一种柚子皮酱油及其制备方法与流程

文档序号:35211477发布日期:2023-08-24 13:00阅读:28来源:国知局

本发明涉及酱油,具体为一种柚子皮酱油及其制备方法。


背景技术:

1、酱油是中国传统的调味品,用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮,加入水、食盐酿造而成的液体调味品,色泽呈红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲,酱油是由酱演变而来,早在三千多年前,中国周朝就有制做酱的记载了,而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现,中国古代皇帝御用的调味品,最早的酱油是由鲜肉腌制而成,与现今的鱼露制造过程相近,因为风味绝佳渐渐流传到民间,后来发现大豆制成风味相似且便宜,才广为流传食用,而早期随着佛教僧侣之传播,遍及世界各地,如日本、韩国、东南亚一带。

2、在现阶段存在的酱油中,为了满足消费者的需求,基本上都是采用工业流水线的方式进行生产,虽然在时间和数量上增加了降低了生产的时间和提高了生产的数量,但是酱油的风味因此也受到了改变,同时,多数工业酱油仅采用大豆为基料进行生产,并在工业流水线的生产环境下,造成口感、风味以及营养流失较为严重的问题,其次,在食用柚子时,柚子皮往往作为废料被遗弃,因此,如何将柚子皮与酱油结合成为现阶段需要解决的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种柚子皮酱油及其制备方法,解决了酱油风味不足、口感不佳和营养不丰富的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种柚子皮酱油及其制备方法,包括以下重量份的原材料:非转基因脱脂大豆55~60份、小麦粉33~36份、食用盐20~24份、白砂糖8~10份、味精4~5份、柚子皮30~35份、琥珀酸二钠1~2份、5'-呈味核苷酸二钠0.5~0.8份、山梨酸钾1~1.5份。

5、优选的,一种柚子皮酱油的制备方法,包括以下步骤:

6、s1.初步处理非转基因脱脂大豆

7、首先非转基因脱脂大豆放入磨粉机中,进行粉碎处理,随后将粉碎后的非转基因脱脂大豆放入煮锅中进行煮沸处理,待煮沸处理完成后,将非转基因脱脂大豆粉末进行过滤,并进行自然冷却,待冷却完成后,将非转基因脱脂大豆粉末放入搅拌机中,并将全部的小麦粉加入至搅拌机中,以60~70r/min的转速进行混合处理;

8、s2.处理柚子皮

9、首先将柚子皮进行初步冲洗,待冲洗完成后将柚子皮放入粉碎机中,进行切块粉碎处理,随后将粉碎后的柚子皮放入煮锅中,煮至沸腾并进行保温加热处理,接着将煮沸处理完成的柚子皮放入常温的水中进行浸泡;

10、s3.非转基因脱脂大豆发酵处理

11、将非转基因脱脂大豆与小麦粉混合的粉末放入酱缸中,用锅铲进行翻动搅拌,随后将缸口进行密封处理,进行首次保存,首次保存期间每间隔11~12h对酱缸内的混合物进行翻动搅拌,首次保存结束后,将酱缸内的混合物取出平铺在塑料薄膜上,在阳光充足的地方晾晒4~5h,待晾晒完成后,将混合物再次放入酱缸中进行二次保存,二次保存期间每隔17~18h对酱缸内的混合物进行翻动搅拌;

12、s4.混合

13、待二次保存完成后,将酱缸内发酵的混合物取出倒入搅拌机中,将食用盐与清水搅拌均匀后缓慢倒入搅拌机中进行搅拌处理,随后将处理完成的柚子皮全部倒入至搅拌机中并进行搅拌处理,接着将白砂糖、味精、琥珀酸二钠、5'-呈味核苷酸二钠和山梨酸钾依次加入至搅拌机中,并进行充分搅拌,最后将搅拌完成的混合物转移至酱缸中;

14、s5.晒料

15、将盛装有混合物的酱缸放置在阳光充足且通风的地方进行晾晒处理,并用纱布将酱缸缸口处进行封口,在晾晒期间每隔1.5~2天对酱缸内的混合物进行翻动搅拌;

16、s6.压制

17、将晾晒处理完成后的混合物放入压榨机中,通过挤压即可得到酱油的初液,将所得酱油初液通过过滤和杀菌处理,即可得到一份柚子皮酱油。

18、优选的,所述非转基因脱脂大豆和小麦粉的重量比为5:3。

19、优选的,所述s1中非转基因脱脂大豆放入磨粉机中粉碎处理的时间为10~12min,所述s1中将非转基因脱脂大豆放入煮锅进行煮沸处理的时间为50~55min,所述s1中非转基因脱脂大豆和小麦粉放入搅拌机中混合处理的时间为15~18min。

20、优选的,所述s2中煮沸的柚子皮进行保温加热处理的时间为5~8min,所述s2中柚子皮放入常温水中浸泡的时间为50~55min。

21、优选的,所述s3中首次保存的时间为3~4天,所述s3中二次保存的时间为7~8天。

22、优选的,所述s4中加入食用盐和清水后的搅拌时间为10~13min,所述s4中加入处理完成的柚子皮后的搅拌时间为6~8min,所述s4中白砂糖、味精、琥珀酸二钠、5'-呈味核苷酸二钠和山梨酸钾依次加入至搅拌机中后的搅拌时间为40~45min。

23、优选的,所述s5中将酱缸进行晾晒处理的时间为6~7月,所述s5中的晾晒期应选择每年的初春至初秋季,所述s5中在晾晒时如有雨水天气将酱缸的缸口盖上盖。

24、(三)有益效果

25、本发明提供了一种柚子皮酱油及其制备方法。具备以下有益效果:

26、本发明通过将柚子皮与酱油进行结合,柚子皮中富含丰富的维生素、多种矿物质、胡萝卜素、枳实和糖类等营养物质,同时,柚子皮可丰富酱油的风味和口感,在原有酱油的基础上增添了柚子的清新,使酱油具有柚子的清新香味,同时,采用古法老缸晒制的方式,最大程度减少了原料中营养成分的流失,保证了营养价值的同时,有效的提高了酱油的口感和风味,为消费者提供了更多选择的空间,同时根据产品在口感、风味和营养价值方面会受到更多消费者的青睐。



技术特征:

1.一种柚子皮酱油,其特征在于:包括以下重量份的原材料:非转基因脱脂大豆55~60份、小麦粉33~36份、食用盐20~24份、白砂糖8~10份、味精4~5份、柚子皮30~35份、琥珀酸二钠1~2份、5'-呈味核苷酸二钠0.5~0.8份、山梨酸钾1~1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:所述非转基因脱脂大豆和小麦粉的重量比为5:3。

4.根据权利要求2所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:所述s1中非转基因脱脂大豆放入磨粉机中粉碎处理的时间为10~12min,所述s1中将非转基因脱脂大豆放入煮锅进行煮沸处理的时间为50~55min,所述s1中非转基因脱脂大豆和小麦粉放入搅拌机中混合处理的时间为15~18min。

5.根据权利要求2所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:所述s2中煮沸的柚子皮进行保温加热处理的时间为5~8min,所述s2中柚子皮放入常温水中浸泡的时间为50~55min。

6.根据权利要求2所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:所述s3中首次保存的时间为3~4天,所述s3中二次保存的时间为7~8天。

7.根据权利要求2所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:所述s4中加入食用盐和清水后的搅拌时间为10~13min,所述s4中加入处理完成的柚子皮后的搅拌时间为6~8min,所述s4中白砂糖、味精、琥珀酸二钠、5'-呈味核苷酸二钠和山梨酸钾依次加入至搅拌机中后的搅拌时间为40~45min。

8.根据权利要求2所述的一种柚子皮酱油的制备方法,其特征在于:所述s5中将酱缸进行晾晒处理的时间为6~7月,所述s5中的晾晒期应选择每年的初春至初秋季,所述s5中在晾晒时如有雨水天气将酱缸的缸口盖上盖。


技术总结
本发明提供一种柚子皮酱油及其制备方法,涉及酱油技术领域。该一种柚子皮酱油,包括以下重量份的原材料:非转基因脱脂大豆55~60份、小麦粉33~36份、食用盐20~24份、白砂糖8~10份、味精4~5份、柚子皮30~35份、琥珀酸二钠1~2份、5'‑呈味核苷酸二钠0.5~0.8份、山梨酸钾1~1.5份。通过将柚子皮与酱油进行结合,柚子皮中富含丰富的维生素、多种矿物质、胡萝卜素、枳实和糖类等营养物质,同时,柚子皮可丰富酱油的风味和口感,在原有酱油的基础上增添了柚子的清新,使酱油具有柚子的清新香味,同时,采用古法老缸晒制的方式,最大程度减少了原料中营养成分的流失,保证了营养价值的同时,有效的提高了酱油的口感和风味。

技术研发人员:冯真亮
受保护的技术使用者:江西省光阴名城实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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