一种用于板栗糕点的生产装置的制作方法

1.本发明涉及糕点加工领域，更具体地说，本发明涉及一种用于板栗糕点的生产装置。


背景技术：

2.在进行板栗糕点加工时，需要实现对煮熟的板栗进行按压，并将按压后形成的粉末状的板栗粉混合到揉好的面团中，再对面团进行按揉处理，最终得到质地较为均匀的板栗面团，但是上述的过程中，一般需要一到两台设备参与到板栗面团的制备过程中，设备所消耗的能源较大。
3.具体来说，现有的设备在加工板栗糕点时，不具有同时对利用一台机械完成板栗磨粉和面团按揉的功能。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于板栗糕点的生产装置，本发明所要解决的技术问题是：在板栗面团的制备环节中，设备所消耗的能源较大，不具有同时对利用一台机械完成板栗磨粉和面团按揉的功能。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于板栗糕点的生产装置，包括立板和电机，电机安装于立板上，电机的一侧设置有传动机构，电机通过传动机构控制磨粉机构内的摆杆在竖直面内做摆动运动，磨粉机构的下方设置有混合机构，传动机构包括不完全齿轮一和不完全齿轮二，不完全齿轮一和不完全齿轮二呈垂直方向放置，不完全齿轮一和不完全齿轮二相互啮合传动，不完全齿轮二和立板弹性转动连接，不完全齿轮一和电机的输出端固定连接，不完全齿轮二的一侧设置有磨粉机构，磨粉机构包括球形盆一、摆杆、球头、抵触头、搅动板和球形盆二，摆杆和不完全齿轮二固定连接，摆杆的一端固定连接有球头且另外一端固定连接有抵触头，抵触头上固定连接有多个搅动板，球头的下方间隔设置有球形盆一，抵触头的下方间隔设置有球形盆二，球头和球形盆二均设置于立板内。
6.优选的，混合机构包括混合壳体、立杆、混合板和开合板，不完全齿轮一上固定连接有立杆，立杆上固定连接有混合板，混合板的外侧设置有混合壳体，混合壳体和立板固定连接，混合壳体的底部可拆卸连接有开合板，开合板通过连通组件和球形盆一相连通。
7.优选的，开合板的底部固定连接有把手。
8.优选的，连通组件包括支撑板和管道，球形盆一内开设有通孔，通孔内滑动穿设有中空结构的导管，导管和支撑板固定连接，球形盆一和支撑板弹性连接，支撑板和混合壳体之间固定连接有管道，导管通过管道和混合壳体相连通。
9.优选的，球形盆二的底部可拆卸连接有竖轴，竖轴上固定连接有圆形滑板，圆形滑板和滑道活动连接，滑道固定连接于立板上，竖轴的底部固定连接有承载板，承载板上间隔固定连接有磁片，混合板的自由端上也固定连接有磁片。
10.本发明的技术效果和优点：本设计通过开启电机，使得电机通过传动机构带动磨
粉机构工作，磨粉机构一边将板栗研磨成板栗粉，另一边将面粉揉成面粉团，之后通过混合机构对面粉团和板栗粉进行混合搅拌，最终得到质地均匀的混合面团，本设计便于利用一个动力源既实现板栗和面粉的同时加工，又提高了设备生产板栗糕点的生产效率。
附图说明
11.图1为本发明一种用于板栗糕点的生产装置的结构示意图。
12.图2为本发明混合壳体的结构示意图。
13.图3为本发明把手的结构示意图。
14.图4为本发明圆形滑板的结构示意图。
15.图5为本发明通孔的结构示意图。
16.附图标记为：
17.1、立板；2、电机；3、不完全齿轮一；4、不完全齿轮二；5、球形盆一；6、球形盆二；7、滑道；8、混合壳体；9、立杆；10、磁片；11、支撑板；12、管道；13、摆杆；14、球头；15、抵触头；16、搅动板；17、承载板；18、混合板；19、竖轴；20、通孔；21、把手；22、开合板；23、圆形滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-2，一种用于板栗糕点的生产装置，包括立板1和电机2，电机2安装于立板1上，电机2的一侧设置有传动机构，电机2通过传动机构控制磨粉机构内的摆杆13在竖直面内做摆动运动，磨粉机构的下方设置有混合机构。本设计通过开启电机2，使得电机2通过传动机构带动磨粉机构，一边将板栗研磨成板栗粉，另一边将面粉揉成面粉团，之后通过混合机构对面粉团和板栗粉进行混合搅拌，最终得到质地均匀的混合面团，其中，传动机构包括不完全齿轮一3和不完全齿轮二4，不完全齿轮一3和不完全齿轮二4呈垂直方向放置，不完全齿轮一3和不完全齿轮二4相互啮合传动，不完全齿轮二4和立板1弹性转动连接，具体的，是不完全齿轮二4上固定连接有轴，轴通过卷簧和立板1弹性转动连接，这就使得不完全齿轮二4在不受外力的情况下能够在弹性力的作用下回转复位，不完全齿轮一3和电机2的输出端固定连接，不完全齿轮二4的一侧设置有磨粉机构。电机2驱动不完全齿轮一3带动不完全齿轮二4转动，当不完全齿轮一3和不完全齿轮二4啮合时，不完全齿轮一3驱动不完全齿轮二4带动研磨机构运动，当不完全齿轮一3和不完全齿轮二4不在啮合范围内时，不完全齿轮二4在弹性力的作用下复位，从而使得研磨机构内的摆杆13做范围内的摆动，以同时对面粉和板栗做加工，节省了能源消耗，提高了能源利用率。磨粉机构包括球形盆一5、摆杆13、球头14、抵触头15、搅动板16和球形盆二6，摆杆13和不完全齿轮二4固定连接，摆杆13的一端固定连接有球头14且另外一端固定连接有抵触头15，抵触头15上固定连接有多个搅动板16，球头14的下方间隔设置有球形盆一5，抵触头15的下方间隔设置有球形盆二6，球头14和球形盆二6均设置于立板1内。轴承可以是球轴承、圆锥轴承等。球形盆一5和球形盆二6以
及球头14都是为了利用弧形的按压不会产生死角的特点，提高了按揉面团和研磨板栗粉的效率，摆杆13绕与不完全齿轮二4的连接轴上下摆动时，驱动球头14上下捶打放置在球形盆一5内的板栗，将球形盆一5内的板栗研磨成粉，使得一颗颗熟板栗变成板栗粉，便于后续加工板栗糕点，同理，摆杆13的另一端同时还会带动抵触头15和搅动板16在球形盆二6内上下运动，适当往球形盆二6内加水，手动转动球形盆二6，便于面粉在抵触头15和搅动板16的按压和搅拌下逐渐变成面团。综上，本设计便于利用一个动力源即实现板栗和面粉的同时加工，提高了板栗糕点的生产效率。
21.实施例二
22.请参阅图1-5，在上述实施例的基础上，混合机构包括混合壳体8、立杆9、混合板18和开合板22，不完全齿轮一3上固定连接有立杆9，立杆9上固定连接有混合板18，混合板18的外侧设置有混合壳体8，混合壳体8和立板1固定连接，混合壳体8的底部可拆卸连接有开合板22，开合板22通过连通组件和球形盆一5相连通。
23.开合板22的底部固定连接有把手21。在实际使用时，将立板1架设在架子上，便于让把手21有打开的空间，把手21便于使用者将开合板22从立板1的底部拆下，从而将混合壳体8内的混合团取出，提高了本设计的实用性。
24.连通组件包括支撑板11和管道12，球形盆一5内开设有通孔20，通孔20内滑动穿设有中空结构的导管，导管和支撑板11固定连接，球形盆一5和支撑板11弹性连接，支撑板11和混合壳体8之间固定连接有管道12，导管通过管道12和混合壳体8相连通。因为球形盆一5和支撑板11弹性连接，在球形盆一5受到压力下移时，导管会在通孔20内上下移动，并可以将通孔20上表面上固结的板栗粉顶开，使得板栗粉能够从导管及时经过管道12进入到混合壳体8内，便于后续混合板18对板栗粉和面团进行混合处理，同时导管的口径大小也能够起到一定的筛选细颗粒板栗粉的作用。
25.实施例三
26.请参阅图1-4，在上述实施例的基础上，球形盆二6的底部可拆卸连接有竖轴19，竖轴19上固定连接有圆形滑板23，圆形滑板23和滑道7活动连接，滑道7固定连接于立板1上，竖轴19的底部固定连接有承载板17，承载板17上间隔固定连接有磁片10，混合板18的自由端上也固定连接有磁片10。在电机2驱动混合板18转动时，混合板18会通过磁片10之间的磁斥力，驱动承载板17做转动，从而承载板17通过竖轴19带动球形盆二6转动，而圆形滑板23的存在，可以使得球形盆二6在滑道7上稳定转动，如此搅动板16和球形盆二6之间具有相对转动能力，从而提高了对面团的成型能力，因为不完全齿轮二4和立板1弹性转动连接，故当摆杆13没有受到不完全齿轮一3和不完全齿轮二4之间的啮合驱动力时，抵触头15位于球形盆二6内，当不完全齿轮一3和不完全齿轮二4啮合时，不完全齿轮一3通过不完全齿轮二4带动球头14转动到球形盆一5内，故而在本设计中，可以当摆杆13带动抵触头15运动到球形盆二6上方时，拉动球形盆二6沿着滑道7滑动，再通过将竖轴19和球形盆二6分离，将球形盆二6中的面团倒入到混合壳体8内，使得混合机构能够将面团和板栗粉进行混合处理，提高了板栗糕点的制作效率。倾倒面团后，再将竖轴19和球形盆二6卡合连接上，并推回原来的位置上，便于下一次的加工处理。
27.综上，电机2驱动不完全齿轮一3带动不完全齿轮二4转动，当不完全齿轮一3和不完全齿轮二4啮合时，不完全齿轮一3驱动不完全齿轮二4带动研磨机构运动，当不完全齿轮
一3和不完全齿轮二4不在啮合范围内时，不完全齿轮二4在弹性力的作用下复位，从而使得研磨机构内的摆杆13做范围内的摆动，摆杆13绕与不完全齿轮二4的连接轴上下摆动时，驱动球头14上下捶打放置在球形盆一5内的板栗，将球形盆一5内的板栗研磨成粉，使得一颗颗熟板栗变成板栗粉，便于后续加工板栗糕点，同理，摆杆13的另一端同时还会带动抵触头15和搅动板16在球形盆二6内上下运动，适当往球形盆二6内加水，手动转动球形盆二6，便于面粉在抵触头15和搅动板16的按压和搅拌下逐渐变成面团，其中，因为球形盆一5和支撑板11弹性连接，在球形盆一5受到压力下移时，导管会在通孔20内上下移动，并可以将通孔20上表面上固结的板栗粉顶开，使得板栗粉能够从导管及时经过管道12进入到混合壳体8内，便于后续混合板18对板栗粉和面团进行混合处理，同时导管的口径大小也能够起到一定的筛选细颗粒板栗粉的作用，进一步的，在电机2驱动混合板18转动时，混合板18会通过磁片10之间的磁斥力，驱动承载板17做转动，从而承载板17通过竖轴19带动球形盆二6转动，而圆形滑板23的存在，可以使得球形盆二6在滑道7上稳定转动，如此搅动板16和球形盆二6之间具有相对转动能力，从而提高了对面团的成型能力，当摆杆13带动抵触头15运动到球形盆二6上方时，拉动球形盆二6沿着滑道7滑动，再通过将竖轴19和球形盆二6分离，将球形盆二6中的面团倒入到混合壳体8内，使得混合机构能够将面团和板栗粉进行混合处理，提高了板栗糕点的制作效率，通过上述设计，能够在实现同时研磨板栗和按揉面团的目的，提高了板栗糕点的制作效率。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。