饲料熟化用蒸煮罐余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体是涉及饲料熟化用蒸煮罐余热回收装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产过程中需要对原饲料进行蒸煮熟化，在蒸煮的过程中会产生大量的高温蒸汽，直接排放会造成资源浪费，所以在饲料蒸煮过程后一般采用余热回收装置进行回收，但是现有的余热回收装置结构简单，回收效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供饲料熟化用蒸煮罐余热回收装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的余热回收装置结构简单，回收效率较低的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.饲料熟化用蒸煮罐余热回收装置，包括回收筒，所述回收筒的上表面固定连接有搅拌电机和出气管，所述回收筒的下端内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿回收筒的上壁，并与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的上端与回收筒的上壁转动连接，所述回收筒内设置有热量回收管，所述出气管下端贯穿回收筒的上壁，并与热量回收管相连通，所述出气管内设置有过滤板，所述搅拌杆的周表面固定连接有若干个搅拌棒，所述搅拌棒的下方设置有搅拌风扇，所述搅拌风扇与搅拌杆周表面固定连接。
6.优选的，所述热量回收管呈螺旋形设置，所述搅拌棒和搅拌风扇均位于热量回收管的内侧。
7.优选的，所述回收筒的下端内壁固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上端与热量回收管相连通。
8.优选的，所述回收筒的下表面固定连接有排水管，所述排水管上端贯穿回收筒的下壁，并与蓄水箱相连通，所述排水管内设置有单向阀。
9.优选的，所述回收筒的周表面固定连接有出水管，所述出水管与回收筒相连通，所述出水管内设置有阀门。
10.优选的，所述回收筒的周表面固定连接有导气管，所述导气管贯穿回收筒侧壁，并与热量回收管相连通，所述导气管远离回收筒的一端固定连接有蒸煮罐，所述导气管的上套设有保温管。
11.本实用新型中提供饲料熟化用蒸煮罐余热回收装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型中在回收桶内设置有搅拌装置，在通过导气管通入高温蒸汽时，通过螺旋形热量回收管增长作用的时间，从而充分进行余热回收，同时在搅拌电机的作用下，带
动搅拌杆转动，从而带动搅拌杆上的搅拌棒对回收筒的冷水进行搅拌，同时带动搅拌风扇转动，将底部的水和上层水进行充分混合，保证热量回收管对水作用更均匀，避免冷水静态时，热量回收管在上方回收的路程较短，导致热量容易从出气管排出造成热量流失，因此通过搅拌杆的作用，保证水温均匀分布，保证更长更有效的回收路程，更有效的热量回收，从而解决现有的余热回收装置结构简单，回收效率较低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的余热回收装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的余热回收装置的平面示意图；
15.图3为图2中a处的截面示意图。
16.图中标号为：
17.1、蒸煮罐；2、保温管；3、回收筒；4、搅拌电机；5、出气管；6、排水管；7、出水管；8、搅拌杆；9、热量回收管；10、搅拌棒；11、搅拌风扇；12、蓄水箱；13、过滤板；14、阀门；15、导气管。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，饲料熟化用蒸煮罐余热回收装置，包括回收筒3，回收筒3的上表面固定连接有搅拌电机4和出气管5，回收筒3的下端内壁转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的上端贯穿回收筒3的上壁，并与搅拌电机4的输出端固定连接，搅拌杆8的上端与回收筒3的上壁转动连接，回收筒3内设置有热量回收管9，出气管5下端贯穿回收筒3的上壁，并与热量回收管9相连通，出气管5内设置有过滤板13，搅拌杆8的周表面固定连接有若干个搅拌棒10，搅拌棒10的下方设置有搅拌风扇11，搅拌风扇11与搅拌杆8周表面固定连接，热量回收管9呈螺旋形设置，搅拌棒10和搅拌风扇11均位于热量回收管9的内侧，回收筒3的周表面固定连接有导气管15，导气管15贯穿回收筒3侧壁，并与热量回收管9相连通，导气管15远离回收筒3的一端固定连接有蒸煮罐1，在蒸煮罐1内放置需要蒸煮的饲料，打开阀门14，通过出水管7向回收筒3内加入冷水，通过蒸煮罐1对饲料进行蒸煮，蒸煮过程中产生大量的高温蒸汽，高温蒸汽通过导气管15进入到热量回收管9中，高温蒸汽通过热量回收管9对回收筒3的冷水进行热传递作用，从而进行热量回收操作，在搅拌电机4的作用下，带动搅拌杆8转动，从而带动搅拌杆8上的搅拌棒10对回收筒3的冷水进行搅拌，同时带动搅拌风扇11转动，将底部的水和上层水进行充分混合，保证热量回收管9对水作用更均匀，避免冷水静态时，热量回收管9在上方回收的路程较短，导致热量容易从出气管5排出造成热量流失，因此通过搅拌杆8的作用，保证水温均匀分布，保证更长更有效的回收路程，更有效的热量回收。
20.回收筒3的下端内壁固定连接有蓄水箱12，蓄水箱12的上端与热量回收管9相连通，回收筒3的下表面固定连接有排水管6，排水管6上端贯穿回收筒3的下壁，并与蓄水箱12相连通，排水管6内设置有单向阀，回收筒3的周表面固定连接有出水管7，出水管7与回收筒3相连通，出水管7内设置有阀门14，高温蒸汽在热量回收后会产生冷凝水，冷凝水会随着热量回收管9进入到下方的蓄水箱12中，使用一段时间后，通过排水管6将冷凝水排出，热量回
收后的气体穿过过滤板13从出气管5排出，高温蒸汽在热量回收后会产生冷凝水，冷凝水会随着热量回收管9进入到下方的蓄水箱12中，使用一段时间后，通过排水管6将冷凝水排出，热量回收后的气体穿过过滤板13从出气管5排出，导气管15的上套设有保温管2，保温管2对于暴露在外的导气管15进行保温，避免热量散热，同时在保温管2和导气管15之间填充有保温棉，增强保温效果。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：
22.在使用时，在蒸煮罐1内放置需要蒸煮的饲料，打开阀门14，通过出水管7向回收筒3内加入冷水，通过蒸煮罐1对饲料进行蒸煮，蒸煮过程中产生大量的高温蒸汽，高温蒸汽通过导气管15进入到热量回收管9中，高温蒸汽通过热量回收管9对回收筒3的冷水进行热传递作用，从而进行热量回收操作，同时打开搅拌电机4，在搅拌电机4的作用下，带动搅拌杆8转动，从而带动搅拌杆8上的搅拌棒10对回收筒3的冷水进行搅拌，同时带动搅拌风扇11转动，将底部的水和上层水进行充分混合，保证热量回收管9对水作用更均匀，避免冷水静态时，热量回收管9在上方回收的路程较短，导致热量容易从出气管5排出造成热量流失，因此通过搅拌杆8的作用，保证水温均匀分布，保证更长更有效的回收路程，更有效的热量回收，高温蒸汽在热量回收后会产生冷凝水，冷凝水会随着热量回收管9进入到下方的蓄水箱12中，使用一段时间后，通过排水管6将冷凝水排出，热量回收后的气体穿过过滤板13从出气管5排出。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。