一种猪脚切割压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种猪脚切割压紧装置。


背景技术：

2.猪脚是人们喜爱的肉食品之一，在酒店、家庭、工厂等地方人们常常喜欢把猪脚(小腿)剁成长条形小块状烹制成餐桌上的美味佳肴—红烧猪脚，因此猪脚需求量大，但猪脚(小腿)目前大都是先通过人工切块，针对现有技术中猪脚手工加工所存在的问题，市场上已经有猪脚机械切割机，能够较好地解决现有技术中猪脚加工所存在的问题，但这种猪脚切割机在使用中不方便对猪脚进行固定，在切割过程中需要人工对猪脚进行压紧固定，不够安全，可能会损伤操作人员。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种猪脚切割压紧装置，保证切割过程中猪脚的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、顶板、侧面夹持机构和顶部压紧机构，所述底板的顶壁上安装有一对电动伸缩杆，其中顶板安装在电动伸缩杆的顶部，并且顶板的底壁中间位置安装有顶部压紧机构，同时顶板的左右两侧壁内开设有一对内腔，其中内腔中转动安装有丝杠，丝杠的外壁上螺纹安装有驱动块，驱动块滑动安装在内腔的上下两侧壁内，并且内腔的底壁开设有侧槽，侧槽内滑动安装有气缸，气缸的顶端和驱动块的底壁连接在一起，气缸的底部和安装板连接在一起，安装板靠近顶部压紧机构的一侧壁上安装有侧面夹持机构。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述侧面夹持机构包括安装框和转辊，其中安装框靠近猪脚的一侧壁上开设有安装槽，安装槽内设置有转辊，转辊转动安装在安装轴的外壁上，安装轴安装在安装槽的上下两侧壁内，同时安装框远离安装槽的一侧壁上安装有多组伸缩连杆，伸缩连杆的另一端安装在安装板的侧壁上，并且伸缩连杆的外侧设置有连接弹簧，连接弹簧的两端和安装板以及安装框的侧壁连接在一起。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶壁上安装有凹槽，凹槽内设置有传送带，传送带的两端安装在安装辊的外壁上，安装辊转动安装在凹槽的左右两侧壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装轴的两端外壁上安装有一对滑块，滑块滑动安装在滑轨内，滑轨安装在安装槽的上下两侧壁上内，同时安装轴内开设有螺孔，并且安装槽的上下两侧壁内安装有螺栓，螺栓的底部和螺孔连接在一起，从而将安装轴安装在安装槽内。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠远离顶部压紧机构的一端从顶板的侧壁伸出，其中丝杠的伸出端安装有摇把。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转辊的外壁上安装有一圈柔性辊。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶部压紧机构和侧面夹持机构的结构相
同。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型设置有顶部压紧机构和侧面夹持机构，通过电动伸缩杆驱动顶板进行升降运动，将顶部压紧机构压紧在猪脚的顶部，并且通过丝杠带动侧面夹持机构进行水平运动，对猪脚的侧面进行夹持，对猪脚的四个侧面进行压紧夹持，固定效果更好，保证切割过程中猪脚的稳定性，同时猪脚放置在传送带的顶部，减少了猪脚和底板之间的滑动摩擦力，使得猪脚的送料运动更加顺畅，大大增加了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的侧面夹持机构结构示意图。
14.图3为本实用新型的转辊俯视图。
15.如图所示：1、底板，2、顶板，3、侧面夹持机构，4、顶部压紧机构，5、安装板，6、气缸，7、电动伸缩杆，8、内腔，9、丝杠，10、驱动块，11、侧槽，12、摇把，13、凹槽，14、传送带，15、安装辊，16、安装框，17、安装槽，18、转辊，19、安装轴，20、伸缩连杆，21、连接弹簧，22、柔性辊，23、滑块，24、螺孔，25、滑轨，26、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种猪脚切割压紧装置，包括底板1、顶板2、侧面夹持机构3和顶部压紧机构4，所述底板1的顶壁上安装有一对电动伸缩杆7，其中顶板2安装在电动伸缩杆7的顶部，并且顶板2的底壁中间位置安装有顶部压紧机构4，通过电动伸缩杆7驱动顶板2进行升降运动，将顶部压紧机构4压紧在猪脚的顶部，同时顶板2的左右两侧壁内开设有一对内腔8，其中内腔8中转动安装有丝杠9，丝杠9的外壁上螺纹安装有驱动块10，驱动块10滑动安装在内腔8的上下两侧壁内，使得驱动块10在丝杠9的驱动下进行水平运动，并且内腔8的底壁开设有侧槽11，侧槽11内滑动安装有气缸6，气缸6的顶端和驱动块10的底壁连接在一起，气缸6的底部和安装板5连接在一起，安装板5靠近顶部压紧机构4的一侧壁上安装有侧面夹持机构3，通过丝杠9带动侧面夹持机构3进行水平运动，对猪脚的侧面进行夹持，对猪脚的四个侧面进行压紧夹持，固定效果更好，保证切割过程中猪脚的稳定性。
18.参阅图2可知：所述侧面夹持机构3包括安装框16和转辊18，其中安装框16靠近猪脚的一侧壁上开设有安装槽17，安装槽17内设置有转辊18，转辊18转动安装在安装轴19的外壁上，安装轴19安装在安装槽17的上下两侧壁内，同时安装框16远离安装槽17的一侧壁上安装有多组伸缩连杆20，伸缩连杆20的另一端安装在安装板5的侧壁上，并且伸缩连杆20的外侧设置有连接弹簧21，连接弹簧21的两端和安装板5以及安装框16的侧壁连接在一起；转辊18在连接弹簧21的弹力作用下贴合在猪脚的外壁上，对猪脚进行固定，采用转辊18进
行夹持，便于带动猪脚进行前后送料运动，不断送入切割机内，同时由于猪脚直径的不同，采用连接弹簧21的夹持方式，可以使得转辊18充分贴合在猪脚的外壁上，夹持更加牢固可靠。
19.具体的，所述底板1的顶壁上安装有凹槽13，凹槽13内设置有传送带14，传送带14的两端安装在安装辊15的外壁上，安装辊15转动安装在凹槽13的左右两侧壁上，用来放置猪脚，采用传送带14的放置方式，减少了猪脚和底板1之间的滑动摩擦力，使得猪脚的送料运动更加顺畅。
20.具体的，所述安装轴19的两端外壁上安装有一对滑块23，滑块23滑动安装在滑轨25内，滑轨25安装在安装槽17的上下两侧壁上内，同时安装轴19内开设有螺孔24，并且安装槽17的上下两侧壁内安装有螺栓26，螺栓26的底部和螺孔24连接在一起，从而将安装轴19安装在安装槽17内，采用螺栓26的安装方式，使得转辊18的安装和拆卸更加方便。
21.优选的，所述丝杠9远离顶部压紧机构4的一端从顶板2的侧壁伸出，其中丝杠9的伸出端安装有摇把12，方便了操作人员转动丝杠9，调整侧面夹持机构3。
22.优选的，所述转辊18的外壁上安装有一圈柔性辊22，采用柔性辊22减少了转辊18对猪脚的损伤，避免转辊18划伤猪脚表皮。
23.优选的，所述顶部压紧机构4和侧面夹持机构3的结构相同。
24.根据本实用新型提供的上述优选实施例，本实用新型的工作远离为：首先将底板1抵靠在切割机的进料口处，然后将待切割的猪脚放置在传送带14的顶部，开启电动伸缩杆7带动顶板2进行下降运动，将顶部压紧机构4压紧在猪脚的顶部，最后转动摇把12带动侧面夹持机构3进行水平移动，并且调整气缸6，将侧面夹持机构3夹持在猪脚的两侧壁上，完成对猪脚的压紧，然后即可推动猪脚送入切割机内，充分保证了猪脚在切割过程中的稳定性。