一种甜面酱及其制备工艺的制作方法

20min。
18.与现有的技术相比，本发明所制得的甜面酱具有较好的降火效果和化痰止咳效果，且自身的味道得到了很大的提高。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
20.实施例一
21.本实施例提出了一种甜面酱，包括如下重量的原料：甜面酱粉末1600g、紫罗兰酮30g、绵白糖3600g、纯净水900g、味精45g、鸡精50g、香油25g、葱油15g、生姜30g、槐树花100g、胡椒粉50g、红枣140g、陈皮25g和保鲜剂25g，其保鲜剂选用山梨酸钾；
22.其制备工艺包括以下步骤：
23.s1：将味精、鸡精、红枣和陈皮送入胶体研磨机内进行研磨处理，得到混合粉末，待用；
24.s2：将香油和葱油在炒锅内进行加热30℃时，将生姜进行放入，直到炸出香味，然后利用漏勺将被炸出香味的生姜进行捞出，此时香油和葱油在炒锅内继续进行加热，直到温度达到140℃；
25.s3：利用抽取设备将s2中140℃的油进行抽取到搅拌槽车内；
26.s4：甜面酱粉末、紫罗兰酮、绵白糖、纯净水、槐树花、胡椒粉、保鲜剂和s1中的混合粉末进行加入到s3中的搅拌槽车内，搅拌槽车对其内部的物料进行高速搅拌；
27.s5：搅拌槽车将搅拌好的物料通过管道进行抽到配料罐内进行蒸煮操作，其中配料罐的煮沸温度设置为105℃，直到配料罐内部的物料被煮沸，此时再进行蒸煮1-3min；
28.s6：配料罐通过自身的冷却水循环对其内部经过蒸煮后的物料进行冷却操作15-20min，直到配料罐内部的物料温度下降至60℃；
29.s7：配料罐将下降至60℃温度的物料进行灌装操作。
30.实施例二
31.本实施例提出了一种甜面酱，包括如下重量的原料：甜面酱粉末1500g、紫罗兰酮35g、绵白糖3500g、纯净水1000g、味精40g、鸡精60g、香油20g、葱油20g、生姜25g、槐树花110g、胡椒粉40g、红枣150g、陈皮20g和保鲜剂30g，其中保鲜剂选用山梨酸钾；
32.其制备工艺包括以下步骤：
33.s1：将味精、鸡精、红枣和陈皮送入胶体研磨机内进行研磨处理，得到混合粉末，待用；
34.s2：将香油和葱油在炒锅内进行加热25℃时，将生姜进行放入，直到炸出香味，然后利用漏勺将被炸出香味的生姜进行捞出，此时香油和葱油在炒锅内继续进行加热，直到温度达到150℃；
35.s3：利用抽取设备将s2中150℃的油进行抽取到搅拌槽车内；
36.s4：甜面酱粉末、紫罗兰酮、绵白糖、纯净水、槐树花、胡椒粉、保鲜剂和s1中的混合粉末进行加入到s3中的搅拌槽车内，搅拌槽车对其内部的物料进行高速搅拌；
37.s5：搅拌槽车将搅拌好的物料通过管道进行抽到配料罐内进行蒸煮操作，其中配料罐的煮沸温度设置为103℃，直到配料罐内部的物料被煮沸，此时再进行蒸煮1-3min；
38.s6：配料罐通过自身的冷却水循环对其内部经过蒸煮后的物料进行冷却操作15-20min，直到配料罐内部的物料温度下降至63℃；
39.s7：配料罐将下降至63℃温度的物料进行灌装操作。
40.实施例三
41.本实施例提出了一种甜面酱，包括如下重量的原料：甜面酱粉末1400g、紫罗兰酮40g、绵白糖3400g、纯净水1100g、味精35g、鸡精70g、香油15g、葱油25g、生姜20g、槐树花120g、胡椒粉30g、红枣160g、陈皮15g和保鲜剂35g，其中保鲜剂选用山梨酸钾；
42.其制备工艺包括以下步骤：
43.s1：将味精、鸡精、红枣和陈皮送入胶体研磨机内进行研磨处理，得到混合粉末，待用；
44.s2：将香油和葱油在炒锅内进行加热20℃时，将生姜进行放入，直到炸出香味，然后利用漏勺将被炸出香味的生姜进行捞出，此时香油和葱油在炒锅内继续进行加热，直到温度达到160℃；
45.s3：利用抽取设备将s2中160℃的油进行抽取到搅拌槽车内；
46.s4：甜面酱粉末、紫罗兰酮、绵白糖、纯净水、槐树花、胡椒粉、保鲜剂和s1中的混合粉末进行加入到s3中的搅拌槽车内，搅拌槽车对其内部的物料进行高速搅拌；
47.s5：搅拌槽车将搅拌好的物料通过管道进行抽到配料罐内进行蒸煮操作，其中配料罐的煮沸温度设置为100℃，直到配料罐内部的物料被煮沸，此时再进行蒸煮1-3min；
48.s6：配料罐通过自身的冷却水循环对其内部经过蒸煮后的物料进行冷却操作15-20min，直到配料罐内部的物料温度下降至66℃；
49.s7：配料罐将下降至66℃温度的物料进行灌装操作。
50.对实施例一至三制得的甜面酱，对比常规制得的甜面酱，实验数据如下表所示：
[0051][0052]
由上述表格可知，本发明所制得的甜面酱具有较好的降火效果和化痰止咳效果，
且自身的味道得到了很大的提高，其中实施二为最佳实施例。
[0053]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种甜面酱，其特征在于，包括如下重量的原料：甜面酱粉末1400-1600g、紫罗兰酮30-40g、绵白糖3400-3600g、纯净水900-1100g、味精35-45g、鸡精50-70g、香油15-25g、葱油15-25g、生姜20-30g、槐树花100-120g、胡椒粉30-50g、红枣140-160g、陈皮15-25g和保鲜剂25-35g。2.根据权利要求1所述的一种甜面酱，其特征在于，包括如下重量的原料：甜面酱粉末1500g、紫罗兰酮35g、绵白糖3500g、纯净水1000g、味精40g、鸡精60g、香油20g、葱油20g、生姜25g、槐树花110g、胡椒粉40g、红枣150g、陈皮20g和保鲜剂30g。3.根据权利要求1所述的一种甜面酱，其特征在于，所述保鲜剂选用山梨酸钾。4.一种甜面酱的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：将味精、鸡精、红枣和陈皮送入胶体研磨机内进行研磨处理，得到混合粉末，待用；s2：将香油和葱油在炒锅内进行加热20-30℃时，将生姜进行放入，直到炸出香味，然后将生姜进行捞出，此时香油和葱油在炒锅内继续进行加热，直到温度达到140-160℃；s3：利用抽取设备将s2中140-160℃的油进行抽取到搅拌槽车内；s4：甜面酱粉末、紫罗兰酮、绵白糖、纯净水、槐树花、胡椒粉、保鲜剂和s1中的混合粉末进行加入到s3中的搅拌槽车内，搅拌槽车对其内部的物料进行高速搅拌；s5：搅拌槽车将搅拌好的物料通过管道进行抽到配料罐内进行蒸煮操作，直到配料罐内部的物料被煮沸，此时再进行蒸煮1-3min；s6：配料罐通过自身的冷却水循环对其内部经过蒸煮后的物料进行冷却操作，直到配料罐内部的物料温度下降至60-66℃；s7：配料罐将下降至60-66℃温度的物料进行灌装操作。5.根据权利要求4所述的一种甜面酱的制备工艺，其特征在于，所述s2中，利用漏勺将被炸出香味的生姜进行捞出。6.根据权利要求4所述的一种甜面酱的制备工艺，其特征在于，所述s5中，配料罐的煮沸温度设置为100-105℃。7.根据权利要求4所述的一种甜面酱的制备工艺，其特征在于，所述s6中，配料罐通过自身的冷却水循环进行冷却操作的时间设置为15-20min。

技术总结
本发明公开了一种甜面酱及其制备工艺，其甜面酱包括如下重量的原料：甜面酱粉末1400-1600g、紫罗兰酮30-40g、绵白糖3400-3600g、纯净水900-1100g、味精35-45g、鸡精50-70g、香油15-25g、葱油15-25g、生姜20-30g、槐树花100-120g、胡椒粉30-50g、红枣140-160g、陈皮15-25g和保鲜剂25-35g。本发明所制得的甜面酱具有较好的降火效果和化痰止咳效果，且自身的味道得到了很大的提高。到了很大的提高。


技术研发人员：刘福记
受保护的技术使用者：福州刘福记餐饮管理有限公司
技术研发日：2022.10.22
技术公布日：2023/3/14