一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置的制作方法

文档序号:28251413发布日期:2021-12-29 17:12阅读:77来源:国知局
一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置的制作方法

1.本实用新型涉及面条加工技术领域,具体为一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置。


背景技术:

[0002]“十三五”以来,随着米面、肉类、水产品、果蔬等绿色、健康食品需求量不断增大,我国食品制冷设备、冷链物流不断从量的增长向质的增长改变,国务院、发改委、工信部、商务部、科技部、农业部等部门相继出台了一系列关于发展冷链物流等技术产业政策,加强对制冷设备、智能装备、冷链设备、冷库建设等领域的支持,将进一步增加对冷链信息和基础设施建设,未来的制冷设备及冷链市场需求进一步释放,对制冷系统设计、技术创新、新设备和新材料等方面的需求提出来更高的要求,以达到节能减排、绿色发展,实现经济高速发展的目的。随着国际环保意识的不断提高,智能化水平的进一步提升,低碳、节能、环保、使用便利、专业品质、性能提高、结构优化、智能化成为行业未来发展的主要方向,食品制冷设备研发改进逐渐向适应不同季节、不同规格、不同流通环境、高效智能等多类型生产线方面发展,旨在实现节能减排的同时最大程度满足生产生活需要。
[0003]
面条加工的时候需要对面条进行定量的切断,在申请号(202021581329.9)的案件中,此案件通过第一电动伸缩杆、切割刀、第二电动伸缩杆、切割垫板的配合,来使得将面条的上端切断,从而使得通过长度来实现定量化处理的面条落到传送带,通过固定架、连接板、直线滑台、第三电动伸缩杆、清料刷的配合,能够对从定量化面条中脱离并粘附滞留在导料斜槽中的少部分面条进行清理,但是在上述案件中并不能对面条的生产效率提升,只是简单进行电机的配合切割进行定量,在切割后,需要将料块顺着料槽进行滑动,在滑动中容易使导料料槽沾上面团的残料,而且在上述案件中的清料刷也不能保证在刷动导料料槽的时候,上面不会留下残料,分排过程中的面团定量难以把控。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置,包括plc控制器,所述plc控制器底部设置有支架,所述支架中间设置有传输带一,所述传输带一一侧设置有导料槽,所述支架顶部设置有切刀装置,所述支架底部设置有传输带二,所述传输带二顶部设置有装料盒,所述支架中间设置有导料机构。
[0006]
进一步的,所述传输带一一侧设置有滚轮,所述滚轮顶部与切刀装置对齐,所述导料槽设置在滚轮的底部外侧,所述导料槽底部设置有转换头,所述转换头一侧设置有中心轴,所述中心轴中间设置有蜗轮,所述中心轴一侧设置有限位块,所述蜗轮外侧啮合有蜗杆,所述蜗杆一侧设置有电机一,通过导料槽与转换头对物料的输送,使底部的装料盒的装填效率提高。
[0007]
进一步的,所述装料盒数量为导料槽的两倍,所述滚轮一侧设置有电机二,所述切刀装置与plc控制器连接,所述传输带一顶部设置有与导料槽数量相同的分料槽,通过传输带二上的装料盒进行装料,转换头切换位置,使装料盒增加产能。
[0008]
进一步的,所述导料机构包括设置在电机二一侧输出轴外侧的突出块,所述支架中间固定连接有油管,所述油管底部设置有与导料槽位置匹配的出油口,所述油管一侧设置有开关,所述油管的位置设置在滚轮的斜上方,通过开关被突出块间歇的挤压,使出油口滴落植物油。
[0009]
进一步的,所述导料槽中间为空心通道,所述转换头顶部与导料槽底部位置匹配,所述转换头底部与装料盒间隔设置,所述转换头外侧固定连接有固定架,通过转换头在装料盒的顶部来回的摆动位置,使装料盒装上更多的料。
[0010]
进一步的,所述开关与出油口连接,所述油管两侧固定在支架中间,通过突出块与开关之间的挤压,打开出油口,使油管中的植物油滴落到导料槽中,使导料槽保持润滑。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
[0012]
1、本实用新型通过plc控制器对面条的传输速度进行控制,从而使原本不好把握的重量进行有效控制,同时通过转换头的转动,使底部的装料盒可以增加装料的数量,减少设备的布置,使产能得到有效的提高。
[0013]
2、本实用新型使油管中的植物油间歇的落到导料槽中,间歇的对导料槽进行润滑,经过切断的面条经过导料槽的时候,减少与导料槽的粘附,不用增加额外的清理机构,使整体的机构更加的简单,减少成本的消耗,同时使导料槽更加的干净,使装料盒中的面条的质量得到有效的保证。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]
图1是本实用新型的整体半剖结构示意图;
[0016]
图2是本实用新型的侧视部分剖结构示意图;
[0017]
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
[0018]
图4是本实用新型的转换头与蜗杆结构示意图。
[0019]
图中:1、plc控制器;2、支架;3、传输带一;4、导料槽;5、切刀装置;6、传输带二;7、装料盒;8、滚轮;9、转换头;10、中心轴;11、蜗轮;12、限位块;13、蜗杆;14、电机一;15、电机二;16、分料槽;17、突出块;18、油管;19、出油口;20、开关。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1

4,本实用新型提供技术方案:一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置,包括plc控制器1,所述plc控制器1底部设置有支架2,所述支架2中间设置有传输带
一3,所述传输带一3一侧设置有导料槽4,所述支架2顶部设置有切刀装置5,所述支架2底部设置有传输带二6,所述传输带二6顶部设置有装料盒7,所述支架2中间设置有导料机构,plc控制器1通过对传输带一3的速度进行检测,通过传送的速度进行控制切刀装置5对面条分段,以此控制面条的重量,所述传输带一3一侧设置有滚轮8,所述滚轮8顶部与切刀装置5对齐,所述导料槽4设置在滚轮8的底部外侧,所述导料槽4底部设置有转换头9,所述转换头9一侧设置有中心轴10,所述中心轴10中间设置有蜗轮11,所述中心轴10一侧设置有限位块12,所述蜗轮11外侧啮合有蜗杆13,所述蜗杆13一侧设置有电机一14,电机一14带动蜗杆13转动,使蜗轮11啮合转动,改变转换头9底部的方向,使装料盒7可以装十二个,通过导料槽4与转换头9对物料的输送,使底部的装料盒7的装填效率提高。
[0022]
在一个优选的实施方式中,所述装料盒7数量为导料槽4的两倍,所述滚轮8一侧设置有电机二15,所述切刀装置5与plc控制器1连接,所述传输带一3顶部设置有与导料槽4数量相同的分料槽16,通过装料盒7的数量为导料槽4的两倍,装料的时候增加产能。
[0023]
本实用新型的工作原理:通过将面条放到传输带一3上的分料槽16中,使面条分为六道进行传输,面条运输到滚轮8上部,落到滚轮8外侧的导料槽4中,支架2顶部的plc控制器1对经过的面条的速度进行检测,通过速度进行确定面条的重量,达到需要的重量后就会使切刀装置5向下移动将面条切断,面条经过导料槽4落到底部的转换头9,经过转换头9落到装料盒7中,当切断面条后,就会同时控制电机一14启动,使电机一14带动蜗杆13转动,使蜗杆13与固定架中的蜗轮11进行啮合,蜗轮11一侧在固定架中受到限位块12的限位,使蜗轮11带动中心轴10一侧的转换头9转动,转换头9转动改变位置,转换头9底部的装料盒7的数量是转换头9的两倍,转换头9设置在装料盒7的间隔位置,转换头9转动就会使面条落下的位置改变,使装料盒7一次装满间隔的六个,之后再次转换位置,使剩下的六个装满,传输带二6会将装料盒7带动进行移动,通过plc控制器1对面条的传输速度进行控制,从而使原本不好把握的重量进行有效控制,同时通过转换头9的转动,使底部的装料盒7可以增加装料的数量,减少设备的布置,使产能得到有效的提高。
[0024]
请参阅图1

2,本实用新型提供技术方案:一种速冻面条加工线用可自动化切断分排装置,所述导料机构包括设置在电机二15一侧输出轴外侧的突出块17,所述支架2中间固定连接有油管18,所述油管18底部设置有与导料槽4位置匹配的出油口19,所述油管18一侧设置有开关20,所述油管18的位置设置在滚轮8的斜上方,通过滚轮8被电机二15带动正常上料的时候,会将油管18间歇的打开出油口19,对导料槽4中滴落植物油,使导料槽4中足够润滑,防止面条在导料槽4中粘附,所述开关20与出油口19连接,所述油管18两侧固定在支架2中间,通过电机二15一侧的输出轴带动突出块17与开关20之间挤压,使油管18中的植物油滴落到导料槽4中,使导料槽4保持润滑。
[0025]
在一个优选的实施方式中,所述导料槽4中间为空心通道,所述转换头9顶部与导料槽4底部位置匹配,所述转换头9底部与装料盒7间隔设置,所述转换头9外侧固定连接有固定架,转换头9在进行转动的时候,顶部与导料槽4依然连通,转换头9决定面条落下的位置。
[0026]
本实用新型的工作原理:在进行切割的时候,由于面条落到导料槽4中的时候,会在导料槽4中粘附,造成定量的面条重量不准确,重量出现误差,因此电机二15带动滚轮8进行上料的时候,通过电机二15一侧的输出轴将外侧的突出块17带动转动,使突出块17与支
架2中的油管18外侧的开关20挤压,使开关20将出油口19打开,使油管18中的植物油间歇的落到导料槽4中,间歇的对导料槽4进行润滑,经过切断的面条经过导料槽4的时候,减少与导料槽4的粘附,不用增加额外的清理机构,使整体的机构更加的简单,减少成本的消耗,同时使导料槽4更加的干净,使装料盒7中的面条的质量得到有效的保证。
[0027]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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