一种饲料加工制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种饲料加工制粒机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，采用稻谷替代玉米作为饲料的能量原料，可以增加肉鸭的适口性，使肉鸭生长发育的更快。
3.制粒机在排出制成的颗粒饲料时，因为颗粒饲料较为干燥，容易产生粉尘漂浮到空气中，工人吸入粉尘过多会引起身体的不适，同时制粒机在运作时会产生震动，震动传递到地面容易引起共振，影响制粒机的稳定，严重的会导致制粒的效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工制粒机，具备对出料管附近的空气进行过滤，减少空气中的饲料粉尘，避免工人吸入感到不适，可以减轻制粒机本体在运作时产生的震动，避免与地面之间产生共振的优点，解决了传统的制粒机在排料时，无法对饲料漂浮到空气中的粉尘进行处理，容易与地面之间产生共振的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工制粒机，包括底板和橡胶套，所述底板顶部一侧安装有制粒机本体，所述底板顶部另一侧安装有电机，所述电机输出端设置有连轴杆，所述电机与制粒机本体相对一侧的底板顶部焊接有保持架，所述保持架转动安装有传动杆，所述底板一侧焊接有固定杆，所述固定杆背离底板的一端焊接有壳体，所述壳体内部安装有风机，所述风机上方的壳体内部安装有滤芯，所述底板底部四角处分别安装有橡胶套，四个所述橡胶套内部分别安装有薄橡胶板和薄钢板。
6.使用本技术方案中一种饲料加工制粒机时，饲料从进料管进入制粒机本体内部，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动传动杆转动，传动杆带动制粒机本体内部的制粒结构转动进行作业，制粒机本体内部的制粒机构将饲料制成颗粒状，制作完成的饲料从出料管排出，启动风机，风机将出料管附近的空气往壳体内部抽取，壳体内部的滤芯将空气中的粉尘吸附，干净的空气从壳体底部排出，制粒机本体在运作时会产生震动，橡胶套内部的薄橡胶板和薄钢板可以提供横向和纵向的拉扯力，减轻震动。
7.优选的，所述制粒机本体顶部安装有进料管，进料管与制粒机本体内部连通。饲料从进料管进入制粒机本体内部。
8.优选的，所述电机底部安装有固定座，固定座底部与底板顶部焊接，固定座与底板相垂直。固定座将电机固定在底板顶部。
9.优选的，所述连轴杆背离电机的一端与传动杆焊接，传动杆背离连轴杆的一端伸入制粒机本体内部。电机传动给连轴杆，连轴杆带动传动杆转动，传动杆带动制粒机本体内部的制粒结构转动进行作业。
10.优选的，所述制粒机本体背离电机的一侧嵌入安装有出料管，出料管与制粒机本体内部连通。制粒机本体制作完成的饲料从出料管排出。
11.优选的，四个所述橡胶套内部的薄橡胶板和薄钢板相互叠加，四个橡胶套底部分别安装有支撑板，四个支撑板分别与底板底部相平行。薄橡胶板和薄钢板可以提供横向和纵向的拉扯力，底板避免橡胶套直接与地面接触。
12.优选的，所述风机两侧分别安装有固定架，两个固定架相背离的一端分别与壳体内壁焊接，风机下方的壳体内部安装有网格架，壳体上下两端贯通。固定架将风机固定在壳体内部，空气可以在壳体内部流通，网格架防止有异物从壳体底部进入其内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置风机和滤芯，制粒机本体通过出料管排出颗粒饲料时，饲料会产生粉尘漂浮到空气中，启动风机，风机将出料管附近的空气往壳体内部抽取，壳体内部的滤芯将空气中的粉尘吸附，干净的空气从壳体底部排出，达到了对出料管附近的空气进行过滤，减少空气中的饲料粉尘，避免工人吸入感到不适的效果。
15.2、本实用新型通过设置橡胶套，制粒机本体在运作时会产生震动，震动传递到地面容易引起共振，影响制粒机本体的稳定，严重的会导致制粒的效果不佳，橡胶套内部的薄橡胶板和薄钢板可以提供横向和纵向的拉扯力，提供缓冲，减轻震动，达到了可以减轻制粒机本体在运作时产生的震动，避免与地面之间产生共振的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的橡胶套剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的壳体剖视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、固定杆；3、出料管；4、制粒机本体；5、进料管；6、传动杆；7、保持架；8、连轴杆；9、电机；10、固定座；11、底板；12、橡胶套；13、支撑板；14、薄橡胶板；15、薄钢板；16、网格架；17、固定架；18、滤芯；19、风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种饲料加工制粒机，包括底板11和风机19，底板11顶部一侧安装有制粒机本体4，制粒机本体4顶部安装有进料管5，进料管5与制粒机本体4内部连通，底板11顶部另一侧安装有电机9，电机9底部安装有固定座10，固定座10底部与底板11顶部焊接，固定座10与底板11相垂直，电机9输出端设置有连轴杆8，电机9与制粒机本体4相对一侧的底板11顶部焊接有保持架7，保持架7转动安装有传动杆6，连轴杆8背离电机9的一端与传动杆6焊接，传动杆6背离连轴杆8的一端伸入制粒机本体4内部，制粒机本体4背离电机9的一侧嵌入安装有出料管3，出料管3与制粒机本体4内部连通，底板11一侧焊接有固定杆2，固定杆2背离底板11的一端焊接有壳体1，壳体1内部安装有风机19，风机19上方的壳体1内部安装有滤芯18，风机19两侧分别安装有固定架17，两个固定架17相背离的一端分别与壳体1内壁焊接，风机19下方的壳体1内部安装有网格架16，壳体1上下两端贯通，正如本领域技术人员所熟知的制粒机本体4和电机9和风机19的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.本实施例中，通过进料管5，饲料进入制粒机本体4内部，启动电机9，电机9传动给连轴杆8，连轴杆8带动传动杆6转动，传动杆6带动制粒机本体4内部的制粒结构转动进行作业，制粒机本体4内部的制粒机构将饲料制成颗粒状，制作完成的饲料从出料管3排出，启动风机19，风机19将出料管3附近的空气往壳体1内部抽取，壳体1内部的滤芯18将空气中的粉尘吸附，干净的空气从壳体1底部排出。
27.实施例二
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种饲料加工制粒机，相较于实施例一，本实施例还包括：橡胶套12，底板11底部四角处分别安装有橡胶套12，四个橡胶套12内部分别安装有薄橡胶板14和薄钢板15，四个橡胶套12内部的薄橡胶板14和薄钢板15相互叠加，四个橡胶套12底部分别安装有支撑板13，四个支撑板13分别与底板11底部相平行。
29.本实施例中，通过橡胶套12和支撑板13给底板11提供支撑力，制粒机本体4在运作时会产生震动，橡胶套12内部的薄橡胶板14和薄钢板15可以提供横向和纵向的拉扯力，减轻震动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。