一种红枣-杏仁-枸杞复配固体饮料的制备方法

1.本发明涉及一种红枣-杏仁-枸杞复配固体饮料及其制备方法，属于固体饮料技术领域。


背景技术：

2.随着中国经济发展、居民消费水平提升及消费结构的升级，中国饮料行业呈现出整体良好的增长态势。各种固体饮料的产量迅速增长，已占全部饮料的一半以上，全国各大城市固体饮料业发展很快。随着消费者对植物蛋白固体饮料功能性和健康性认识的深入，植物蛋白固体饮料未来增长空间潜力巨大。
3.固体饮料行业在发达国家市场是一个较为成熟的行业，目前市场规模在千亿美元以上。以咖啡市场为例，全球固体咖啡市场规模近千亿美元。加上固体茶饮料、固体果蔬饮料和固体蛋白饮料等，保守估计全球市场规模近2000亿美元。
4.在美国、西欧、日本等国，固体饮料的产量年递增率达到10％以上，借助于消费者对即饮饮料和较长保质期饮料产品偏好程度的增加，固体饮料市场出现了显著增长。
5.本发明设计的固体饮料具有体积小、携带轻便的优势，能够丰富用户的消费场景，兼具营养补充和休闲娱乐的特性，同时，枸杞，红枣等营养成分能够吸引大部分女性消费者，所以该产品可以满足较大范围消费者的需求。


技术实现要素：

6.本发明旨在研制一款主要面向女性消费者的、利用喷雾干燥技术制作的杏仁-红枣-枸杞复配植物蛋白固体饮料的配方和基本工艺。通过单因素试验，以产品的分散性和黏稠度为指标，确定麦芽糊精的添加量；通过单因素试验和正交试验，以产品感官评价为指标，并结合电子鼻、电子舌及其他理化指标，确定产品最佳配方；通过单因素试验分别考察进风温度、恒流泵转速、雾化器转速对喷雾干燥集粉率的影响,再利用正交试验优化固体饮料喷雾干燥工艺条件。
7.本发明是主要面向女性消费者的大众化商品，营养丰富且口味独特，以解决部分女性消费者日常营养物质摄入不足的问题，又可作为日常生活中的休闲饮品。本发明营养丰富，可用于早餐或宵夜代餐，是快节奏上班族以及熬夜加班人群的不二选择。本产品作为一款口味独特的固体饮料，包装精巧，便于携带，易于饮用，可随时随地作为工作、学习、旅行、游戏中的休闲饮品饮用。同时，本发明可进一步明确杏仁、红枣、枸杞材料特性及营养价值，为后续相关产品的研发提供思路。
8.与现有技术相比，本发明具有以下突出优点：
9.1.不含胆固醇，饱和脂肪含量低，适合心血管疾病患者或者肥胖人群饮用。
10.(1)杏仁营养物质丰富，主要含有蛋白质、脂肪和糖类等。杏仁中蛋白质含量较高,约占30％。杏仁蛋白具有提高免疫力，增加抵抗力的功效。
11.(2)红枣含有大量人体所必需的氨基酸、糖类、矿物质和维生素，具有消除机体自
由基、延缓细胞衰老、预防心脑血管疾病、健脾益气、补血安神等疗效。
12.(3)枸杞具有降血压、降血脂、抗氧化、养肝明目以及提高免疫力等功效。枸杞所含有的维生素、矿物质、蛋白质、活性多糖及氨基酸等营养成分十分丰富。
13.2.不含乳糖，适合乳糖不耐受人群饮用。
14.(1)木糖醇作为天然的甜味剂，不仅具有蔗糖相近的甜度，而且热量较低，还具有防龋齿、改善糖尿病等特殊的生理功能。
15.(2)麦芽糊精：麦芽糊精是从淀粉中制取的营养性糖化物，是一种多功能食品添加剂。
16.3.简化加工步骤，易于制取。
17.(1)粗磨过程使用高速粉碎机替代砂轮磨浆机，既可以减少粗磨加工过程时间，又可以大幅减少加工过程中水的添加。
18.(2)由于加工过程中水分添加量较少，在均质后不必将物料送入真空浓缩锅，直接送入喷雾机中进行干燥即可，可简化加工步骤。
附图说明
19.图1一种红枣-杏仁-枸杞复配固体饮料的制备工艺流程图。
20.图2不同助干剂添加量对固体饮料集粉率的影响。
21.图3不同雾化器转速对固体饮料集粉率的影响。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
23.实施例1
24.1原料处理
25.(1)杏仁处理：在至95～100℃的水中投入符合原料选取标准的杏仁，液面浸没杏仁即可，热烫2分钟，迅速捞出杏仁，手工脱皮，脱净仁衣。在80℃下烘烤30分钟，用高速多功能粉碎机粉碎至其平均粒度≥100目。在粉碎过程中控制粉碎时间，避免单次粉碎时间过长导致杏仁出油而影响产品品质。
26.(2)红枣处理：将符合原料选取标准的红枣去核、切片，用高速多功能粉碎机将干燥的黑枣粉碎至平均粒度≥100目。
27.(3)枸杞处理：用高速多功能粉碎机粉碎至其平均粒度≥100目。
28.(4)辅料处理：将所有辅料按照比例混合。
29.2加水混合
30.将三种粉碎后的主料与添加的食品添加剂按比例混合，加入与原料重量相同的水，将所有原料在水中混合均匀制成匀浆。
31.3磨浆
32.将匀浆转移至胶体磨中精磨5分钟。
33.4高压均质
34.均质采用高压均质机，以保证产品的稳定性，防止沉淀，均质压力为180～200kg/cm2。
35.5喷雾干燥
36.喷雾干燥工艺条件为进风温度170℃、出风温度100℃、雾化器转15000r/min、恒流泵转速40r/min。
37.实施例2
38.1原料处理
39.(1)杏仁处理：在至95～100℃的水中投入符合原料选取标准的杏仁，液面浸没杏仁即可，热烫2分钟，迅速捞出杏仁，机械脱皮，脱净仁衣。在100℃下烘烤30分钟，用高速多功能粉碎机粉碎至其平均粒度≥100目。在粉碎过程中控制粉碎时间，避免单次粉碎时间过长导致杏仁出油而影响产品品质。
40.(2)红枣处理：将符合原料选取标准的红枣去核、切片，用高速多功能粉碎机将干燥的黑枣粉碎至平均粒度≥100目。
41.(3)枸杞处理：用高速多功能粉碎机粉碎至其平均粒度≥100目。
42.(4)辅料处理：将所有辅料按照比例混合。
43.2加水混合
44.将三种粉碎后的主料与添加的食品添加剂按比例混合，加入原料重量80％的水，将所有原料在水中混合均匀制成匀浆。
45.3磨浆
46.将匀浆转移至胶体磨中精磨5分钟。
47.4高压均质
48.均质采用高压均质机，以保证产品的稳定性，防止沉淀，均质压力为180～200kg/cm2。
49.5喷雾干燥
50.喷雾干燥工艺条件为进风温度180℃、出风温度110℃、雾化器转13000r/min、恒流泵转速50r/min。


技术特征：
1.一种红枣-杏仁-枸杞复配固体饮料的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下：步骤一：将杏仁去皮、烘烤、粉碎；步骤二：将红枣去核、切片、粉碎；步骤三：将枸杞粉碎；步骤四：将步骤一、步骤二、步骤三所得的原料与食品添加剂、饮用水混合均匀；步骤五：将步骤四所得的原料研磨；步骤六：将步骤五所得的原料均质；步骤七：向步骤六所得的原料添加助干剂，喷雾干燥制得成品。2.按照权利要求所述的制备方法，其特征在于步骤一中杏仁添加量(w/w)为15％-20％、步骤二中红枣添加量(w/w)为20％-25％、步骤三中枸杞添加量(w/w)为10％-20％。3.按照权利要求所述的制备方法，其特征在于步骤四中木糖醇添加量(w/w)为10％-15％、柠檬酸添加量(w/w)为0.25％-0.4％、β-胡萝卜素添加量(w/w)为0.3
‰‑
0.5
‰
、维生素c添加量(w/w)为0.05
‰‑
0.08
‰
、碳酸氢钠添加量(w/w)为1
‰‑2‰
；干物质质量与所添加的饮用水的质量比为1：1。4.按照权利要求所述的制备方法，其特征在于步骤五中将原料在胶体磨中精磨5分钟。5.按照权利要求所述的制备方法，其特征在于步骤六中均质压力为180-200kg/cm2。6.按照权利要求所述的制备方法，其特征在于步骤七中助干剂为麦芽糊精，添加量(w/w)为13％-15％。喷雾干燥设置参数为进风温度170-180℃、出风温度100-120℃、雾化器转13000-15000r/min、恒流泵转速40-50r/min。

技术总结
本发明旨在研制一款主要面向女性消费者的、利用喷雾干燥技术制作的杏仁-红枣-枸杞复配植物蛋白固体饮料的配方和基本工艺。通过单因素试验，以产品的分散性和黏稠度为指标，确定麦芽糊精的添加量；通过单因素试验和正交试验，以产品感官评价为指标，并结合电子鼻、电子舌及其他理化指标，确定产品最佳配方；通过单因素试验分别考察进风温度、恒流泵转速、雾化器转速对喷雾干燥集粉率的影响,再利用正交试验优化固体饮料喷雾干燥工艺条件。本发明可进一步明确杏仁、红枣、枸杞材料特性及营养价值，为后续相关产品的研发提供思路。为后续相关产品的研发提供思路。为后续相关产品的研发提供思路。


技术研发人员：张秉琦 曲雯雯 孙方达 王梓溢
受保护的技术使用者：东北农业大学
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/10/13