一种食用菌加工生产用自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌加工技术领域，尤其涉及一种食用菌加工生产用自动送料装置。


背景技术：

2.世界上已被描述的真菌达12万余种，能形成大型子实体或菌核组织的达6000余种，可供食用的有2000余种，能大面积人工栽培的只有40～50种。食用菌在分类上属于菌物介真菌门，绝大多数属于担子菌亚门(如平菇、香菇)，少数属于子囊菌亚门(如羊肚菌)。
3.食用菌在进行生产时需要对其进行清洗和输送，但是现有的清洗结构中输送的角度固定，不方便很好的调节，不利于适应不同的生产平台，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的清洗结构中输送的角度固定，不方便很好的调节，不利于适应不同的生产平台的不足，而提出的一种食用菌加工生产用自动送料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食用菌加工生产用自动送料装置，包括箱体，所述箱体上设有调节机构，所述调节机构上设有隔板和两个转轴，两个转轴之间通过输送带传动连接，所述输送带上设有多个复位组件，所述复位组件上设有筛板，所述筛板的一侧安装有抵触组件，所述抵触组件上设有转轮，所述转轮和隔板相对应，所述抵触组件上设有插杆，所述输送带的一侧等间距设有多个定位套环，多个插杆分别和多个定位套环相对应，所述隔板的上端呈弧形设置。
7.优选地，为了很好的调节机架的角度，从而便于适应不同生产设备平台，所述调节机构包括转动连接在箱体一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆末端转动连接有机架，两个转轴转动套接在机架上，所述隔板和机架固定连接。
8.优选地，为了便于筛板的转动和复位，所述复位组件包括固定在筛板一侧的两个铰链，所述铰链的一端和输送带固定连接，所述铰链的两端共同固定有回位弹簧。
9.优选地，为了方便快速进行插接固定，所述抵触组件包括固定在筛板一端的滑套，所述滑套上滑动安装有连接架，所述转轮转动连接在连接架的一端，所述筛板和连接架之间共同固定有弹簧，所述插杆固定在连接架的另一端。
10.优选地，为了避免固定转动，所述机架上固定有抵触杆，所述箱体上固定有相应板，所述抵触杆和相应板相抵触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过电动伸缩杆的作用能很好的使机架进行转动，从而方便调节其角度，便于适应不同的生产平台；
13.2、通过隔板和转轮的配合，便于控制连接架的位置，能使插杆和定位套环分离，当调节角度后筛板和箱体碰撞时，能很好地使筛板进行转动适应箱体，并且能快速使筛板复位，还能很好的保证在输送食用菌时，筛板位置的稳定性；
14.综上所述，本实用新型能很好的调节输送高度，从而便于适应不同的生产平台，并且能很好的应对在调节角度后筛板和箱体发生碰撞的情况，能很好的使筛板转动，方便进入箱体内，同时还能保证在输送食用菌时筛板位置的稳定性，保证输送的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种食用菌加工生产用自动送料装置的正视图；
16.图2为本实用新型提出的一种食用菌加工生产用自动送料装置的箱体剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种食用菌加工生产用自动送料装置的a处放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种食用菌加工生产用自动送料装置的复位组件结构图；
19.图中：1筛板、2转轴、3机架、4隔板、5电动伸缩杆、6箱体、7输送带、8连接架、9转轮、10滑套、11弹簧、12插杆、13定位套环、14回位弹簧、15铰链。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种食用菌加工生产用自动送料装置，包括箱体6，箱体6上设有调节机构，调节机构上设有隔板4和两个转轴2，两个转轴2之间通过输送带7传动连接，通过调节机构能很好的带动相应的输送部件转动，便于使输送带7的角度发生变化，能很好的应对不同的生产平台，输送带7上设有多个复位组件，复位组件上设有筛板1，通过复位组件便于使筛板1复位，筛板1的一侧安装有抵触组件，抵触组件上设有转轮9，转轮9和隔板4相对应，抵触组件上设有插杆12，输送带7的一侧等间距设有多个定位套环13，多个插杆12分别和多个定位套环13相对应，隔板4的上端呈弧形设置，便于和转轮9抵触，能很好的使转轮9进行转动，转轮9抵触隔板4运动能使插杆12和定位套环13分离，方便筛板1通过铰链15挤压回位弹簧14，当筛板1和箱体6的侧壁分离后能快速的在回位弹簧14的作用下使筛板1复位，便于在弹簧11的作用下使插杆12复位，方便快速使插杆12插进定位套环13内，保证筛板1位置的稳定性，便于推动食用菌上升。
22.参照图1，调节机构包括转动连接在箱体6一侧的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5和外接配套设备连接，便于工作人员操控其运作，能很好的使机架3转动，在机架3上安装动力组件，能很好的使转轴2转动，电动伸缩杆5的活塞杆末端转动连接有机架3，两个转轴2转动套接在机架3上，隔板4和机架3固定连接，隔板4能跟随机架3在电动伸缩杆5的作用下进行转动。
23.参照图4，复位组件包括固定在筛板1一侧的两个铰链15，铰链15的一端和输送带7固定连接，铰链15的两端共同固定有回位弹簧14，通过回位弹簧14能很好的使筛板1快速复位，便于筛板1的下端和输送带7抵触，保证筛板1的平稳性。
24.参照图2、3，抵触组件包括固定在筛板1一端的滑套10，滑套10上滑动安装有连接架8，转轮9转动连接在连接架8的一端，筛板1和连接架8之间共同固定有弹簧11，插杆12固定在连接架8的另一端，转轮9能抵触隔板4推动连接架8移动，能使插杆12和定位套环13分
离，方便使筛板1抵触箱体6转动，同时当转轮9和隔板4分离后，能通过弹簧11便于插杆12复位。
25.参照图1，机架3上固定有抵触杆，箱体6上固定有相应板，抵触杆和相应板相抵触，为了避免过度转动，限定调节范围。
26.在本实用新型中，使用时，工作人员通过电动伸缩杆5带动机架3进行转动，便于调节不同的角度，适应多种生产平台，机架3使转轴2转动能使输送带7转动，带动筛板1运作，方便输送食用菌，当输送完毕筛板1转动回箱体6时，筛板1在角度调节后，筛板1有可能和箱体6进行碰撞，这时转轮9和隔板4抵触能很好的使连接架8带动插杆12移动，能使插杆12和定位套环13分离，方便筛板1通过铰链15挤压回位弹簧14，当筛板1和箱体6的侧壁分离后能快速的在回位弹簧14的作用下使筛板1复位，便于在弹簧11的作用下使插杆12复位，方便快速使插杆12插进定位套环13内，保证筛板1位置的稳定性，便于推动食用菌上升。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。