一种蔬菜加工用薯芋类蔬菜清洗设备的制作方法

1.本发明涉及一种蔬菜清洗设备，具体涉及一种蔬菜加工用薯芋类蔬菜清洗设备，属于蔬菜加工技术领域。


背景技术：

2.薯芋类蔬菜是具有可供食用的肥大多肉的块根、块茎的一类蔬菜。如马铃薯、甘薯(番薯、山芋)、芋、山药、菊芋、生姜等。马铃薯是薯类作物，是茄科茄属一年生草本，其块茎可供食用，是重要的粮食、蔬菜兼用作物。
3.现有技术中对大批量的马铃薯进行加工之前都需要对其表面粘附的泥土和灰尘进行清理，从而方便后续对马铃薯进行深加工，但是现有技术中对马铃薯进行清洗的设备在使用时，将大小不同的马铃薯一同的倒入清理设备内部进行清洗，很容易导致体积较小的马铃薯表面清洗效果不好，进而影响后续对马铃薯的加工处理；并且马铃薯在清洗前，其内部还会掺杂着少量石块，如直接将马铃薯倒入清洗设备内，这些石块以及杂物会对清洗设备内部元器件造成损伤，使得清洗设备的正常使用受到一定影响，降低清洗效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种蔬菜加工用薯芋类蔬菜清洗设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种蔬菜加工用薯芋类蔬菜清洗设备，包括固定架和清洗设备本体，所述清洗设备本体安装在固定架的内部，固定架的顶部设有箱体，且箱体的内部设有用于对体积不同的马铃薯进行分拣的分拣机构，分拣机构包括安装在箱体内部的固定板，固定板内部均匀分布有多个通孔，箱体内位于固定板的下方设有防堵塞机构，箱体的内底面安装有圆盘，其底部设有震动机构。
7.可选的，所述箱体的顶部安装有驱动电机，其输出端延伸至箱体内连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端穿过固定板和圆盘。
8.可选的，所述转轴位于固定板上方的一端外壁滑动安装有第一转动板，且第一转动板靠近转轴的一端安装有用于对箱体内壁进行清理的刮板。
9.可选的，所述转轴位于圆盘上方的另一端外壁滑动安装有第二转动板，箱体和圆盘靠近第二转动板远离转轴的一端外壁均开设有开口，圆盘的圆心位置开设有呈椭圆形的活动槽。
10.可选的，所述震动机构包括固定杆，固定杆安装在转轴的底端，圆盘的底部呈圆形分布有多个凸块，固定杆的外壁与凸块的底端相抵接。
11.可选的，所述防堵塞机构包括安装在转轴外壁的滑动架，滑动架位于固定板和圆盘之间，滑动架的顶部通过伸缩杆连接有推块，伸缩杆的外壁套装有复位弹簧，箱体位于滑动架下方的内壁安装有两个电动推杆，且两个电动推杆的伸出端均与滑动架的底端相连
接。
12.可选的，所述箱体的顶部进料口铰接有顶盖，箱体靠近固定板和圆盘的外壁均开设有排料口，且两个排料口内部均转动安装有密封门。
13.可选的，所述箱体的底部安装有第一移动板，固定架的上端开设有供第一移动板滑动的第一滑槽，固定架远离第一移动板的一端呈竖直状态安装有两个丝杆和两个滑杆，且固定架靠近丝杆和滑杆开设有与第一滑槽相连通的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二移动板。
14.可选的，所述清洗设备本体的内部安装有多个清洗辊，且清洗设备本体位于多个清洗辊上方安装有排水管，排水管的底部等距安装有多个喷头，清洗设备本体的一侧外壁安装有排料斗，且清洗设备本体靠近排料斗的外壁安装有闸板。
15.可选的，所述固定架位于清洗设备本体的下方依次安装有第一处理箱和第二处理箱，第一处理箱的底部安装有过滤网，第二过滤箱的一侧外壁安装有排水管。
16.本发明的有益效果是：
17.1、该发明中，通过在箱体内设置的分拣机构，可将清洗前的马铃薯根据其自身的体积大小进行一次分拣，从而能够对大小不同的马铃薯分开清洗，避免体积不同的马铃薯一同进入清洗设备本体的内部进行清洗，导致体积较小的马铃薯清理效果不够彻底的情况出现，提高清洗设备本体的清洗质量，方便后续对马铃薯的加工处理。
18.2、该发明中，通过设置的防堵塞机构，可在通孔内出现马铃薯堵塞的情况时，由电动推杆的伸出端带动其顶部的推块向上移动，将堵塞在通孔内的马铃薯向上推挤排出，避免影响马铃薯的分拣效率；并且在马铃薯在固定板的顶部进行转动分拣时，体积较小的马铃薯从通孔内向下掉落时能够与推块相接触，并通过推块底部的伸缩杆和复位弹簧对马铃薯掉落的冲击力进行缓冲，避免马铃薯从通孔掉落至圆盘顶部，冲击力过大导致马铃薯表皮破损，影响马铃薯后续加工的问题出现。
19.3、该发明中，通过在固定架上开设第一滑槽和第二滑槽，并在第一滑槽和第二滑槽内分别设有第一移动板和第二移动板，在将箱体内的马铃薯排出至清洗设备本体的内部进行清洗时，第一移动板带动箱体移动至清洗设备本体的顶部，对清洗设备本体的顶部开口进行封堵，避免清洗设备本体内部的马铃薯在清洗时容易飞溅的情况出现；并在清洗设备本体内对马铃薯清洗后，第一移动板带动箱体移动至第二移动板的顶部，由第二移动板带动箱体向下移动，使得清洗后的马铃薯可通过排料斗再次排出至箱体内进行沥水干燥，此时的箱体可作为收集箱和干燥箱使用，提高箱体的实用性。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明
21.图1为本发明提出的一种蔬菜加工用薯芋类蔬菜清洗设备的整体结构示意图；
22.图2为图1另一角度的结构示意图；
23.图3为本发明中清洗设备本体、第一处理箱和第二处理箱的结构剖视图；
24.图4为本发明中箱体的结构剖视图；
25.图5为图4另一角度的结构示意图。
26.图中：1、固定架；2、清洗设备本体；3、箱体；4、第一处理箱；5、第二处理箱；6、排水
管；7、第二移动板；8、丝杆；9、滑杆；10、驱动电机；11、清洗辊；12、排料斗；13、过滤网；14、第二滑槽；15、第一滑槽；16、顶盖；17、转轴；18、固定板；19、圆盘；20、滑动架；21、推块；22、复位弹簧；23、伸缩杆；24、第一转动板；25、刮板；26、第二转动板；27、通孔；28、电动推杆；30、开口；31、凸块；32、活动槽；33、固定杆；34、密封门；35、第一移动板。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参照图1-图5，一种蔬菜加工用薯芋类蔬菜清洗设备，包括固定架1和清洗设备本体2，清洗设备本体2安装在固定架1的内部，固定架1的顶部设有箱体3，且箱体3的内部设有用于对体积不同的马铃薯进行分拣的分拣机构，分拣机构包括安装在箱体3内部的固定板18，固定板18内部均匀分布有多个通孔27，箱体3内位于固定板18的下方设有防堵塞机构，箱体3的内底面安装有圆盘19，其底部设有震动机构。
29.作为本发明的一种技术优化方案，箱体3的顶部安装有驱动电机10，其输出端延伸至箱体3内连接有转轴17，转轴17远离驱动电机10的一端穿过固定板18和圆盘19。
30.作为本发明的一种技术优化方案，转轴17位于固定板18上方的一端外壁滑动安装有第一转动板24，且第一转动板24靠近转轴17的一端安装有用于对箱体3内壁进行清理的刮板25。需要对马铃薯进行清洗之前，可先将马铃薯倒入箱体3的内部，通过启动驱动电机10带动转轴17在箱体3内进行转动，进而能够同步的带动转轴17外壁的第一转动板24进行转动，在第一转动板24在转动的同时能够推动固定板18顶部的马铃薯一同转动，使得体积较小的马铃薯在转动的同时会通过通孔27向下掉落至圆盘19内，而体积较大不能从通孔27穿过的马铃薯会留在固定板18的顶部，使得箱体3内的马铃薯能够自动的分类，方便对大小不同的马铃薯进行分开清洗，提高对体积较小马铃薯的清洗质量；并且第一转动板24靠近转轴17的一端安装有刮板25，可在转轴17带动第一转动板24进行转动的同时能够带动刮板25一同的在箱体3的内部进行转动，对固定板18上方的箱体3内壁进行清理，将粘附在箱体3内壁以及固定板18顶部的泥沙和灰尘进行清理，提高箱体3和固定板18顶部的洁净度，方便后续对箱体3的使用。
31.作为本发明的一种技术优化方案，转轴17位于圆盘19上方的另一端外壁滑动安装有第二转动板26，箱体3和圆盘19靠近第二转动板26远离转轴17的一端外壁均开设有开口30，圆盘19的圆心位置开设有呈椭圆形的活动槽32。
32.作为本发明的一种技术优化方案，震动机构包括固定杆33，固定杆33安装在转轴17的底端，圆盘19的底部呈圆形分布有多个凸块31，固定杆33的外壁与凸块31的底端相抵接。体积较小的马铃薯从通孔27掉落至圆盘19的顶部后，马铃薯中掺杂的少量石块也会一同的落在圆盘19的顶部进行收集，由于石块的密度大于马铃薯的密度，在转轴17转动的同时能够带动其底端的固定杆33一同在圆盘19的底部进行转动，并在固定杆33转动的同时会与圆盘19底部的多个凸块31相抵接，由于多个凸块31之间均存在空隙，并且圆盘19与箱体3的内壁为活动设置的，使得固定杆33与凸块31之间转动抵接时，会带动圆盘19在箱体3的内
部呈上下抖动状态，使得马铃薯中密度较大的石块能够在抖动状态的圆盘19顶部自动的积累在马铃薯的底部，并且这些位于马铃薯底部的石块能够刚好位于圆盘19内部收集腔进行收集，从而能够达到对马铃薯中的石块进行分离收集的作用，而位于圆盘19收集腔上方的马铃薯也可通过圆盘19的上下抖动使得马铃薯之间的空隙变小，马铃薯之间填充的更为紧实，方便箱体3内部储存更多的马铃薯。
33.作为本发明的一种技术优化方案，防堵塞机构包括安装在转轴17外壁的滑动架20，滑动架20位于固定板18和圆盘19之间，滑动架20的顶部通过伸缩杆23连接有推块21，伸缩杆23的外壁套装有复位弹簧22，箱体3位于滑动架20下方的内壁安装有两个电动推杆28，且两个电动推杆28的伸出端均与滑动架20的底端相连接。在固定板18上方的第一转动板24带动马铃薯一同的转动分拣的同时，可能会存在着少量与通孔27大小相同的马铃薯，在进入通孔27内后对通孔27造成堵塞的情况出现，由于马铃薯在通孔27内出现堵塞情况，在第一转动板24转动至堵塞位置时会受到干扰，使得转轴17无法带动第一转动板24继续的顺畅转动，此时的电动推杆28启动，使其伸出端向上伸出带动滑动架20一同的向上移动，位于滑动架20顶部的推块21能够移动至通孔27内，将卡设在通孔27内的马铃薯向上推出，避免其继续堵塞在通孔27内，影响马铃薯分拣的情况出现；并且在马铃薯在固定板18的顶部进行转动分拣时，体积较小的马铃薯从通孔27内向下掉落时能够与推块21相接触，并通过推块21底部的伸缩杆23和复位弹簧22对马铃薯掉落的冲击力进行缓冲，避免马铃薯从通孔27掉落至圆盘19顶部，冲击力过大导致马铃薯表皮破损，影响马铃薯后续加工的问题出现。
34.作为本发明的一种技术优化方案，箱体3的顶部进料口铰接有顶盖16，箱体3靠近固定板18和圆盘19的外壁均开设有排料口，且两个排料口内部均转动安装有密封门34。在箱体3内部的马铃薯分拣后，先打开上方的密封门34，使得转动中的第一转动板24将固定板18顶部体积较大的马铃薯从排料口排出至清洗设备本体2的内部进行清洗。
35.作为本发明的一种技术优化方案，箱体3的底部安装有第一移动板35，固定架1的上端开设有供第一移动板35滑动的第一滑槽15，固定架1远离第一移动板35的一端呈竖直状态安装有两个丝杆8和两个滑杆9，且固定架1靠近丝杆8和滑杆9开设有与第一滑槽15相连通的第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动安装有第二移动板7。在清洗设备本体2内部在对马铃薯进行清洗的同时，可通过外部的驱动设备带动第一移动板35及其顶部的箱体3在第一滑槽15的内部移动至清洗设备本体2的顶部，对清洗设备本体2的顶部开口进行封堵，避免马铃薯在清洗过程中出现飞溅至清洗设备本体2外部的情况出现；在清洗设备本体2对马铃薯清洗后，可继续的由外部驱动设备带动第一移动板35和箱体3一同移动至第二移动板7的上方，此时的第一移动板35正好能够落在第二移动板7的顶部，可通过外部的电机带动两个丝杆8进行转动，进而能够带动第二移动板7及其顶部的第一移动板35和箱体3一同的在第二滑槽14内向下移动，直至箱体3的顶部位于排料斗12的下方后，将箱体3的顶盖16打开并与排料斗12的底端相抵接，使得此时的顶盖16能够充当引导板的作用，避免排料斗12排出的马铃薯滚落至箱体3的外部，使得马铃薯能够准确的再次回到箱体3内，由于箱体3的内壁以及固定板18的顶部粘附的泥沙和灰尘均被刮板25清理完成，并且可使用外部洁净水源对第一转动板24表面和固定板18顶部进行冲洗，使得此时的箱体3和固定板18的洁净度较高，清洗后的马铃薯回到箱体3内不会受到污染；并且清洗后的马铃薯表面粘附有大量水分，其回到箱体3内的固定板18顶部后可通过转动中的第一转动板24推动马铃薯在固定
板18的顶部移动，将马铃薯表面的水分加快沥干；甚至为了加快马铃薯的沥干速度可同步的启动电动推杆28的伸出端间歇的向上伸长或向下收缩，带动滑动架20整体上下移动并带动滑动安装在箱体3内壁的固定板18在箱体3内上下移动，使得马铃薯表面的水分能够快速沥干，方便后续对马铃薯的加工；并且在清洗设备本体2内对体积较小的马铃薯清洗后，将其排出至箱体3内时，可驱动电动推杆28的伸出端向上移动并带动滑动架20及其顶部的推块21移动至通孔27内，对通孔27进行封堵，避免体积较小的马铃薯落在固定板18的顶部容易通过通孔27向下掉落的情况出现，而且为了实现与上述对体积较大的马铃薯表面水分沥干的效果，可控制电动推杆28伸出端的缩回距离，使得电动推杆28伸出端在缩回时保证推块21能够刚好位于通孔27内，进而能够实现电动推杆28带动固定板18上下移动的同时加快对体积较小的马铃薯表面水分的沥干效果，也可以避免体积较小的马铃薯从通孔27内掉落的情况出现。
36.作为本发明的一种技术优化方案，清洗设备本体2的内部安装有多个清洗辊11，且清洗设备本体2位于多个清洗辊11上方安装有排水管6，排水管6的底部等距安装有多个喷头，清洗设备本体2的一侧外壁安装有排料斗12，且清洗设备本体2靠近排料斗12的外壁安装有闸板。
37.作为本发明的一种技术优化方案，固定架1位于清洗设备本体2的下方依次安装有第一处理箱4和第二处理箱5，第一处理箱4的底部安装有过滤网13，第二过滤箱的一侧外壁安装有排水管6。在清洗设备本体2的下方安装的第一处理箱4和第二处理箱5，工作人员可提前将表面泥土较多的马铃薯以及表面泥土干燥变硬不方便处理的马铃薯分别放置在第一处理箱4和第二处理箱5内，在清洗设备本体2内对马铃薯进行清洗时，喷头喷射至马铃薯表面清洗的废水可向下掉落至第一处理箱4内，对放置在第一处理箱4内表面泥土角度的马铃薯进行一次冲洗，避免表面泥土角度的马铃薯直接放置在箱体3内对箱体3带来污染的问题出现；废水经过第一处理箱4后，会携带着第一处理箱4内马铃薯表面的泥沙一同的经过过滤网13向下掉落至第二处理箱5内表面泥土干燥变硬的马铃薯表面，此时的废水由于夹杂着泥沙使其向下的重力变大，在与表面泥土干燥变硬的马铃薯相接触时，可将马铃薯表面干燥变硬的泥土快速的冲洗下来，而且废水落入第二处理箱5内便会收集储存，可对第二处理箱5内的马铃薯进行浸泡处理，加快其表面干燥变硬泥土的脱落，方便后续对其进行分拣和清洗。
38.本发明中，需要对马铃薯进行清洗之前，可先将马铃薯倒入箱体3的内部，启动驱动电机10带动转轴17和第一转动板24转动，推动马铃薯一同转动，对马铃薯进行分拣，体积较小的马铃薯向下掉落至圆盘19内，体积较大留在固定板18的顶部，方便对大小不同的马铃薯进行分开清洗，提高对体积较小马铃薯的清洗质量。
39.在对箱体3内的马铃薯进行分拣后，通过外部的驱动设备驱动第一移动板35及其顶部的箱体3移动至靠近清洗设备本体2的位置，然后打开上方的密封门34，使得体积较大的马铃薯能够从排料口排出至清洗设备本体2的内部，启动清洗设备本体2，使得外部水源通过排水管6和多个喷头喷射在清洗设备本体2的内部，并通过清洗设备本体2内部的多个清洗辊11对马铃薯进行清洗，在体积较大的马铃薯清洗后，在打开下方的密封门34，使得体积较小的马铃薯可排出至清洗设备本体2内进行清洗。
40.在清洗设备本体2对马铃薯清洗后，可继续的由外部驱动设备带动第一移动板35
和箱体3一同移动至第二移动板7的上方，通过外部的电机带动两个丝杆8进行转动，进而能够带动箱体3向下移动至排料斗12的下方，由于清洗后的马铃薯表面粘附有大量水分，其回到固定板18顶部后可通过转动中的第一转动板24推动马铃薯在固定板18的顶部移动，将马铃薯表面的水分加快沥干，此时的箱体3可作为干燥箱和收集箱使用。
41.并且工作人员可提前将表面泥土较多的马铃薯以及表面泥土干燥变硬不方便处理的马铃薯分别放置在第一处理箱4和第二处理箱5内，在清洗设备本体2内对马铃薯进行清洗时，清洗的废水可向下掉落至第一处理箱4内，对放置在第一处理箱4内表面泥土角度的马铃薯进行一次冲洗，避免表面泥土角度的马铃薯直接放置在箱体3内对箱体3带来污染的问题出现，废水落入第二处理箱5内便会收集储存，可对第二处理箱5内的马铃薯进行浸泡处理，加快其表面干燥变硬泥土的脱落，方便后续对其进行分拣和清洗。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。