一种草果酱的生产方法与流程

文档序号:33629111发布日期:2023-03-28 22:15阅读:253来源:国知局
一种草果酱的生产方法与流程

1.本发明属于果酱制备领域,特别涉及一种草果酱的生产方法。


背景技术:

2.草果是产于云南、广西及贵州的一种植物果实,草果用来烹调菜肴,可去腥除膻,增进菜肴味道,烹制鱼类和肉类时,用了草果其味更佳。炖煮牛羊肉时,放点草果,既能使牛羊肉清香可口,又能去除牛羊肉膻味,因此,草果常用作调味香料。
3.于是人们针对草果进行处理,制成酱料,以便于保存及使用,例如在专利申请201811365743.3公开了一种草果酱的生产方法,包括:步骤1,采摘七成熟的草果,去柄、清洗干净,于阴凉处晾干备用;步骤2,用白酒浸泡1-3分钟后,捞出放入到发酵瓶中;步骤3,在发酵瓶中加入生抽,至草果全部被浸没,再加入生姜片、大蒜片、八角、食盐,搅拌5-10分钟;步骤4,密封发酵80-100天,发酵完成后,捞出草果并沥水;步骤5,沥水后用机器将草果磨细成酱,在无菌车间分装,即得到草果酱。
4.上述专利申请以新鲜草果为基料,用酒浸泡能够激发草果中的营养成分,但是酒精具有杀菌作用,延长了果酱的发酵时间,且,草果酱制成后需要添加防腐剂,否则难以保存,缺乏食用的安全性。
5.为此,亟需进行改进,以提供一种发酵时间短、能够长久保存的草果酱生产工艺,满足消费者的需求。


技术实现要素:

6.为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种草果酱的生产方法,该方法采用盐水对草果酱进行浸泡,能够促使发酵菌的生长,有利于减少发酵周期。
7.本发明的另一个目的在于提供一种草果酱的生产方法,该方法采用氮气对加工后的草果酱进行封装,设置了隔离外界空气的环境,有利于长期保存,便于运输及存放。
8.发明人研究发现,现有的工艺中,酒精的选用具有很大的限制,如果选用酒精的度数太高,则浸泡后的草果饱含酒精,发酵菌就会被杀死,发酵的时间就要很长,才能完成发酵过程;如果选用的酒精度数低,虽然能够产生发酵作用,但是酒精会或多或少抑制发酵过程,造成发酵过程长,同时,现有的工艺缺乏必要的防腐措施,人们防腐往往需要添加防腐剂,对人们的身体具有不良影响,因此,有必要克服上述的缺陷,对生产工艺进行改进。
9.为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
10.一种草果酱的生产方法,该方法包括如下步骤:
11.步骤1,准备草果,采摘草果,清洗干净,晾干备用;
12.步骤2,盐水浸泡,用盐水浸泡3-5分钟后,捞出放入到发酵罐中;
13.所述盐水,nacl含量为3-8%,既能对草果有保鲜作用,又不会影响发酵的环境;
14.所述发酵罐,为陶瓷罐或者玻璃罐,最好是陶瓷罐,以便于草果进行发酵。
15.步骤3,装罐,在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入生姜片、大蒜片、
调味剂,搅拌均匀;
16.所述调味剂,包括有甜味剂、鲜味剂、酸味剂的任意一种或任意组合,还可以包括但不限于胡椒粉、辣椒粉、米醋、料酒的任意组合。
17.步骤4,发酵,将发酵罐密封发酵30-60天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵后的草果;
18.步骤5,粉碎,将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
19.步骤6,无菌封装,将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
20.本发明对工艺的改进在于用盐水取代了酒精,盐水能够促使发酵菌的生长,有利于减少发酵周期,使发酵周期缩短为1-2个月;同时,盐水替代了酒精还可以降低制作成本。
21.本发明的方法,还采用氮气来对制作好的草果酱进行密封,由于氮气是气体,其在容器内是位于草果酱上方,将草果酱与空气隔离开来,不会影响草果酱的持续发酵,同时避免草果酱被氧化导致的腐败。
附图说明
22.图1是本发明所实现方法的流程图。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
24.参见图1所示,本发明所实现的草果酱的生产方法,该方法包括如下步骤:
25.步骤1,准备草果,采摘草果,清洗干净,晾干备用;
26.步骤2,盐水浸泡,用盐水浸泡3-5分钟后,捞出放入到发酵罐中;
27.所述盐水,nacl含量为3-8%,既能对草果有保鲜作用,又不会影响发酵的环境;
28.所述发酵罐,为陶瓷罐,以便于草果进行发酵。
29.步骤3,装罐,在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入生姜片、大蒜片、调味剂,搅拌均匀;
30.所述调味剂,包括有甜味剂、鲜味剂、酸味剂的任意一种或任意组合,还可以包括但不限于胡椒粉、辣椒粉、米醋、料酒的任意组合。
31.步骤4,发酵,将发酵罐密封发酵30-60天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵后的草果;
32.步骤5,粉碎,将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
33.步骤6,无菌封装,将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
34.实施例1。
35.将草果,清洗干净,晾干备用;然后将晾干的草果用3%的盐水浸泡5分钟后,捞出放入到陶瓷的发酵罐中;然后在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入适量的生姜片、大蒜片、味精,搅拌均匀;再将发酵罐密封发酵30天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵
后的草果;然后将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
36.最后将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
37.实施例2。
38.将草果,清洗干净,晾干备用;然后将晾干的草果用8%的盐水浸泡3分钟后,捞出放入到陶瓷的发酵罐中;然后在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入适量生姜片、大蒜片,搅拌均匀;再将发酵罐密封发酵60天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵后的草果;然后将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
39.最后将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
40.实施例3。
41.将草果,清洗干净,晾干备用;然后将晾干的草果用5%的盐水浸泡4分钟后,捞出放入到陶瓷的发酵罐中;然后在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入生姜片、大蒜片、胡椒粉、辣椒粉适量,搅拌均匀;再将发酵罐密封发酵45天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵后的草果;然后将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
42.最后将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
43.实施例4。
44.将草果,清洗干净,晾干备用;然后将晾干的草果用4%的盐水浸泡5分钟后,捞出放入到陶瓷的发酵罐中;然后在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入适量的生姜片、大蒜片、八角,搅拌均匀;再将发酵罐密封发酵40天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵后的草果;然后将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
45.最后将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
46.实施例5。
47.将草果,清洗干净,晾干备用;然后将晾干的草果用4%的盐水浸泡5分钟后,捞出放入到陶瓷的发酵罐中;然后在陶瓷罐中先加入老抽,至草果全部被浸没,再加入适量的生姜片、大蒜片、八角、白砂糖、柠檬酸,搅拌均匀;再将发酵罐密封发酵40天,发酵完成后,进行过滤,得到发酵后的草果;然后将发酵后的草果进行粉碎,制成酱料,得到草果酱;
48.最后将得到草果酱装入容器,并在容器中充入氮气,用氮气进行密封,得到产品。
49.总之,本发明对工艺的改进在于用盐水取代了酒精,盐水能够促使发酵菌的生长,有利于减少发酵周期,使发酵周期缩短为1-2个月;同时,盐水替代了酒精还可以降低制作成本。
50.本发明的方法,还采用氮气来对制作好的草果酱进行密封,由于氮气是气体,其在容器内是位于草果酱上方,将草果酱与空气隔离开来,不会影响草果酱的持续发酵,同时避免草果酱被氧化导致的腐败。
51.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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