壳111上端与出料口3固定连接，并且固定壳111前端设置有驱动箱112，驱动箱112前端中部设置有电机113，固定壳111内部左右两侧均转动连接有阻挡板114，阻挡板114内侧转动连接有缓冲板115，缓冲板115与压簧116一侧固定连接，并且压簧116另一侧与阻挡板114固定连接，固定壳111内部呈中空状，并且阻挡板114、缓冲板115与压簧116均沿固定壳111内部左右相对称设置，使得保证茶叶粉末出料的流畅，阻挡板114与缓冲板115均呈圆弧长条状，并且缓冲板 115安装倾斜角度为5
°
，使得阻挡板114与缓冲板115使用更加的稳定，压簧 116采用琴钢丝材质制成。
30.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，驱动箱112包括外壳1121、第一齿轮1122、移动板1123、连接板1124、导板1125和第二齿轮1126，外壳1121后侧与固定壳111焊接固定，外壳1121内部中端转动连接有第一齿轮1122，第一齿轮1122中部与电机 113相连接，并且第一齿轮1122上下两侧均与移动板1123啮合连接，移动板 1123外侧与连接板1124焊接固定，连接板1124与导板1125下端滑动连接，导板1125顶部与第二齿轮1126啮合连接，第二齿轮1126中部与阻挡板114相连接，移动板1123、连接板1124、导板1125与第二齿轮1126均沿驱动箱112内部左右两侧相对称设置，并且移动板1123与第一齿轮1122啮合连接一侧等距设置有齿角，使得通过移动板1123设置齿角与第一齿轮1122配合，实现阻挡板114阻挡角度快捷调整活动，连接板1124内部开设有长方形空间，并且连接板1124与导板1125下端开设凹槽滑动连接，使得保证导板1125倾斜转动的稳定，导板1125下端开设凹槽内侧呈光滑状，并且导板1125顶部等距设置有多个齿角，使得导板1125进行倾斜带动活动时流畅不卡顿，第二齿轮1126设置位置与阻挡板114顶部转动处相一致，并且第二齿轮1126与导板1125顶部设置齿角啮合连接，使得保证第二齿轮1126驱动调整活动的稳定，第一齿轮1122 与第二齿轮1126采用碳钢材质制成。
31.本专利所述的压簧116：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
32.本实用新型的一种自动化滚筒式茶叶炒干机的除尘排湿装置，其工作工作原理如
下；
33.第一，将该除尘排湿装置安装至自动化滚筒式茶叶炒干机上，然后当自动化滚筒式茶叶炒干机运行进行茶叶的炒干活动时，使用者同时将该除尘排湿装置内部设置的除湿风机7和除尘风机9运行，随除湿风机7转动吸附下，将自动化滚筒式茶叶炒干机内部产生的湿润空气，传输至风机壳5右侧相连接的进风口2处，而在除湿风机7作用下，实现湿润空气内部湿气的消除，完成除湿的空气从进风口2进入到旋风分离器主体1内部，然后在通过旋风分离器主体1 的作用，使空气内部携带的较大茶叶细末，因为惯性离心力的作用下，甩向旋风分离器主体1内壁上，然后较大的茶叶细末就可沿着旋风分离器主体1内壁下端设置的出料口3，实现排出活动，同时完成较大茶叶细末分离的空气，通过旋风分离器主体1上端的出风口4，进入至导壳8内部，然后在通过导壳8右侧内部除尘风机9作用下，进行细小杂质的清理，最终，完成除尘排湿的空气，就可从导壳8右侧开设的排放口10，实现排放活动，进而就可实现茶叶的除尘排湿活动；
34.第二，在进行茶叶炒干机除尘排湿装置的使用时，往往采用旋风分离器和除湿风机7，来配合实现茶叶的除尘排湿活动，但是在进行旋风分离器使用过程中，茶叶所形成的茶叶细末，随分离器完成除湿活动而排出，但是在排出的过程中，因为缺少一点的阻挡措施，导致茶叶细末四处飞散，影响工作环境的安全；
35.第三，因此，通过在出料口3下端设置了阻挡装置11，首先使用者通过驱动固定壳111前端设置的驱动箱112，即通过运行驱动箱112前端中部设置的电机113，使电机113运行带动后侧相连接的第一齿轮1122，随第一齿轮1122 转动下，第一齿轮1122上下两侧相啮合连接的移动板1123，就可往外壳1121 内侧移动，来实现移动板1123一侧连接板1124的同步拉动，随连接板1124移动下，与连接板1124滑动连接的导板1125，就可转动倾斜，进而导板1125上端相啮合连接的第二齿轮1126，就可随导板1125转动倾斜下，实现转动活动，随着第二齿轮1126的转动下，固定壳111内部左右两侧转动连接的阻挡板114，就可随第二齿轮1126实现同步转动，来实现阻挡角度的调整活动，达到阻挡灵活性的加强；
36.第四，当完成阻挡板114使用角度的调整后，茶叶细末沿出料口3掉入至阻挡装置11设置的固定壳111内部，然后在固定壳111内部左右两侧阻挡板114 与缓冲板115的缓冲配合下，避免茶叶细末四处飘散，同时受到阻挡的茶叶细末，可沿着缓冲板115从固定壳111下端实现排放活动，进而就可保证茶叶细末排放的稳定，同时还通过在缓冲板115下端设置的压簧116，来保证缓冲效果的温度，从而达到了茶叶细末阻挡排放，避免四处飞散的优点；
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。