1.本发明属于食品添加剂加工设备领域，具体涉及一种用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备。
背景技术：
2.墨鱼，就是我们俗称的乌贼，是我国非常著名的海产品之一，在部分沿海地区是重要的经济鱼类，深受广大消费者的喜爱。在墨鱼体内存在有墨鱼汁，是一种黑色的汁液，由墨鱼的分泌腺合成，平时存储在墨鱼的墨囊中，当墨鱼遇到敌人时喷出，其可以有效影响或者麻痹敌人。黑色素是广泛存在于自然界中的一类重要的天然色素，主要分布于动物、植物和微生物中，墨鱼汁中就存在有大量黑色素。除黑色素外，墨鱼汁中还富含多种优质蛋白质、多糖、氨基酸、维生素、微量元素等营养成分，例如，维生素a族、b族、铝、钙、镁、钴、铜、铁、锗、钾、锂、镁、锰、钠、锶、钡、锌等，其药食价值较高，具有滋肝肾、补血脉的功效。可以看出，如果墨鱼汁的提炼、加工得当，其可以成为一种优秀的黑色纯天然色素，添加到各种食品中。
3.同时，还存在一种黑色色素，即植物炭黑。植物炭黑是指由富含碳的生物质，如椰壳、农作物秸秆、林业剩余物，在厌氧或者绝氧的条件下通过裂解或者不完全燃烧，生成的一种含碳丰富的固体物质，是一种不溶性的着色剂，在现代化工业中，植物炭黑在工业、农业、医药、家庭等多个领域均有应用，其可用于冶金、制药、改良土壤，在家庭中可以用于吸附甲醛去除有害气体，除湿、除臭的作用，也可以用作纯天然食用黑色素，具有性质稳定、耐酸、耐碱、耐高温、光稳定性强、抗氧化性好、着色性强的特点，作为黑色素，植物炭黑被认为是绿色有机、安全性较高的天然食用色素。现代人的生活水平不断提高，黑色食品越来越受到人们的青睐，如黑米、黑芝麻、黑豆等黑色食品，因此植物炭黑完全可以作为墨鱼汁粉的辅助添加剂。将墨鱼汁和植物炭黑两者的优点结合，组成新的黑色食用色素，具有非常好的市场前景。
4.但是，在我国，墨鱼的主要加工方式是取出墨鱼的肉，墨鱼汁这种相对冷门的食材在加工过程中基本无人问津，墨囊会被直接丢弃，流出的墨鱼汁会被冲洗掉，造成了资源浪费以及一定的环境污染，而用于将墨囊和植物炭黑一起加工的设备则属于市场空白。
5.因此，为解决上述问题，提高国内墨鱼的利用率，有必要设计一种集成度高，可以同时加工墨鱼汁粉和植物炭黑的设备，以克服上述问题。
技术实现要素：
6.基于上述现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备，该设备可以从水产加工产生的下脚料墨囊中之杰提取墨鱼汁粉，并与植物炭黑一起加工最终混合，操作简单，集成度高，成本较低。
7.一种用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备，所述设备包括设备本体，所述设备本体通过隔板组成，分为5个部分，分别为：研磨粉碎部分、清洁部分、除杂消毒部分、干燥
粉碎部分、封装部分，所述5个部分密封设置；
8.所述设备本体上设有墨囊原料入口、植物炭黑入口、仓门、墨鱼汁粉出口、进风口、排风口、排湿口、纯净水入口、酶解液入口、酸液入口、碱液入口、乙醇溶液入口、废水出口、废料出口、糊精入口、电源接口、控制器；
9.设备本体的5个部分设置柜门，所述墨囊原料入口设置在研磨粉碎部分外侧，所述植物炭黑入口、纯净水入口、酶解液入口、酸液入口、碱液入口、乙醇溶液入口、废水出口设置在清洁部分外侧，所述进风口、排风口、排湿口、废料出口设置在除杂消毒部分外侧，进风口、排风口、排湿口、糊精入口设置在干燥粉碎部分外侧，所述进风口内部设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机；
10.所述研磨粉碎部分设置在所述清洁部分上部，用于对挑选出的包含墨鱼墨汁的墨囊进行研磨粉碎，将粉碎后的墨囊送入清洁部分；所述研磨粉碎部分包含食品研磨机，所述食品研磨机通过原料输送管道与墨囊原料入口连通，食品研磨机的出口与传送带对应，传送带穿过隔板将研磨好的墨囊输送到清洁部分，食品研磨机与所述电源接口电连接，通过电源接口对食品研磨机进行供电，所述食品研磨机与控制器通信连接，所述控制器控制食品研磨机的运转；
11.所述清洁部分设置在研磨粉碎部分下方，用于将植物炭黑原料投入设备、将研磨好的墨囊与植物炭黑原料混合并清洁；所述清洁部分包含均质机和反应釜，所述均质机的原料输入口与传送带终端对应，从传送带接收研磨好的墨囊，同时，均质机的原料输入口通过纯净水管与纯净水入口连通，用于从纯净水入口输入均质使用的纯净水；均质机通过管道与植物炭黑入口连通，用于从植物炭黑入口输入植物炭黑原料；所述均质机的原料出口与反应釜的原料入口通过原料输送管道连通，用于将均质后的原料输送到反应釜；反应釜的原料入口与酶解液入口、酸液入口、碱液入口、乙醇溶液入口分别通过酶解液管道、酸液管道、碱液管道、乙醇溶液管道连通，反应釜内部设有温度调节装置，用于控制反应釜内部的反应温度，反应釜下部的原料出口与混合原料输送管道连通，混合原料输送管道与均质机的原料出口以及除杂消毒部分连通，混合原料输送管道上设有阀门，用于控制混合原料输送管道中的原料向均质机或除杂消毒部分输送；所述均质机、反应釜、阀门与所述电源接口电连接，通过电源接口来对均质机、反应釜、阀门供电；所述均质机、反应釜、阀门与控制器通信连接，所述控制器控制均质机、反应釜、阀门的运转；
12.所述除杂消毒部分设置在清洁部分的一侧，用于将清洁后的原料去除杂物并高温消毒；所述除杂消毒部分包括食品筛机和高温煮锅；所述食品筛机的原料入口与混合原料输送管道对应，用于从混合原料输送管道接收清洁后的混合原料，所述食品筛机中的筛子为80-200目筛，所述食品筛机下方设有食品筛机原料出口，用于向下输出过筛后的食品原料，食品筛机侧面设有食品筛机废料口，所述食品筛机废料口与所述废料出口连通，用于向设备外部排出过筛滤除的杂质和墨囊外表皮组织，所述食品筛机原料出口与高温煮锅上部的原料入口连通，用于将过筛后的食品原料输送至高温煮锅中；所述高温煮锅用于对食物原料进行高温消毒，高温煮锅上方设有排湿管，所述排湿管与所述排湿口连通，用于向设备外排出水蒸气；所述高温煮锅下方设有高温煮锅原料出口，高温煮锅原料出口与传送带对应，用于穿过隔板向干燥粉碎部分输送食品原料；所述食品筛机、高温煮锅与所述电源接口电连接，通过电源接口对食品筛机、高温煮锅供电；所述食品筛机、高温煮锅与控制器通信
连接，所述控制器控制食品筛机、高温煮锅的运转；
13.所述干燥粉碎部分设置在除杂消毒部分侧部，用于对原料进行干燥并粉碎；所述干燥粉碎部分内部设有离心喷雾干燥机、气流粉碎机和1250目筛，所述糊精入口与糊精输送管道连通，所述糊精输送管道上设置有阀门，用于控制糊精的输送速度；离心喷雾干燥机的原料入口与传送带和糊精输送管道一端相对应，用于向离心喷雾干燥机内部输送消毒后的原料和糊精；所述离心喷雾干燥机上方设有排湿管，所述排湿管与所述排湿口连通，用于向设备外排出水蒸气；干燥后的原料通过所述离心喷雾干燥机下方的原料出口输送到气流粉碎机；气流粉碎机的原料出口下方设有1250目筛，1250目筛下方和侧部设有传送带，过筛的原料即为包含植物炭黑的墨鱼汁粉，通过传送带输送到封装部分，未过筛的原料通过传送带输送回离心喷雾干燥机；所述离心喷雾干燥机、气流粉碎机与所述电源接口电连接，通过电源接口对离心喷雾干燥机、气流粉碎机供电；所述离心喷雾干燥机、气流粉碎机与控制器通信连接，所述控制器控制离心喷雾干燥机、气流粉碎机的运转；
14.所述封装部分外部设有墨鱼汁粉出口，封装部分内部包含食品封装机，用于将传送带输送的包含植物炭黑的墨鱼汁粉进行封装，最终向设备外输出封装好的包含植物炭黑的墨鱼汁粉，所述食品封装机与所述电源接口电连接，通过电源接口对食品封装机供电；所述食品封装机与控制器通信连接，所述控制器控制食品封装机的运转。
15.根据所述用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备，优选地，所述食品研磨机为超微研磨粉碎机、破壁粉碎机和超声粉碎机中的任意一种。
16.根据所述用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备，优选地，所述气流粉碎机的粉碎压力为0.77mpa-0.93mpa，粉碎温度35-48℃，空气射流速度为700-950米/秒，粉碎时间大于30分钟。
17.本发明提供的用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备，其可以将墨鱼加工后剩余的墨鱼汁和墨囊与植物炭黑投入设备一起加工，得到天然的黑色食品添加剂。加工过程中，本方法可以彻底去除墨囊中的无用杂质，对墨鱼汁彻底去腥，可以同时对植物炭黑进行深加工，可以通过控制器控制反应条件和原料比例，最终将墨鱼汁粉与植物炭黑彻底混合并粉碎，得到天然便于食用的黑色食品添加剂。该设备生产效率高，生产质量高，结构简单，生产成本低，产品质量稳定，便于工业化生产，使用的原材料为水产加工的下脚料，可以提高墨鱼的利用率，最终使用气流粉碎机达到将墨鱼汁粉、植物炭黑、糊精粉碎的目的，生产出口感好、粘性强的食品添加剂。
附图说明
18.图1是本发明的用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备剖视图；
19.图2是本发明的用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备外部结构示意图；
20.附图标记
21.1——设备本体，3——研磨粉碎部分，4——清洁部分，5——除杂消毒部分，6——干燥粉碎部分，7——封装部分，8——墨囊原料入口，9——植物炭黑入口，10——仓门，11——墨鱼汁粉出口，12——进风口，13——排风口，14——排湿口，15——纯净水入口，16——酶解液入口，17——酸液入口，18——碱液入口，19——乙醇溶液入口，20——废水出口，21——废料出口，22——糊精入口，23——电源接口，24——控制器，31——食品研磨
机，41——均质机，42——反应釜，51——食品筛机，52——高温煮锅，61——离心喷雾干燥机，62——气流粉碎机，63——1250目筛，71——食品封装机。
具体实施方式
22.为了使本发明的技术内容能更容易地被理解，下面结合实施例对本发明的技术方案作详细的阐述。
23.实施例1
24.一种用于生产包含植物炭黑的墨鱼汁粉的设备，所述设备为一体式、箱式设备，包括设备本体1，设备本体1通过隔板搭建而成，并且在内部将设备的几个部分分隔开，分为5个部分，分别为：研磨粉碎部分3、清洁部分4、除杂消毒部分5、干燥粉碎部分6、封装部分7，5个部分密封设置，之间互不干扰。后面将结合附图具体介绍每一个部分的具体结构和工作原理。
25.如图2所示，设备本体1上设有墨囊原料入口8、植物炭黑入口9、仓门10、墨鱼汁粉出口11、进风口12、排风口13、排湿口14、纯净水入口15、酶解液入口16、酸液入口17、碱液入口18、乙醇溶液入口19、废水出口20、废料出口21、糊精入口22、电源接口23、控制器24；墨囊原料入口8用于直接向设备里投入已经清洗好的墨囊和墨鱼汁原料，植物炭黑入口9用于向设备内投入工业加工制成、需要进一步深加工的植物炭黑，仓门10可以开启和关闭，便于工作人员进入设备内部进行检查和维护，墨鱼汁粉出口11是最终成品的出口。
26.如图1所示，在本实施例中，设备本体1的5个部分设置柜门，墨囊原料入口8设置在研磨粉碎部分3外侧，植物炭黑入口9、纯净水入口15、酶解液入口16、酸液入口17、碱液入口18、乙醇溶液入口19、废水出口20设置在清洁部分4外侧，进风口12、排风口13、排湿口14、废料出口21设置在除杂消毒部分5外侧，进风口12、排风口13、排湿口14、糊精入口22设置在干燥粉碎部分6外侧，进风口12内部设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机，当进风口12运转时，可以从设备外向设备内吸入空气，并且将吸入的空气过滤，保持设备内的无尘环境。
27.墨囊原料投入设备中，首先进入设备的第一部分，即研磨粉碎部分3，研磨粉碎部分3设置在清洁部分4上部，用于对挑选出的包含墨鱼墨汁的墨囊进行研磨粉碎，将粉碎后的墨囊送入清洁部分4；研磨粉碎部分3包含食品研磨机31，食品研磨机31为超微研磨粉碎机、破壁粉碎机和超声粉碎机中的任意一种，在本实施例中，选用研磨效果较好的超微研磨粉碎机作为食品研磨机31。超微研磨粉碎机通过原料输送管道与墨囊原料入口8连通，墨囊原料从墨囊原料入口8投入设备后，通过管道直接进入超微研磨粉碎机，超微研磨粉碎机的出口与传送带对应，研磨好的原料从出口流出超微研磨粉碎机，传送带穿过隔板将研磨好的墨囊输送到清洁部分4，超微研磨粉碎机与电源接口23电连接，通过电源接口23对超微研磨粉碎机进行供电，超微研磨粉碎机与控制器24通信连接，控制器24控制超微研磨粉碎机的运转，包括研磨时间，原料投入量等等。墨鱼墨囊原料研磨结束后，进入设备的清洁部分4，开始进行下一步骤。
28.完成研磨粉碎步骤后，原料进入设备的第二部分，即清洁部分4。清洁部分4设置在研磨粉碎部分3下方，用于执行加工的第二步骤，即将植物炭黑原料投入设备、将研磨好的墨囊与植物炭黑原料混合并清洁。清洁部分4包含均质机41和反应釜42，均质机41的原料输入口与传送带终端对应，从传送带接收研磨好的墨囊，均质机41的原料输入口通过纯净水
管与纯净水入口15连通，用于从纯净水入口15输入均质使用的纯净水，墨囊原料与纯净水混合后进行均质，将研磨好的墨囊胶质与纯净水充分融合，并且使墨囊分散物微粒化、均匀化，使墨囊颗粒变小，提升墨鱼汁粉口感，便于后续的反应；同时，均质机41通过管道与植物炭黑入口9连通，用于从植物炭黑入口输入植物炭黑原料；均质机41的原料出口与反应釜42的原料入口通过原料输送管道连通，用于将均质后的原料输送到反应釜42；反应釜42的原料入口与酶解液入口16、酸液入口17、碱液入口18、乙醇溶液入口19分别通过酶解液管道、酸液管道、碱液管道、乙醇溶液管道连通，反应釜42用于将墨鱼汁、墨囊和植物炭黑酸洗、碱洗、醇洗、酶解和高温灭酶。可以根据需要从酶解液入口16、酸液入口17、碱液入口18、乙醇溶液入口19向设备内投入酶解液、酸溶液、碱溶液和乙醇溶液，在反应釜42内进行酶解、酸洗、碱洗、醇洗过程，将墨囊和植物炭黑原料充分反应，分解其中的杂质。反应釜42内部设有温度调节装置，用于控制反应釜42内部酶解、酸洗、碱洗、醇洗和高温灭酶过程的反应温度，反应釜42下部的原料出口与混合原料输送管道连通，混合原料输送管道与均质机41的原料出口以及除杂消毒部分5连通，混合原料输送管道上设有阀门，用于控制混合原料输送管道中的原料向均质机41或除杂消毒部分5输送，其中，还未进行完清洁步骤的原料经过控制输送到均质机41，而已经完成清洁步骤的原料通过管道输送到除杂消毒部分5，进行后续加工；均质机41、反应釜42、阀门与电源接口23电连接，通过电源接口23来对均质机41、反应釜42、阀门供电；均质机41、反应釜42、阀门与控制器24通信连接，控制器24控制均质机41、反应釜42、阀门的运转，例如均质时间、反应釜42工作流程、阀门的开启和关闭等。
29.完成清洁步骤后，原料进入设备的第三部分，即除杂消毒部分5。除杂消毒部分5设置在清洁部分4的一侧，用于将清洁后的原料去除杂物并高温消毒；除杂消毒部分5包括食品筛机51和高温煮锅52；食品筛机51用于将原料过筛，去除原料酶解、酸洗、碱洗、醇洗、高温灭酶、均质等处理过程中产生的杂质。食品筛机51的原料入口与混合原料输送管道对应，用于从混合原料输送管道接收清洁后的混合原料。食品筛机51中的筛子为80-200目筛，在本实施例中，食品筛机51使用200目筛，食品筛机51下方设有食品筛机原料出口，用于向下输出过筛后的食品原料。食品筛机51侧面设有食品筛机废料口，未过筛的即为废料，食品筛机废料口与废料出口21连通，用于向设备外部排出过筛滤除的杂质和墨囊外表皮组织等废料。食品筛机原料出口与高温煮锅52上部的原料入口连通，用于将过筛后的食品原料输送至高温煮锅52中；高温煮锅52用于在原料过筛步骤之后对食物原料整体进行高温消毒。高温煮锅52上方设有排湿管，排湿管与排湿口14连通，用于向设备外排出水蒸气。高温煮锅52下方设有高温煮锅原料出口，高温煮锅原料出口与传送带对应，用于穿过隔板向干燥粉碎部分6输送食品原料；食品筛机51、高温煮锅52与电源接口23电连接，通过电源接口23对食品筛机51、高温煮锅52供电；食品筛机51、高温煮锅52与控制器24通信连接，控制器24控制食品筛机51、高温煮锅52的运转，例如高温煮锅52的内部温度、运转时长等。
30.完成原料的除杂消毒步骤之后，原料进入设备的第四部分，即干燥粉碎部分6。干燥粉碎部分6设置在除杂消毒部分5侧部，用于对高温消毒后的原料进行干燥并粉碎；干燥粉碎部分6内部设有离心喷雾干燥机61、气流粉碎机62和1250目筛63，糊精入口22与糊精输送管道连通，糊精输送管道上设置有阀门，用于控制糊精的输送速度，使用者可以通过糊精入口22向设备内投入糊精，糊精通过设备与墨鱼汁粉、植物炭黑原料充分混合，提高食品添加剂的口感和粘性。离心喷雾干燥机61的原料入口与传送带和糊精输送管道一端相对应，
用于向离心喷雾干燥机61内部输送消毒后的原料和糊精；离心喷雾干燥机61上方设有排湿管，排湿管与排湿口14连通，用于向设备外排出水蒸气；经过离心喷雾干燥机61干燥后的原料通过下方的原料出口输送到气流粉碎机62，气流粉碎机62将混合后的原料进行最后也是最彻底的粉碎，在本实施例中，气流粉碎机62的粉碎压力为0.93mpa，粉碎温度35℃，空气射流速度为950米/秒，粉碎时间180分钟。气流粉碎机62的原料出口下方设有1250目筛63，1250目筛63下方和侧部设有传送带，过筛的原料即为包含植物炭黑的墨鱼汁粉，通过传送带输送到封装部分7进行最后的封装流程，未过筛的原料通过传送带输送回离心喷雾干燥机61，再次进行干燥、粉碎流程，直至原料可以过筛；离心喷雾干燥机61、气流粉碎机62与电源接口23电连接，通过电源接口23对离心喷雾干燥机61、气流粉碎机62供电；离心喷雾干燥机61、气流粉碎机62与控制器24通信连接，控制器24控制离心喷雾干燥机61、气流粉碎机62的运转，例如控制干燥时长、原料的干燥程度、气流粉碎机62的粉碎压力、粉碎温度、空气射流速度、粉碎时长等。
31.封装部分7是设备的最后一个部分，其包含食品封装机71，用于将基本完成加工的原料封装。传送带输送包含植物炭黑的墨鱼汁粉进行封装，最终向设备外输出封装好的包含植物炭黑的墨鱼汁粉，食品封装机71与电源接口23电连接，通过电源接口23对食品封装机71供电；食品封装机71与控制器24通信连接，控制器24控制食品封装机71的运转。封装好的包含植物炭黑的墨鱼汁粉从墨鱼汁粉出口11输出，设备完成所有加工流程。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。