一种虾卷蒸煮流水线的制作方法

本技术涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种虾卷蒸煮流水线。

背景技术：

1、现在的的虾卷加工技术采用半自动加工作业的方式，即水煮方式，在实际使用过程中仍存在着，效率慢，工作量大的问题。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种虾卷蒸煮流水线，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的虾卷加工技术在实际使用过程中仍存在着采用水煮方式，效率慢，工作量大的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种虾卷蒸煮流水线，其结构包括蒸汽罩、排气管、升降支架、虾卷传送带、主机箱、底座、高压蒸汽锅炉、输出管、上蒸汽管、蒸汽输出管、下蒸汽管、集水斗、排水管，所述主机箱的顶部设置虾卷传送带，所述虾卷传送带的上方设置蒸汽罩，所述蒸汽罩与升降支架连接，所述蒸汽罩的顶部与排气管连接，所述主机箱的底部设置底座，所述主机箱的内部设置高压蒸汽锅炉，所述高压蒸汽锅炉与输出管连接，所述输出管与上蒸汽管、下蒸汽管连接，所述上蒸汽管、下蒸汽管上均设置多个将蒸汽喷射在虾卷上的蒸汽输出管，所述主机箱的顶部设置集水斗，所述集水斗与排水管连接。

3、进一步的，所述排气管的后端设置排气动力装置和尾气冷却装置。

4、进一步的，所述蒸汽罩为可升降结构。

5、进一步的，所述蒸汽输出管上设置用于控制流量的阀门，所述蒸汽输出管的末端设置条状的输出嘴。

6、进一步的，所述上蒸汽管设于蒸汽罩内部，所述上蒸汽管通过可伸缩连接管与输出管连接。

7、进一步的，所述下蒸汽管及其上的蒸汽输出管设于环形设置的虾卷传送带中部。

8、进一步的，所述虾卷传送带为金属网状结构。

9、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本虾卷蒸煮流水线改进了现有的虾卷加工技术在实际使用过程中仍存在着采用水煮方式，效率慢，工作量大的情况，在水煮设备的基础上，改造成蒸汽蒸熟的方式，降低了劳动强度，提高了工作效率，使用过程中，根据蒸汽喷出量的多少还可以模拟蒸煮过程中的大火和小火的加热状态，可以进一步提高产品口味。

技术特征：

1.一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：其结构包括蒸汽罩、排气管、升降支架、虾卷传送带、主机箱、底座、高压蒸汽锅炉、输出管、上蒸汽管、蒸汽输出管、下蒸汽管、集水斗、排水管，所述主机箱的顶部设置虾卷传送带，所述虾卷传送带的上方设置蒸汽罩，所述蒸汽罩与升降支架连接，所述蒸汽罩的顶部与排气管连接，所述主机箱的底部设置底座，所述主机箱的内部设置高压蒸汽锅炉，所述高压蒸汽锅炉与输出管连接，所述输出管与上蒸汽管、下蒸汽管连接，所述上蒸汽管、下蒸汽管上均设置多个将蒸汽喷射在虾卷上的蒸汽输出管，所述主机箱的顶部设置集水斗，所述集水斗与排水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：所述排气管的后端设置排气动力装置和尾气冷却装置。

3.根据权利要求1所述的一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：所述蒸汽罩为可升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：所述蒸汽输出管上设置用于控制流量的阀门，所述蒸汽输出管的末端设置条状的输出嘴。

5.根据权利要求1所述的一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：所述上蒸汽管设于蒸汽罩内部，所述上蒸汽管通过可伸缩连接管与输出管连接。

6.根据权利要求1所述的一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：所述下蒸汽管及其上的蒸汽输出管设于环形设置的虾卷传送带中部。

7.根据权利要求1所述的一种虾卷蒸煮流水线，其特征在于：所述虾卷传送带为金属网状结构。

技术总结
本技术公开了一种虾卷蒸煮流水线，所述主机箱的顶部设置虾卷传送带，所述虾卷传送带的上方设置蒸汽罩，所述蒸汽罩与升降支架连接，所述蒸汽罩的顶部与排气管连接，本虾卷蒸煮流水线改进了现有的虾卷加工技术在实际使用过程中仍存在着采用水煮方式，效率慢，工作量大的情况，在水煮设备的基础上，改造成蒸汽蒸熟的方式，降低了劳动强度，提高了工作效率，使用过程中，根据蒸汽喷出量的多少还可以模拟蒸煮过程中的大火和小火的加热状态，可以进一步提高产品口味。

技术研发人员：谢国明
受保护的技术使用者：泉州扬美食品有限公司
技术研发日：20220729
技术公布日：2024/1/11