一种膨化休闲食品表面均匀裹料装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种膨化休闲食品表面均匀裹料装置。


背景技术：

2.膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品；
3.有的膨化食品在加工过程中，需要在其表面裹一层粉料，提升其口感，现有的裹料装置很多采用搅拌裹料的方式，容易弄断或弄破食品，影响食品外观。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种膨化休闲食品表面均匀裹料装置，旨在解决现有技术采用搅拌裹料的方式，容易弄断或弄破食品的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种膨化休闲食品表面均匀裹料装置，包括：
6.安装架；
7.裹料单元，其安装于安装架上，包括转筒、放置网板和驱动组件；
8.所述转筒转动安装于安装架上，所述转筒内壁环向间隔固定有块体，所述块体与转筒内壁固定连接的一端小于另一端，块体相对的两个侧面均为斜面；
9.所述放置网板包括直网板以及固定于直网板两端的曲网板，放置网板通过转轴转动安装于转筒内，转轴与转筒同轴线设置，所述直网板中间位置与转轴固定连接，放置网板的运动范围小于块体转动时的范围；
10.所述驱动组件用于分别带动转筒正反转以及带动放置网板正反摆动。
11.优选地，所述块体靠近曲网板的侧面为与曲网板弧度相同的曲面，曲面上均匀设有第二凸起，曲网板外侧壁上均匀设有第一凸起，第一凸起与第二凸起抵触配合。
12.优选地，所述块体的斜面远离转筒内壁的一端设有转扇，转扇包括安装轴、扇板和动力部件，所述安装轴转动安装于块体或转筒上，动力部件用于带动安装轴转动，安装轴上环向间隔固定安装有多块扇板。
13.优选地，所述驱动组件包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构能够带动转筒正反转，第二驱动机构能够带动放置网板正反摆动。
14.优选地，所述第一驱动机构包括第一电机，第一电机固定安装于安装架上，第一电机的输出轴与转筒的一侧端壁中心固定连接。
15.优选地，所述第二驱动机构包括第二电机、连接杆、转盘和第三电机，所述转轴一端贯穿转筒并延伸至转筒外部，第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述第二电机的外壳上固定有连接杆，所述转盘设于连接杆一侧，转盘上偏心固定有销轴，所述连接杆上固定安装有供销轴插入并配合的活动槽，所述转盘固定安装于第三电机的输出轴上，第三电机固
定安装于安装架上。
16.优选地，还包括有晃动组件，所述晃动组件包括底板、弹簧和重心机构，底板设于安装架下方，底板与安装架之间固定连接有多根弹簧，所述重心机构安装于安装架底部，用于改变安装架的重心位置。
17.优选地，所述重心机构包括第四电机、内螺纹套、螺纹杆和偏心球，所述第四电机固定安装于安装架底部，第四电机的输出轴上固定安装有内螺纹套，内螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，内螺纹套上螺纹连接有用于固定螺纹杆的螺栓，所述螺纹杆一端固定安装有偏心球。
18.优选地，所述安装架包括安装板和支撑板，两块所述支撑板间隔固定安装于安装板上，所述转筒转动安装于两块支撑板之间。
19.优选地，所述直网板上间隔转动安装有多根转辊，所述转动的端壁上开设有多个环形槽，所述环形槽与转轴同心，环形槽的数量与转辊数量相等且一一对应配合，环形槽的槽宽大于转辊端部的尺寸，转辊端部设有防滑纹并伸入对应环形槽内且与环形槽一侧槽壁抵触。
20.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
21.设有安装架和裹料单元，所述裹料单元包括转筒、放置网板和驱动组件，所述驱动组件用于分别带动转筒正反转以及带动放置网板正反摆动，所述转筒内壁环向间隔固定有块体，使用时，启动驱动组件通过转轴带动放置网板正反摆动，放置网板摆动发生倾斜时，其上的食品由较高的一端向另一端滚动，使得粉料充分、均匀包裹在食品表面，裹料效果更好，掉落的粉料向下落在相邻块体中间，通过转筒的转动，将粉料提升至放置网板上方然后向下洒落，再次洒在食品上，可以反复充分利用粉料，避免造成浪费；
22.设有晃动组件，所述晃动组件包括底板、弹簧和重心机构，所述重心机构包括第四电机、内螺纹套、螺纹杆和偏心球，通过第四电机带动内螺纹套转动，内螺纹套带动螺纹杆转动，螺纹杆带动偏心球周向转动，从而安装架重心周向变化，配合弹簧使得安装架及其上的裹料单元周向晃动，使得食品运动充分均匀与粉料接触，提高裹料效果，还可以通过拧松螺栓，转动螺纹杆，带动偏心球移动，调整偏心球位置，从而调整晃动幅度。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
24.图2是图1中的局部放大图；
25.图3是本实用新型实施例1中驱动组件的结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例1中第二驱动机构的结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例2的结构示意图；
28.图6是本实用新型实施例3的结构示意图。
29.附图标记注释：1-安装板、2-支撑板、3-转筒、4-转扇、5-块体、6-直网板、7-筒门、8-曲网板、9-第一凸起、10-第二凸起、11-转轴、12-第二电机、13-连接杆、14-转盘、15-第三电机、16-第一电机、17-底板、18-紧固螺钉、19-弹簧、 20-第四电机、21-偏心球、22-螺纹杆、23-内螺纹套、24-转辊、25-环形槽。
具体实施方式
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.实施例1
33.本实用新型实施例提供了一种膨化休闲食品表面均匀裹料装置，如图1-2 所示，包括：
34.安装架；
35.裹料单元，其安装于安装架上，包括转筒3、放置网板和驱动组件；
36.具体的，所述转筒3转动安装于安装架上，本实施例中，优选所述安装架包括安装板1和支撑板2，两块所述支撑板2间隔固定安装于安装板1上，所述转筒3转动安装于两块支撑板2之间，进一步的，所述转筒3上安装有筒门 7，优选筒门7两端分别通过铰链和搭扣与转筒3连接，所述转筒3内壁环向间隔固定有块体5，所述块体5与转筒3内壁固定连接的一端小于另一端，块体5 相对的两个侧面均为斜面，优选倾斜角度大于30度小于60度，块体5的截面与梯形类似；
37.所述放置网板包括直网板6以及固定于直网板6两端的曲网板8，优选曲网板8中部与直网板6固定连接，放置网板通过转轴11转动安装于转筒3内，转轴11与转筒3同轴线设置，所述直网板6中间位置与转轴11固定连接，放置网板的运动范围小于块体5转动时的范围，主要是为了避免放置网板与块体 5相干涉；
38.所述驱动组件用于分别带动转筒3正反转以及带动放置网板正反摆动，摆动角度的设计保证放置网板上的食品不掉出即可，不进行限制；
39.使用时，打开筒门7，将食品放在直网板6上，然后向加入适量的粉料，关上筒门7，启动驱动组件通过转轴11带动放置网板正反摆动，放置网板摆动发生倾斜时，其上的食品由较高的一端向另一端滚动，使得粉料充分、均匀包裹在食品表面，裹料效果更好，掉落的粉料向下落在相邻块体5中间，通过转筒3的转动，将粉料提升至放置网板上方然后向下洒落，再次洒在食品上，可以反复充分利用粉料，避免造成浪费。
40.进一步的，所述块体5靠近曲网板8的侧面为与曲网板8弧度相同的曲面，曲面上均匀设有第二凸起10，曲网板8外侧壁上均匀设有第一凸起9，第一凸起9与第二凸起10抵触配合，在块体5与曲网板8相对运动时，通过第一凸起 9与第二凸起10的抵触配合使得放置网板振动，使得其上的食品运动，与粉料充分接触，同时有助于多余粉料的掉落。
41.更进一步的，所述块体5的斜面远离转筒3内壁的一端设有转扇4，转扇4 包括安装轴、扇板和动力部件，所述安装轴转动安装于块体5或转筒3上，动力部件用于带动安装轴转
动，可以直接采用马达作为动力部件，安装轴上环向间隔固定安装有多块扇板，在将粉料提升至放置网板上方时，通过动力部件带动安装轴转动，安装轴带动扇板转动，能够更好的将粉料大范围抛洒向食品，使得裹料更加均匀。
42.具体的，如图3-4所示，所述驱动组件包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构能够带动转筒3正反转，第二驱动机构能够带动放置网板正反摆动，所述第一驱动机构包括第一电机16，第一电机16为正反转电机，第一电机16固定安装于安装架上，第一电机16的输出轴与转筒3的一侧端壁中心固定连接，进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机12、连接杆13、转盘14 和第三电机15，所述转轴11一端贯穿转筒3并延伸至转筒3外部，第二电机 12的输出轴与转轴11固定连接，所述第二电机12的外壳上固定有连接杆13，所述转盘14设于连接杆13一侧，转盘14上偏心固定有销轴，所述连接杆13 上固定安装有供销轴插入并配合的活动槽，所述转盘14固定安装于第三电机 15的输出轴上，第三电机15固定安装于安装架上，通过第三电机15带动转盘 14转动，转盘14带动其上销轴公转，销轴带动连接杆13摆动，连接杆13通过第二电机12以及转轴11带动放置网板摆动，当裹料工作完成后，可使转筒 3转动时筒门7位于底部，然后通过第二电机12带动转轴11以及放置网板转动180度，使得放置网板上的食品向下掉落，打开筒门7通过箱子等即可收集食品，当然，驱动组件还可以是电机与齿轮、齿条配合等结构，能够实现其功能即可，不进行过多的限制。
43.实施例2
44.本实施例在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有晃动组件，所述晃动组件包括底板17、弹簧19和重心机构，底板17设于安装架下方，底板17 与安装架之间固定连接有多根弹簧19，底板17通过多根紧固螺钉18固定于地面上，本实施例中，优选多根弹簧19环向间隔分布，所述重心机构安装于安装架底部，用于改变安装架的重心位置，具体的，所述重心机构包括第四电机20、内螺纹套23、螺纹杆22和偏心球21，所述第四电机20固定安装于安装架底部，第四电机20的输出轴上固定安装有内螺纹套23，内螺纹套23上螺纹连接有螺纹杆22，内螺纹套23上螺纹连接有用于固定螺纹杆22的螺栓，所述螺纹杆22 一端固定安装有偏心球21，通过第四电机20带动内螺纹套23转动，内螺纹套23带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动偏心球21周向转动，从而安装架重心周向变化，配合弹簧19使得安装架及其上的裹料单元周向晃动，使得食品运动充分均匀与粉料接触，提高裹料效果，还可以通过拧松螺栓，转动螺纹杆22，带动偏心球21移动，调整偏心球21位置，从而调整晃动幅度。
45.实施例3
46.本实施例在实施例2的基础上，如图6所示，所述直网板6上间隔转动安装有多根转辊24，所述转动的端壁上开设有多个环形槽25，所述环形槽25与转轴11同心，环形槽25的数量与转辊24数量相等且一一对应配合，环形槽 25的槽宽大于转辊24端部的尺寸，转辊24端部设有防滑纹并伸入对应环形槽 25内且与环形槽25一侧槽壁抵触，在放置网板摆动时，其上的转辊24跟随运动，通过转辊24与环形槽25的槽壁摩擦，从而带动转辊24自转，多根转辊 24同步自转，更加有助于放置网板上食品的翻动，有助于充分均匀裹料。
47.综上所述，本实用新型的工作原理为：
48.使用时，打开筒门7，将食品放在直网板6上，然后向加入适量的粉料，关上筒门7，启动驱动组件通过转轴11带动放置网板正反摆动，放置网板摆动发生倾斜时，其上的食品由较高的一端向另一端滚动，使得粉料充分、均匀包裹在食品表面，裹料效果更好，掉落的
粉料向下落在相邻块体5中间，通过转筒3的转动，将粉料提升至放置网板上方然后向下洒落，再次洒在食品上，可以反复充分利用粉料，避免造成浪费，在将粉料提升至放置网板上方时，通过动力部件带动安装轴转动，安装轴带动扇板转动，能够更好的将粉料大范围抛洒向食品，使得裹料更加均匀，在放置网板摆动时，其上的转辊24跟随运动，通过转辊24与环形槽25的槽壁摩擦，从而带动转辊24自转，多根转辊24同步自转，更加有助于放置网板上食品的翻动，有助于充分均匀裹料，通过第四电机20带动内螺纹套23转动，内螺纹套23带动螺纹杆22转动，螺纹杆22 带动偏心球21周向转动，从而安装架重心周向变化，配合弹簧19使得安装架及其上的裹料单元周向晃动，使得食品运动充分均匀与粉料接触，提高裹料效果，还可以通过拧松螺栓，转动螺纹杆22，带动偏心球21移动，调整偏心球 21位置，从而调整晃动幅度。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。