一种米粉生产用搓散设备的制作方法

1.本实用新型涉及米粉加工领域，尤其涉及一种米粉生产用搓散设备。


背景技术：

2.米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。
3.直条米粉经挤压成型后放置于空气中冷却，米粉冷却过程中常发生相互之间粘连，现有搓散过程常以手工搓散，存在不卫生、劳动强度大且生产效率低的问题，因此，本领域技术人员提供了一种米粉生产用搓散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米粉生产用搓散设备，米粉放置于挂杆上，米粉呈垂直下落状，一号电机带动伸缩杆推动一号挡板横向位移，一号挡板表面的橡胶垫避免压力过大，导致米粉挤压变形严重，一号挡板和二号挡板夹住米粉，启动二号电机带动转盘转动，促使一号连接杆和二号连接杆带动滑杆上下运动，滑杆与二号挡板连接且二号挡板表面设置有多个带有搓槽的搓板，从而促使米粉粘连处分离，整体装置结构简单，便于操作，能够有效对粘连米粉进行分离，同时下端收集箱可收集残余米粉，达到残渣收集，避免浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种米粉生产用搓散设备，包括机箱和固定座，所述固定座内侧前后端中点处固定套设有挂杆，所述固定座通过四个支撑杆固定设置于机箱上端面，所述机箱上端面中点处开设有凹槽，所述机箱内部两侧分别固定设置有一号电机和二号电机，所述一号电机输出端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离一号电机一端固定设置有一号挡板，所述二号电机输出端固定设置有转盘，所述转盘远离二号电机一侧靠上端固定设置有二号连接杆；
6.所述二号连接杆远离转盘一侧靠上端固定设置有一号连接杆，所述凹槽内壁靠近二号电机一侧靠上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆远离滑槽一端固定设置有二号挡板，所述二号挡板远离滑杆一侧均匀的固定设置有多个固定板，多个所述固定板远离二号挡板一侧均固定设置有搓板；
7.通过上述技术方案，米粉放置于挂杆上，米粉呈垂直下落状一号挡板和二号挡板夹住米粉，启动二号电机带动转盘转动，促使一号连接杆和二号连接杆带动滑杆上下运动，滑杆与二号挡板连接且二号挡板表面设置有多个搓板，促使米粉粘连处分离，结构简单，便于操作，能够有效对粘连米粉进行分离。
8.进一步地，所述一号挡板远离伸缩杆一侧固定设置有橡胶垫；
9.通过上述技术方案，橡胶垫有利于避免压力过大，导致米粉挤压变形严重。
10.进一步地，多个所述搓板远离固定板一侧开设有多个均匀的搓槽；
11.通过上述技术方案，有利于将多根米粉条进行分离，减少米粉之间相互粘连，米粉分离效果更好，操作更简便。
12.进一步地，所述一号电机和二号电机均通过固定底座设置于机箱内部；
13.通过上述技术方案，有利于一号挡板和二号挡板单独运作，减少因操作出错造成米粉过度损坏。
14.进一步地，所述滑杆下端面与一号连接杆上端面固定连接；
15.通过上述技术方案，有利于二号电机带动一号连接杆进行上下位移时滑杆跟随运动，减少人工操作量，释放工人双手，加快工作效率。
16.进一步地，所述凹槽内壁位于滑槽下端开设有通孔且通孔内贯穿设置有二号连接杆；
17.通过上述技术方案，有利于二号连接杆跟随转盘进行转动时。
18.进一步地，所述凹槽内部下端面设置有收集箱且收集箱贯穿机箱前后端；
19.通过上述技术方案，有利于收集残余米粉，达到残渣收集，避免浪费。
20.进一步地，所述挂杆位于凹槽正上端且呈圆柱形，所述挂杆为不锈钢材质；
21.通过上述技术方案，不锈钢表面光滑且易清理，减少米粉粘连情况，结构简单，便于安装拆卸。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种米粉生产用搓散设备，一号挡板远离伸缩杆一侧固定设置有橡胶垫，有利于避免压力过大，导致米粉挤压变形严重，多个均匀的搓槽有利于将多根米粉条进行分离，减少米粉之间相互粘连，米粉分离效果更好，操作更简便。
24.2、本实用新型提出的一种米粉生产用搓散设备，一号电机和二号电机有利于一号挡板和二号挡板单独运作，减少因操作出错造成米粉过度损坏，滑杆与一号连接杆固定连接有利于二号电机带动一号连接杆进行上下位移时滑杆跟随运动，减少人工操作量，释放工人双手，加快工作效率。
25.3、本实用新型提出的一种米粉生产用搓散设备，滑槽下端开设有通孔有利于二号连接杆跟随转盘进行转动时，收集箱有利于收集残余米粉，达到残渣收集，避免浪费，挂杆为不锈钢材质易清理，减少米粉粘连情况，结构简单，便于安装拆卸。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种米粉生产用搓散设备的轴测示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种米粉生产用搓散设备的正剖示意图；
28.图3为图2的a处放大图；
29.图4为本实用新型提出的一种米粉生产用搓散设备的搓板轴测示意图。
30.图例说明：
31.1、挂杆；2、支撑杆；3、一号挡板；4、凹槽；5、机箱；6、固定座；7、二号挡板；8、收集箱；9、一号电机；10、伸缩杆；11、橡胶垫；12、固定板；13、二号电机；14、转盘；15、滑杆；16、一号连接杆；17、搓板；18、滑槽；19、通孔；20、二号连接杆；21、搓槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种米粉生产用搓散设备，包括机箱5和固定座6，固定座6内侧前后端中点处固定套设有挂杆1，固定座6通过四个支撑杆2固定设置于机箱5上端面，机箱5上端面中点处开设有凹槽4，机箱5内部两侧分别固定设置有一号电机9和二号电机13，有利于单独运作，减少因操作出错造成米粉过度损坏，一号电机9输出端固定设置有伸缩杆10，伸缩杆10远离一号电机9一端固定设置有一号挡板3，一号挡板3远离伸缩杆10一侧固定设置有橡胶垫11，有利于避免压力过大，导致米粉挤压变形严重，二号电机13输出端固定设置有转盘14，转盘14远离二号电机13一侧靠上端固定设置有二号连接杆20；
34.二号连接杆20远离转盘14一侧靠上端固定设置有一号连接杆16，凹槽4内壁靠近二号电机13一侧靠上端开设有滑槽18，滑槽18内滑动设置有滑杆15，滑杆15远离滑槽18一端固定设置有二号挡板7，二号挡板7远离滑杆15一侧均匀的固定设置有多个固定板12，多个固定板12远离二号挡板7一侧均固定设置有搓板17，滑杆15与二号挡板7连接且二号挡板7表面设置有多个搓板17，促使米粉粘连处分离，结构简单，便于操作，能够有效对粘连米粉进行分离。
35.一号挡板3远离伸缩杆10一侧固定设置有橡胶垫11，橡胶垫11有利于避免压力过大，导致米粉挤压变形严重，多个搓板17远离固定板12一侧开设有多个均匀的搓槽21，有利于将多根米粉条进行分离，减少米粉之间相互粘连，米粉分离效果更好，操作更简便，一号电机9和二号电机13均通过固定底座设置于机箱5内部，有利于一号挡板3和二号挡板7单独运作，减少因操作出错造成米粉过度损坏，滑杆15下端面与一号连接杆16上端面固定连接，有利于二号电机13带动一号连接杆16进行上下位移时滑杆15跟随运动，减少人工操作量，释放工人双手，加快工作效率，凹槽4内壁位于滑槽18下端开设有通孔19且通孔19内贯穿设置有二号连接杆20，有利于二号连接杆20跟随转盘14进行转动时，凹槽4内部下端面设置有收集箱8且收集箱8贯穿机箱5前后端，有利于收集残余米粉，达到残渣收集，避免浪费。
36.工作原理：首先将米粉放置于上端的挂杆1处，米粉下端悬空至机箱5上端的凹槽4内，控制一号电机9启动带动伸缩杆10横向位移，伸缩杆10与一号挡板3连接，从而促使一号挡板3相对运动将米粉固定，然后启动二号电机13，二号电机13带动转盘14,转动，由于一号连接杆16、二号连接杆20和滑杆15之间相互固定，而二号连接杆20固定在转盘14上且二号挡板7与滑杆15固定，从而促使二号挡板7上下运动，二号挡板7上固定有多个带搓槽21的搓板17，米粉分布于搓槽21内达到分离状态，最后复位一号挡板3和二号挡板7，取出米粉和凹槽4内收集箱8即可。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。