装入容器的汤的制造方法以及制造装置与流程

1.本发明涉及装入容器的汤的制造方法以及制造装置。


背景技术：

2.例如日本特开平8-9938号公报中公开的那样，一直以来已知有装入容器的食品。并且，作为这种装入容器的食品，已知有装入容器的汤。装入容器的汤通过在向罐头或小袋容器等容器填充汤并将容器密封之后连带容器进行蒸煮处理来制造。并且，汤的调合液贮存于调合罐，通过包括与调合罐连接的配管等的供给线向容器供给。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开平8-9938号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的技术问题
7.上述装入容器的汤根据汤的种类而有时调合液的气味或颜色较强烈。因此，有可能调合液的气味或颜色附着于调合罐或配管，污染供给线。在这种汤的制造后，有可能产生对制造线的配管等进行更换的必要。
8.并且，在包含果肉或香辛料的内容物的情况下，这些原料来源物会在配管等中贴附或沉淀，因此需要增加洗净工序，需要很多的时间。
9.因此，本发明的目的在于提供一种能够防止调合罐以及配管的污染的装入容器的汤的制造方法以及制造装置。
10.用于解决技术问题的技术方案
11.根据本发明的一个方案，装入容器的汤的制造方法包括：将容器洗净；将调合罐中贮存的生成汤的调合液向所述洗净的所述容器供给；向填充所述调合液之前且所述洗净的所述容器或者向填充了所述调合液的所述容器供给与所述调合液一起生成所述汤的冷冻干燥的固形物；将填充了所述调合液以及所述固形物的所述容器密封；对密封的所述容器进行蒸煮处理。
12.根据本发明的一个方案，装入容器的汤的制造装置具备：清洗器，其将容器洗净；调合罐，其贮存生成汤的调合液；液体填充机，其向所述容器填充所述调合液；配管，其将所述调合罐的所述调合液向所述液体填充机供给；颗粒填充机，其设置于所述清洗器的二次侧且所述液体填充机的一次侧以及二次侧中的至少一侧处，向所述容器供给与所述调合液一起生成所述汤的冷冻干燥的固形物；密封机，其将填充了所述调合液以及所述固形物的所述容器密封；蒸煮处理机，其对密封的所述容器进行蒸煮处理。
13.发明的效果
14.根据本发明，可提供一种能够防止调合罐以及配管的污染的装入容器的汤的制造方法以及制造装置。
附图说明
15.图1是示意性地表示本发明一个实施方式的装入容器的汤的制造装置的构成的说明图。
16.图2是表示该装入容器的汤的制造方法的一个例子的流程图。
17.图3是表示评价试验中使用的汤的调配的一个例子的说明图。
18.图4是表示对于该装入容器的汤中使用的固形物的各实施例的第一评价试验以及第二评价试验的结果的说明图。
19.图5是表示第二评价试验的结果的坐标图。
20.图6是将第二评价试验的结果放大表示的坐标图。
具体实施方式
21.以下，使用图1至图6来说明本发明一个实施方式的装入容器的汤100的制造装置1以及制造方法。
22.图1是示意性地表示本发明一个实施方式的装入容器的汤100的制造装置1的结构的说明图，图2是表示装入容器的汤100的制造方法的一个例子的流程图。并且，图3是表示装入容器的汤100的固形物122的评价试验中使用的汤102的调配的一个例子的说明图，图4表示了评价试验中的各实施例的固形物的第一评价试验以及第二评价试验的试验结果，图5是表示第二评价试验的结果的坐标图，图6是将图5的坐标图放大表示的坐标图。
23.图1所示的制造装置1形成为能够制造装入容器的汤100。
24.(装入容器的汤100)
25.首先，对装入容器的汤100进行说明。
26.如图1所示，装入容器的汤100通过由包装容器(容器)101包装汤102来构成。装入容器的汤100通过将汤102密封在包装容器101内并利用蒸煮处理进行杀菌来制造。
27.具体而言，装入容器的汤100具备包装容器101和在包装容器101内密封的汤102。包装容器101形成为能够密封。包装容器101相对于对汤102进行蒸煮处理的温度而具有耐热性。包装容器101为能够进行蒸煮处理的罐体、小袋包装袋、杯子、瓶体、pet瓶等。在本实施方式中，包装容器101例如为由金属材料形成的罐体。以下，将包装容器101作为罐体101来说明。
28.如图1所示，罐体101具备躯干111、盖体112和底体113。在罐体101内，在包装了汤102的状态下，将内压减压至规定的压力，然后密封。
29.罐体101例如为通过折边将盖体112以及底体113固定于躯干111的被称为所谓三片式焊接罐的包装容器。
30.躯干111形成为圆筒状，在其开口的两端部分别固定盖体112以及底体113。
31.盖体112通过用铝合金或钢材等金属材料形成的平板材料来形成。盖体112通过设置于外周的凸缘部与躯干111的一个开口端部折边而气密地固定于躯干111。例如，盖体112被称为所谓保留(sot)式罐盖，具有拉环，通过对拉环进行操作，刻痕线破裂，形成饮用口。
32.底体113通过用例如铝合金或钢材等金属材料形成的平板材料来形成。底体113形成为圆盘状，并且通过其外周的凸缘部与躯干111的另一个开口端部折边而气密地固定于躯干111。
33.这种罐体101向躯干111以及盖体112或者躯干111以及底体113组合的状态的容器体(容器)103内填充汤102的原料，然后将底体113或盖体112折边。
34.汤102通过调合原材料来生成。汤102例如含有气味以及/或者颜色强烈的含有物和作为颗粒体的含有物的任一种。需要说明的是，作为这些含有物，可列举例如香辛料、中药、果肉等。即，这些含有物是有可能由于气味、颜色附着于配管等生产线或者果肉和香辛料等颗粒体残留于生产线而污染生产线的特定含有物，为了区别于构成汤102的其他的原料(含有物)，在本实施方式中以下将该含有物作为特定含有物来说明。并且，在此果肉是指例如水果的颗粒和蔬菜的纤维等。作为这种汤102的典型例，有咖喱汤。
35.如图1所示，汤102例如通过混合调合液121和将特定含有物冷冻干燥并固形化的固形物122来生成。汤102通过固形物122溶解于调合液121而达到ph值、盐分浓度、糖度等产品特性值。
36.调合液121由汤102的原料中的除特定含有物以外的原料调合。
37.固形物122通过将特定含有物冷冻干燥来生成。即，固形物122是通过使特定含有物冷冻干燥化而固形化的汤102的原料。固形物122除了作为汤102的原材料的上述特定含有物以外，还包含用于固形化的粘结剂。需要说明的是，粘结剂包含多糖类、稠化剂、蛋白质或制造交联构造的添加物中的至少一种。作为粘结剂的典型的例子，可列举纤维素、淀粉、糊精等。
38.固形物122例如包含香辛料、中药、调味料以及果肉中的至少任一种。在本实施方式中，由于汤102为咖喱汤，所以固形物122是向香辛料中添加粘结剂并冷冻干燥化以及固形化的固形物。
39.(装入容器的汤100的制造装置1)
40.接着，使用图1来说明装入容器的汤100的制造装置1。
41.制造装置1具备清洗器11、液体填充机12、调合罐13、配管14、颗粒填充机15、密封机16、蒸煮处理机17和搬运装置18。制造装置1设置于工厂，构成装入容器的汤100的量产线。
42.清洗器11是将作为填充生成汤102的原材料之前的罐体(包装容器)101的容器体103洗净的清洗机。例如，填充生成汤102的原料之前的容器体103通过将躯干111以及盖体112一体地折边来形成。
43.液体填充机12是将规定的量的液体向容器体103内填充的所谓装罐机(filler)。在本实施方式中，液体填充机12将恒定量的从调合罐13供给的调合液121向容器体103内填充。
44.调合罐13贮存调合液121。需要说明的是，调合罐13既可以使用于对调合液121进行调合，也可以具有计测调合液121的原料并将计测的规定量的原料调合的功能。配管14将调合罐13中贮存的调合液121向液体填充机12供给。调合罐13以及配管14构成向液体填充机12的调合液121的供给线。
45.颗粒填充机15将固形物122向容器体103内填充。需要说明的是，也可以为颗粒填充机15向容器体103内填充的固形物122通过用于预先进行冷冻干燥的冷冻干燥装置而固形化并将该固形物122向颗粒填充机15供给的结构。并且，制造装置1也可以为具有该冷冻干燥装置并用固形化的固形物122的搬运线将冷冻干燥装置与颗粒填充机15连接的结构。
在本实施方式中，颗粒填充机15包括贮存固形物122的贮存部15a以及从贮存部15a搬运规定的数目的固形物122的生产线15b。
46.颗粒填充机15设置于清洗器11的二次侧。并且，颗粒填充机15设置于液体填充机12的一次侧或二次侧。需要说明的是，颗粒填充机15也可以设置于液体填充机12的一次侧以及二次侧这两侧处。例如，在图1中，为了说明的方便，表示了在液体填充机12的一次侧以及二次侧配置颗粒填充机15的例子，不过在颗粒填充机15设置于液体填充机12的一次侧或二次侧的情况下，设定图1中的两个颗粒填充机15中的一个不存在来进行说明。
47.密封机16对填充了调合液121以及固形物122的包装容器101进行密封。在本实施方式中，密封机16通过将底体113覆盖在由躯干111以及盖体112构成的容器体103上并折边来将罐体101密封。
48.蒸煮处理机17对填充了调合液121以及固形物122并密封的罐体101进行蒸煮处理。蒸煮处理机17包括蒸煮锅，以规定的温度将蒸煮锅中收纳的罐体101加热规定的时间，进行蒸煮杀菌。蒸煮处理机17例如对蒸煮锅中收纳的罐体101在静置的状态下进行蒸煮处理，或者通过具有使罐体101旋转或摆动的搅拌功能而一边使蒸煮锅中收纳的罐体101搅拌一边进行蒸煮处理。
49.搬运装置18例如从收集了多个容器体103的收集部18a将容器体103向清洗器11、液体填充机12、颗粒填充机15、密封机16、蒸煮处理机17依次搬运。搬运装置18例如为由辊和带等形成的输送机等。搬运装置18构成容器体103的各装置之间的搬运线。并且，搬运装置18在密封机16中也可以还包括对将容器体103密封的底体113进行搬运的结构。
50.(装入容器的汤100的制造方法)
51.接着，使用图2所示的流程图来说明装入容器的汤100的制造方法。
52.首先，通过搬运装置18将未设置底体113(或盖体112)且由躯干111以及盖体112(或底体113)形成的一侧开口的容器体(容器)103向清洗器11搬运。清洗器11将通过搬运装置18搬运到清洗器11的容器体103洗净(步骤st11)。
53.接着，通过搬运装置18将用清洗器11洗净的容器体103向液体填充机12以及颗粒填充机15搬运。然后，液体填充机12以及颗粒填充机15向容器体103内分别填充调合液121以及固形物122(步骤st12)。具体而言，液体填充机12向搬运的容器体103内填充规定的量的从调合罐13经由配管14供给的调合液121。并且，颗粒填充机15向搬运的容器体103内填充规定的量的固形物122。
54.需要说明的是，调合液121以及固形物122的填充的顺序能够适当设定。即，在液体填充机12的一次侧配置颗粒填充机15的情况下，先将固形物122向容器体103内填充，然后将调合液121向容器体103内填充。并且，在液体填充机12的二次侧配置颗粒填充机15的情况下，先将调合液121向容器体103内填充，然后将固形物122向容器体103内填充。而且，在液体填充机12的一次侧以及二次侧分别配置颗粒填充机15的情况下，先将固形物122向容器体103内填充，接着将调合液121向容器体103内填充，最后将固形物122向容器体103内填充。
55.需要说明的是，调合液121在调合罐13中或者在与调合罐13区别的罐中调合。固形物122的大小设定为规定的大小，颗粒填充机15向容器体103内填充规定的数目。并且，适当设定固形物122的大小以及填充数。固形物122与调合液121一起填充到包装容器101内，形
成为能够抑制在进行后述的蒸煮处理时在调合液121中溶解并均匀化以及在到用颗粒填充机15向容器体103内填充为止的保管、搬运、填充的期间内破碎。并且，固形物122设定为能够确保表面积的形状和容易向包装容器101填充的形状，作为一个例子为圆筒状、圆柱状或球状，不过也可以为棱柱状或其他形状。
56.接着，通过搬运装置18将填充了调合液121以及固形物122的容器体103向密封机16搬运。然后，密封机16将容器体103(包装容器101)密封(步骤st13)。如本实施方式的包装容器101那样，在包装容器101为罐体101的情况下，密封机16通过在容器体103上配置底体113并使底体113折边于容器体103的躯干111来将罐体101密封。
57.接着，搬运装置18将密封的罐体101向蒸煮处理机17搬运。蒸煮处理机17对密封的罐体101进行蒸煮处理(步骤st14)。例如，蒸煮处理机17以规定的温度将密封的罐体101加热规定的时间，进行蒸煮杀菌，并且使固形物122溶解于调合液121。
58.在此，固形物122向调合液121的溶解是基于蒸煮处理的溶解或者基于蒸煮处理以及由蒸煮处理中的罐体101的旋转或摆动引起的调合液121以及固形物122的搅拌的溶解。
59.接着，在蒸煮处理机17中或蒸煮处理机17外对罐体101进行冷却(步骤st15)。需要说明的是，罐体101的冷却既可以为自然冷却，也可以为使用冷却机的强制冷却。通过这些工序，制造装入容器的汤100。
60.(固形物122的评价试验)
61.接着，使用图3至图5来说明用颗粒填充机15向容器体103内填充的作为汤102的原料的一部分的固形物122的实施例以及评价试验。
62.在本评价试验中，固形物122通过将汤102的特定含有物与粘结剂混合并冷冻干燥来生成。作为固形物122的评价试验，评价了蒸煮处理时的向调合液121的易溶度(溶解性)以及难破碎度(强度)。在评价试验中，固形物122例如赋形为棱柱状。不过，在量产装入容器的汤100的情况下，优选能够确保表面积的形状和容易向包装容器101内填充的形状。
63.并且，对固形物122要求的向调合液121的易溶度(溶解性)以及难破碎度(强度)根据固形物122的原料的种类、固形物122的形状、粘结剂的种类、调合液121的种类、蒸煮处理的温度以及时间等条件、蒸煮处理时的包装容器101的静置、旋转、摆动等状态而改变，本评价试验的各实施例是固形物122的一个例子。
64.(汤102的原料的一个例子)
65.首先，在图3中表示了汤102的原料的一个例子和各原料的调合液121以及固形物122的调配的例子。并且，作为汤102的一个例子，对咖喱汤的例子进行说明。
66.如图3所示，作为汤102的原料的一个例子，包含蔬菜酱、蔬菜
·
水果泥、乳化油脂、坚果酱、咖喱酱、椰奶粉、蜂蜜、蔬菜精华、盐、咖喱粉
·
香料类、鸡精粉、增稠剂、ph调节剂、乳化剂、香味油、抗氧化剂(维生素c)、水。需要说明的是，汤102的原料并不限定于上述内容，也可以除了上述原料以外还包含各种原料或粒状的玉米等固体状的配料。
67.并且，固形物122作为汤102的原料中的上述特定含有物而将作为香辛料的咖喱酱、咖喱粉
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香料类以及香味油冷冻干燥来形成。需要说明的是，调合液121用除固形物122中包含的原料以外的原料调合。
68.(固形物122的实施例)
69.接着，作为上述汤102中使用的固形物122的例子，生成以下的实施例1至实施例11
的固形物122，进行评价试验。以下，对实施例1至实施例11的固形物122、评价试验以及评价试验的结果进行说明。
70.需要说明的是，在各实施例中，固形物122通过向汤102的原料中的与香辛料相当的原料中添加保形成强化添加剂即作为粘结剂的糊精并成形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。
71.(实施例1)
72.实施例1的固形物122通过作为添加原料调配向咖喱酱2.55g、坚果酱2.1g、咖喱粉
·
香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。需要说明的是，将向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量设为基准(100％)。并且，实施例1的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例1的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
73.(实施例2)
74.实施例2的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱2.55g、坚果酱2.1g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为与向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量相同的量。
75.并且，在实施例2中，通过上述原料的调配，形成了4个固形物122。即，实施例2的固形物122的各原料的重量是用于生成4个的重量，因此每一个的大小(体积)为实施例1的固形物122的大小的25％。并且，实施例2的固形物122在评价试验中相对于规定的量的调合液121而使用4个固形物122。即，实施例2的固形物122设有4个，因此是与实施例1的固形物122相同的调配的原料，不过其表面积设定为比实施例1的固形物122大。
76.(实施例3)
77.实施例3的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱2.55g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为与向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量相同的量。
78.并且，实施例3的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例3的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
79.(实施例4)
80.实施例4的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱1.30g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量的75％。
81.并且，实施例4的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例4的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
82.(实施例5)
83.实施例5的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱1.30g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量的50％。
84.并且，实施例5的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例5的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
85.(实施例6)
86.实施例6的固形物122通过作为添加原材料调配将咖喱酱1.30g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g以规定的量调配并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。需要说明的是，在实施例6的固形物122中未添加粘结剂。
87.并且，实施例6的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例6的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
88.(实施例7)
89.实施例7的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱1.30g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为与向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量相同的量。
90.并且，实施例7的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例7的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
91.(实施例8)
92.实施例8的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱2.55g、咖喱粉
·
香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量的75％。
93.并且，实施例8的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例8的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
94.(实施例9)
95.实施例9的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱2.55g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量的50％。
96.并且，实施例9的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例9的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
97.(实施例10)
98.实施例10的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱2.00g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成形成。粘结剂的量设定为向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量的100％。
99.并且，实施例10的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例10的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
100.(实施例11)
101.实施例11的固形物122通过作为添加原材料调配向咖喱酱2.00g、咖喱粉
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香料类0.78g、香味油(植物油脂)0.17g中调配规定的量的作为粘结剂的糊精并赋形为棱柱状并且进行冷冻干燥来形成。粘结剂的量设定为向实施例1的固形物122中添加的粘结剂的量的75％。
102.并且，实施例11的固形物122的各原料的重量是每当一个固形物122时的重量。并且，实施例11的固形物122在评价试验时相对于规定的量的调合液121而使用一个固形物122。
103.(第一评价试验)
104.接着，对使用了上述实施例1至实施例11的固形物122的第一评价试验进行说明。第一评价试验是确认固形物122向调合液121的溶解性的试验。作为第一评价试验，向容器体103内填充规定的量的调合液121以及各实施例的调配量的固形物122，将底体113折边于容器体103并制作罐体101。然后，将制作的罐体101分别通过蒸煮处理机17来进行蒸煮处理。
105.需要说明的是，关于蒸煮处理的条件，设为对罐体101在蒸煮处理机17的蒸煮锅内静置的状态下进行蒸煮处理的试验和对罐体101在该蒸煮锅内旋转的状态下进行蒸煮处理的试验，处理温度设为125℃。并且，在各实施例中使处理时间为30分钟来进行试验，并且在实施例1以及实施例3中使处理时间为60分钟来进行试验。不过，实施例2为静置且省略了30分钟的蒸煮处理的试验，并且实施例1为旋转且省略了60分钟的蒸煮处理的试验。
106.并且，作为溶解性，在以上述条件进行了蒸煮处理之后，将罐体101开封，对向调合液121的固形物122的溶解残留的程度进行评价。在固形物122完全溶解于调合液121而固形物122没有残留的情况下评价为
“○”
，在大部分的固形物122溶解于调合液121而少量的固形物122以保持固体状的状态残留的情况下评价为
“△”
，在溶解于调合液121的固形物122的量较少而大部分的固形物122以保持固体状的状态残留的情况下评价为
“×”
。
107.(第一评价试验的结果)
108.以下，使用图4来说明各状态以及处理时间下的第一评价试验的结果。
109.(状态：静置、处理时间：30分钟)
110.对将罐体101在静置状态下进行了30分钟蒸煮处理的结果进行说明。实施例1的固形物122的大部分以固体状残留在调合液121中，实施例3的固形物122中的少量的固形物122残留在调合液121中。实施例8以及实施例9的固形物122中的少许固形物122作为固体状残留在调合液121中，不过是可以说大致溶解的量。需要说明的是，实施例4至实施例7、实施例10、实施例11的固形物122完全溶解在调合液121中。
111.(状态：旋转、处理时间：30分钟)
112.对将罐体101在旋转状态下进行了30分钟蒸煮处理的结果进行说明。即，实施例1以及实施例2的固形物122中的少量的固形物122残留在调合液121中。然而，实施例3至实施例11的固形物122完全溶解在调合液121中。因此，可明确的是在蒸煮处理中使罐体101旋转时与静置相比溶解性提高。
113.(状态：静置、处理时间：60分钟)
114.对将罐体101静置并进行了60分钟蒸煮处理的结果进行说明。实施例1的固形物122与处理时间为30分钟的条件一样大部分以固体状残留在调合液121中。另一方面，实施例3的固形物122与处理时间为30分钟的条件不同，完全溶解在调合液121中。
115.(状态：旋转、处理时间：60分钟)
116.对将罐体101在旋转状态下进行了60分钟蒸煮处理的结果进行说明。实施例3的固形物122与处理时间为30分钟的条件一样完全溶解在调合液121中。
117.(第二评价试验)
118.接着，对使用了上述实施例1至实施例11的固形物122的第二评价试验进行说明。第二评价试验是确认固形物122的难破碎度(强度)的试验。作为第二评价试验，通过振动装置，使振动频率为15hz，使振幅为10mm(
±
5mm)，使重力加速度为4.5g，使振动方向为重力方向，在容器配置固形物122并将振动施加于各实施例的固形物122。需要说明的是，实施例1以及实施例2的固形物122是原料的调配相同的调配，因此对于实施例2不进行第二评价试验，推定为与实施例1相同的评价结果。
119.并且，第二评价试验使向固形物122施加振动的累计时间即总振动施加时间为10分钟，每2分钟取出固形物122，测定固形物122的重量，求出每2分钟的固形物122的破碎度(％)。需要说明的是，破碎度(％)是指与振动施加前的固形物122的重量相对的重量的减少量。
120.并且，根据从对固形物122的振动施加开始到经过了2分钟时为止的破碎度，推定从振动施加开始经过了0.5分钟(30秒)时的破碎度，在经过了0.5分钟时的破碎度为2％以下的情况下，设为强度(难破碎度)充分并评价为
“○”
，在经过了0.5分钟时的破碎度超过2％的情况下，设为强度不足(容易破碎)并评价为
“×”
。
121.需要说明的是，在此将从振动施加开始到经过了0.5分钟时的破碎度为2％以下设为强度足够的容许值，不过这是即使固形物122的重量减少而对汤102的品质也没有影响的值的一个例子，该值能够根据汤102的种类等来适当设定。
122.(第二评价试验的结果)
123.如图3至图5所示，在实施例4至实施例6的固形物122中，经过了0.5分钟时的破碎度超过了2％，能够判断为强度不足。相对于此，在其他的实施例中，经过了0.5分钟时的破碎度为2％以下，能够判断为强度充分。需要说明的是，固形物122的强度只要为能够抑制在搬运固形物122并填充到容器体103内为止的期间内固形物122破碎而污染制造装置1等和与调合液121相对的比例下降的强度即可，能够根据汤102的种类来适当设定。
124.(评价试验的总结)
125.如上述那样，在各实施例中，用第一评价试验以及第二评价试验分别进行了溶解性以及强度的评价，在装入容器的汤100的制造中，能够基于这些评价结果来适当设定固形
物122的特性。例如，在以静置状态进行30分钟罐体101的蒸煮处理的情况下，使用实施例8至实施例11的固形物122，用制造装置1以及上述制造方法来制造装入容器的汤100，由此通过蒸煮处理而固形物122溶解于调合液121，能够优选地在包装容器101内生成汤102。并且，例如，在以旋转状态进行30分钟罐体101的蒸煮处理的情况下，可使用实施例3、实施例7至实施例11的固形物122，用制造装置1以及制造方法来制造装入容器的汤100。需要说明的是，固形物122的溶解性以及强度是相反的功能，因此优选根据装入容器的汤100的种类和制造方法来适当设定。
126.并且，通过使用强度适当的固形物122，在向颗粒填充机15搬运固形物122时以及在从颗粒填充机15向容器体103填充固形物122时，能够尽力抑制固形物122破碎。如此，如各实施例所示的那样，固形物122能够根据汤102的种类、调合液121的种类和调配、固形物122的调配、基于蒸煮处理机17进行的蒸煮处理的条件等来适当设定优选的调配。
127.(制造装置1以及制造方法的效果)
128.根据如此构成的装入容器的汤100的制造装置1以及制造方法，形成为在装入容器的汤100的制造中，将汤102的原料中的有可能污染制造装置1的特定含有物作为固形物122来形成，与调合液121分开地向容器体103内填充的结构。因此，在与调合罐13和配管14等搬运线接触的调合液121中不包含会污染这些搬运线的含有物。因此，制造装置1以及制造方法能够抑制污染调合罐13和配管14等。因此，在改变通过制造装置1以及制造方法来制造的汤102的种类的情况下，不需要进行调合罐13以及配管14的更换，并且也能够减少洗净等的时间和工序。
129.并且，固形物122的溶解性以及强度根据汤102等来适当设定，由此在蒸煮处理时能够使固形物122适当地溶解于调合液121。并且，通过使固形物122的强度为规定的强度，在对冷冻干燥的固形物122进行搬运和填充时，能够抑制固形物122破碎，防止因破碎的固形物122即特定含有物而污染制造装置1。并且，通过抑制固形物122破碎，能够防止与调合液121相对的固形物122的比例产生偏差，因此能够抑制所制造的装入容器的汤100变成瑕疵品。
130.如上述那样，根据本发明一个实施方式的装入容器的汤100的制造装置1以及制造方法，能够防止调合罐13以及配管14的污染。
131.需要说明的是，本发明并不限定于上述实施方式。在上述例子中，作为汤102，说明了咖喱汤的调配的例子，不过并不限定于此，调配能够适当设定，并且汤102的种类也能够适当设定。
132.并且，在上述例子中，仅例示了汤102的原料的调配的一个例子，也可以为例如与固形物122分开地将汤102的食材等进一步向容器体103内填充的结构，并且这种汤102的配料也可以冷冻干燥。在该情况下，只要形成为制造装置1以及制造方法还包括填充食材的填充机以及工序的结构即可。
133.并且，在上述例子中，说明了将一种固形物122通过颗粒填充机15向容器体103内填充的例子，不过并不限定于此。例如，也可以为具有多个颗粒填充机15，在各颗粒填充机15中将不同的种类的冷冻干燥的固形物122向容器体103内填充的结构。
134.并且，在上述例子中，说明了包装容器101为罐体、小袋包装袋、杯子、瓶体、pet瓶等的例子，不过并不限定于此，只要能够将汤102的原料密封并进行蒸煮处理即可，也可以
为其他的结构。
135.并且，作为上述包装容器101的具体例，说明了将盖体112折边于躯干111并通过刻痕线来形成饮用口的罐体101，不过并不限定于该结构。例如，在使用罐体来作为包装容器101的情况下，盖体112也可以为能够重新栓在躯干111上的盖子。这种罐体101例如在躯干111的口部的外周设置螺纹部，将盖体112成形为杯状之后，将盖体112覆盖于躯干111，沿着在躯干111的口部的外周设置的螺纹部对盖体112进行螺纹加工，由此将盖体112气密地固定于躯干111。通过该结构，罐体101能够将盖体112重新栓到躯干111上，通过将盖体112从躯干111取下而躯干111的口部变成饮用口。并且，罐体101也可以为其他的结构，可以为在躯干111的两端将底体113折边并通过开罐器来将一个底体113开封的结构。
136.需要说明的是，本发明并不限定于上述实施方式，在实施阶段能够在不脱离其主旨的范围内实施各种各样地变更。并且，各实施方式也可以适当组合实施，该情况下获得组合的效果。而且，上述实施方式中包含各种各样的发明，通过从公开的多个构成要件中选择的组合，能够抽出各种各样的发明。例如，在即使从实施方式所示的全部构成要件中删除几个构成要件也能够解决课题并获得效果的情况下，能够将删除了该构成要件的结构作为发明来抽出。
137.附图标记说明
[0138]1…
制造装置、11
…
清洗器、12
…
液体填充机、13
…
调合罐、14
…
配管、15
…
颗粒填充机、15a
…
贮存部、15b
…
生产线、16
…
密封机、17
…
蒸煮处理机、18
…
搬运装置、18a
…
收集部、100
…
装入容器的汤、101
…
罐体(包装容器)、102
…
汤、103
…
容器体、111
…
躯干、112
…
盖体、113
…
底体、121
…
调合液、122
…
固形物。