一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛肉加工技术领域，尤其涉及一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置。


背景技术：

2.牛肉断筋是将牛肉进行深度纤维切割，对牛肉内侧的肌纤组织进行破坏，从而使牛肉达到嫩化状态，目前用于牛肉断筋所使用的牛肉断筋设备在工作的过程中，都是直接驱动设备将牛肉放入断筋滚筒之间即可完成牛肉的断筋加工，但这种牛肉断筋的加工设备在对牛肉断筋时由于断筋辊无法进行调节，使得断筋辊之间的距离始终都是一致的，这就需要将牛肉切割成为相同厚度适合进行断筋才能够使牛肉断筋后成为需要的效果，从而影响设备在对牛头断筋时的效率。
3.因此，有必要提供一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置。
5.本实用新型提供的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置包括：
6.驱动箱，固定于驱动箱顶面一侧的断筋箱，转动连接于断筋箱内侧对称设置的断筋辊，断筋辊与驱动箱传动连接，断筋辊外壁一侧固定有调节箱，断筋辊内壁靠近调节箱一侧与断筋辊连接的位置滑动连接有调节滑板，调节滑板一端延伸至调节箱内侧，靠近调节箱一侧的断筋辊转动连接于调节滑板内壁，调节箱中部穿设有调节转轴，调节转轴与调节滑板传动连接。
7.优选的，调节转轴与调节滑板传动连接的位置固定有传动齿轮，传动齿轮与调节滑板传动连接。
8.优选的，调节滑板与传动齿轮传动连接的位置固定有齿条，齿条与传动齿轮啮合。
9.优选的，调节箱外壁两侧穿设有对称的锁定螺杆，锁定螺杆穿设于调节箱内侧的一端抵接于调节滑板外壁。
10.优选的，驱动箱外壁连接断筋箱的一侧底部固定有接收斗，接收斗位于断筋箱正下方。
11.优选的，驱动箱顶面一侧固定有控制面板，控制面板内侧设有控制按钮，控制按钮与驱动箱内侧电子构件电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在断筋箱与其内部一侧的断筋辊连接的位置滑动连接有调节滑板，并在断筋箱的一侧固定有调节箱，使得本装置在使用的过程中，可以根据需要断筋的牛肉对断筋辊之间的空隙进行调节，使得多种尺寸的牛肉都可以进行使用，且在断筋完成后使牛肉成为最佳效果，从而提高本装置的使用便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的断筋箱侧面的结构示意图；
16.图3为图1所示的断筋箱中部剖视的结构分解示意图；
17.图4为图3所示的调节滑板位于调节箱内侧的结构分解示意图。
18.图中标号：1、驱动箱；2、断筋箱；3、断筋辊；4、调节箱；5、调节滑板；6、调节转轴；7、传动齿轮；8、齿条；9、锁定螺杆；10、接收斗；11、控制面板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，所述一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置包括：
22.驱动箱1，固定于驱动箱1顶面一侧的断筋箱2，转动连接于断筋箱2内侧对称设置的断筋辊3，断筋辊3与驱动箱1传动连接，断筋辊3外壁一侧固定有调节箱4，断筋辊3内壁靠近调节箱4一侧与断筋辊3连接的位置滑动连接有调节滑板5，调节滑板5一端延伸至调节箱4内侧，靠近调节箱4一侧的断筋辊3转动连接于调节滑板5内壁，调节箱4中部穿设有调节转轴6，调节转轴6与调节滑板5传动连接。
23.需要说明的是：调节转轴6与调节滑板5传动连接的位置固定有传动齿轮7，传动齿轮7与调节滑板5传动连接，调节滑板5与传动齿轮7传动连接的位置固定有齿条8，齿条8与传动齿轮7啮合，调节箱4外壁两侧穿设有对称的锁定螺杆9，锁定螺杆9穿设于调节箱4内侧的一端抵接于调节滑板5外壁，驱动箱1外壁连接断筋箱2的一侧底部固定有接收斗10，接收斗10位于断筋箱2正下方，驱动箱1顶面一侧固定有控制面板11，控制面板11内侧设有控制按钮，控制按钮与驱动箱1内侧电子构件电性连接。
24.而在本实施例中：本实用新型在断筋箱2与其内部一侧的断筋辊3连接的位置滑动连接有调节滑板5，并在断筋箱2的一侧固定有调节箱4，使得本装置在使用的过程中，可以根据需要断筋的牛肉对断筋辊3之间的空隙进行调节，使得多种尺寸的牛肉都可以进行使用，且在断筋完成后使牛肉成为最佳效果，从而提高本装置的使用便捷性。
25.使用流程：
26.使用时，根据牛肉的尺寸和厚度可以转动调节转轴6，使调节转轴6外壁设置的传动齿轮7与调节滑板5底面设置的齿条8啮合，从而带动调节滑板5进行移动，在调节滑板5移动的同时，就会带动断筋辊3进行移动，使两个断筋辊3之间的空隙进行调节，当调节完成后，将牛肉放入断筋箱2内侧即可对牛肉进行断筋加工，当牛肉进入断筋箱2内侧后，牛肉就会受到一侧断筋辊3转动的带动向断筋箱2的底部进行移动，当牛肉断筋完成后牛肉就会从断筋箱2的底部掉落到接收斗10的内部，从而完成牛肉断筋的处理；
27.需要说明的是：在牛肉进入断筋辊3的内侧后，虽然只有一侧的断筋辊3转动，但由
于断筋辊3的外壁设置的尖刀，会使得牛肉在断筋的过程中会带动另一侧的断筋辊3转动，从而使得两侧的断筋辊3都可以对牛肉进行断筋处理；
28.需要说明的是：在通过转动调节转轴6带动调节滑板5将断筋辊3调节完成后，需要通过转动锁定螺杆9将调节滑板5进行固定，使得断筋辊3在使用的过程中不会发生滑动，提高本装置在工作过程中的稳定性。
29.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，包括驱动箱(1)，固定于驱动箱(1)顶面一侧的断筋箱(2)，转动连接于断筋箱(2)内侧对称设置的断筋辊(3)，所述断筋辊(3)与驱动箱(1)传动连接，其特征在于，所述断筋辊(3)外壁一侧固定有调节箱(4)，所述断筋辊(3)内壁靠近调节箱(4)一侧与断筋辊(3)连接的位置滑动连接有调节滑板(5)，所述调节滑板(5)一端延伸至调节箱(4)内侧，靠近所述调节箱(4)一侧的所述断筋辊(3)转动连接于调节滑板(5)内壁，所述调节箱(4)中部穿设有调节转轴(6)，所述调节转轴(6)与调节滑板(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，其特征在于，所述调节转轴(6)与调节滑板(5)传动连接的位置固定有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与调节滑板(5)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，其特征在于，所述调节滑板(5)与传动齿轮(7)传动连接的位置固定有齿条(8)，所述齿条(8)与传动齿轮(7)啮合。4.根据权利要求1所述的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，其特征在于，所述调节箱(4)外壁两侧穿设有对称的锁定螺杆(9)，所述锁定螺杆(9)穿设于调节箱(4)内侧的一端抵接于调节滑板(5)外壁。5.根据权利要求1所述的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，其特征在于，所述驱动箱(1)外壁连接断筋箱(2)的一侧底部固定有接收斗(10)，所述接收斗(10)位于断筋箱(2)正下方。6.根据权利要求1所述的一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，其特征在于，所述驱动箱(1)顶面一侧固定有控制面板(11)，所述控制面板(11)内侧设有控制按钮，所述控制按钮与驱动箱(1)内侧电子构件电性连接。

技术总结
本实用新型涉及牛肉加工技术领域，尤其涉及一种可调滚筒间距的牛肉断筋装置，包括驱动箱，固定于驱动箱顶面一侧的断筋箱，转动连接于断筋箱内侧对称设置的断筋辊，断筋辊与驱动箱传动连接，断筋辊外壁一侧固定有调节箱，断筋辊内壁靠近调节箱一侧与断筋辊连接的位置滑动连接有调节滑板，调节滑板一端延伸至调节箱内侧，靠近调节箱一侧的断筋辊转动连接于调节滑板内壁，调节箱中部穿设有调节转轴，调节转轴与调节滑板传动连接；本实用新型可以根据需要断筋的牛肉对断筋辊之间的空隙进行调节，使得多种尺寸的牛肉都可以进行使用，且在断筋完成后使牛肉成为最佳效果，从而提高本装置的使用便捷性。使用便捷性。使用便捷性。


技术研发人员：黄永钦 李媛媛 黄启成
受保护的技术使用者：漳州市缘心成食品有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/10/21