一种全自动面絮分散推进喂料器的制作方法

本技术涉及面絮，具体为一种全自动面絮分散推进喂料器。

背景技术：

1、面絮是一种面类食品，首先用面粉加上各比例的水及配料混合搅拌，然后经过压面机的不停碾压形成宽度一致的面条等面食类产品，但在形成的过程中，面粉的搅拌通常是人工随意的搅拌后就进行加压，这样形成的面皮上有较大孔隙，需要在机器上来回加压，在加压的工序上花费较多时间，且加工完成的面条容易破碎。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动面絮分散推进喂料器，具备搅拌的优点，解决了面皮上孔隙大无法快速形成面条的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动面絮分散推进喂料器，包括压面机和搅拌组件，所述压面机包括机架一、机架二、进料斗、转轴一、支杆和传送带，所述机架一顶部焊接所述机架二，所述机架一上设有所述传送带，所述机架二相对面设有所述转轴一，所述转轴一上安装有六个所述支杆，所述机架二顶部焊接有所述进料斗，所述机架二上设有所述搅拌组件，所述搅拌组件包括盒体、驱动电机、转轴二、曲形板、轴承座、环圈一、半圆桶和通槽一，两个所述盒体分别螺栓连接在所述机架二的相对面，其中一个所述盒体内部焊接所述驱动电机，另一个所述盒体内安装有所述轴承座，所述驱动电机输出轴焊接所述转轴二，所述驱动电机通过所述转轴二转动连接所述轴承座，所述转轴二外侧壁焊接所述曲形板，两个所述盒体上分别套设所述环圈一，两个所述环圈一螺栓连接两个所述半圆桶，两个所述半圆桶底端铰接，两个所述半圆桶顶端开设所述通槽一。

5、优选的，所述盒体套设所述环圈一处为凹型结构。

6、通过采用上述方案，环圈一上凹起处套设环圈一，使环圈一能够带动半圆桶在盒体上转动。

7、优选的，其中一个所述盒体上表面转动连接固定片，套设在上的所述环圈一上表面焊接固定柱，所述固定片右表面焊接环圈二，所述环圈二相对面螺栓连接，所述环圈二套设在所述固定柱外侧壁。

8、通过采用上述方案，通过把环圈二套设在固定柱上，然后把环圈二相对面螺栓固定紧，使环圈一和盒体成互相牵制状态，在需要打开时，使环圈一转动时，松开螺栓，把环圈二从固定柱上取下，然后转动固定片，使固定片不阻挡环圈一转动。

9、优选的，所述环圈二为橡胶材质。

10、通过采用上述方案，橡胶材质的环圈二，取下时更加方便。

11、优选的，其中一个所述盒体右表面开设凹槽，所述轴承座位于所述凹槽内部，上表面开设通槽二，所述通槽二上螺纹连接螺纹钮。

12、通过采用上述方案，在需要取下搅拌组件时，进行清洗和维修时，通过拧下盒体固定在机架二上的螺栓，然后把整个搅拌组件取出，通过拧下半圆桶固定在环圈一上的螺栓，使半圆桶取下，进行清洗和维修，在安装时，通过螺纹钮向下旋转抵住轴承座，使轴承座无法在凹槽内滑动，转轴二在轴承座稳定内转动。

13、优选的，所述搅拌组件位于所述进料斗正下方。

14、通过采用上述方案，在面絮从进料斗上直接通过通槽一倒入至两个半圆桶内。

15、优选的，所述曲形板旋转直径与两个所述半圆桶合在一起的内直径一致。

16、通过采用上述方案，曲形板旋转直径与两个半圆桶合在一起的内直径一致，才能充分均匀的搅拌面絮。

17、优选的，所述半圆桶为透明材质。

18、通过采用上述方案，通过半圆桶的透明材质时刻观察内部搅拌情况。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动面絮分散推进喂料器，具备以下有益效果：

21、该全自动面絮分散推进喂料器，通过在机架二相对面安装两个盒体，两个盒体上安装两个铰接的半圆桶，通过一个盒体内的驱动电机带动转轴二转动在另一个盒体上的轴承座上，同时带上转轴二上的曲形板，然后把需要搅拌的面絮倒入，在内部进行搅拌通过转动环圈一带动两个半圆桶上的通槽一往右旋转使内部的面絮掉落至传送带上。

技术特征：

1.一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：包括压面机(1)和搅拌组件(2)，所述压面机(1)包括机架一(11)、机架二(12)、进料斗(13)、转轴一(14)、支杆(15)和传送带(16)，所述机架一(11)顶部焊接所述机架二(12)，所述机架一(11)上设有所述传送带(16)，所述机架二(12)相对面设有所述转轴一(14)，所述转轴一(14)上安装有六个所述支杆(15)，所述机架二(12)顶部焊接有所述进料斗(13)，所述机架二(12)上设有所述搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括盒体(21)、驱动电机(22)、转轴二(23)、曲形板(24)、轴承座(25)、环圈一(26)、半圆桶(27)和通槽一(28)，两个所述盒体(21)分别螺栓连接在所述机架二(12)的相对面，其中一个所述盒体(21)内部焊接所述驱动电机(22)，另一个所述盒体(21)内安装有所述轴承座(25)，所述驱动电机(22)输出轴焊接所述转轴二(23)，所述驱动电机(22)通过所述转轴二(23)转动连接所述轴承座(25)，所述转轴二(23)外侧壁焊接所述曲形板(24)，两个所述盒体(21)上分别套设所述环圈一(26)，两个所述环圈一(26)螺栓连接两个所述半圆桶(27)，两个所述半圆桶(27)底端铰接，两个所述半圆桶(27)顶端开设所述通槽一(28)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：所述盒体(21)套设所述环圈一(26)处为凹型结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：其中一个所述盒体(21)上表面转动连接固定片(31)，套设在上的所述环圈一(26)上表面焊接固定柱(32)，所述固定片(31)右表面焊接环圈二(33)，所述环圈二(33)相对面螺栓连接，所述环圈二(33)套设在所述固定柱(32)外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：所述环圈二(33)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：其中一个所述盒体(21)右表面开设凹槽(41)，所述轴承座(25)位于所述凹槽(41)内部，上表面开设通槽二(42)，所述通槽二(42)上螺纹连接螺纹钮(43)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：所述搅拌组件(2)位于所述进料斗(13)正下方。

7.根据权利要求1所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：所述曲形板(24)旋转直径与两个所述半圆桶(27)合在一起的内直径一致。

8.根据权利要求1所述的一种全自动面絮分散推进喂料器，其特征在于：所述半圆桶(27)为透明材质。

技术总结
本技术涉及面絮技术领域，且公开了一种全自动面絮分散推进喂料器，包括压面机和搅拌组件，所述机架一顶部焊接所述机架二，所述机架一上设有所述传送带，所述机架二相对面设有所述转轴一，所述转轴一上安装有六个所述支杆，所述机架二顶部焊接有所述进料斗，所述机架二上设有所述搅拌组件，通过在机架二相对面安装两个盒体，两个盒体上安装两个铰接的半圆桶，通过一个盒体内的驱动电机带动转轴二转动在另一个盒体上的轴承座上，同时带上转轴二上的曲形板，然后把需要搅拌的面絮倒入，在内部进行搅拌通过转动环圈一带动两个半圆桶上的通槽一往右旋转使内部的面絮掉落至传送带上。

技术研发人员：付云,付荆川,蒋龙琼
受保护的技术使用者：襄阳付云机械制造有限公司
技术研发日：20220507
技术公布日：2024/1/12