米粉压榨机的压榨头的制作方法

1.本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为米粉压榨机的压榨头。


背景技术：

2.米粉,是指大米经过清洗、磨浆或者是粉碎后,通过挤压等工艺生产加工而成的扁宽状或者条状的米产品。
3.目前在制作米粉时米粉压榨机的压榨头在使用过程中不能对挤丝盘上的成型孔孔径大小进行调节，这使得压榨机需要制作不同粗细的米粉时只能通过更换挤丝盘的方式，而挤丝盘基本都是固定式安装在压榨头上，导致其更换的过程十分麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供米粉压榨机的压榨头，以解决上述背景技术提出的目前米粉压榨机的压榨头不能对挤丝盘上的成型孔孔径大小进行调节，使得压榨机需要制作不同粗细的米粉时只能通过更换挤丝盘的方式的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：米粉压榨机的压榨头，包括压榨头主体，所述压榨头主体的底端设有挤丝盘，所述挤丝盘上设有若干个成型孔，所述压榨头主体底端的外部套设有环形套，所述环形套的内部可拆卸安装有圆形挡板，所述圆形挡板的顶端与挤丝盘的底端相互紧贴，且所述圆形挡板上设有若干个通孔，所述通孔与成型孔的位置一一相对应，并且所述环形套顶端的内壁设有环形滑块，所述压榨头主体的外壁上设有与环形滑块结构相吻合环形滑槽。
6.优选的，所述通孔与成型孔的数量相同，且所述通孔与成型孔的孔径相等。
7.优选的，所述圆形挡板底部的两侧均设有卡块，且所述环形套底部的两侧内壁上均设有与卡块结构相吻合的卡槽。
8.优选的，所述环形套外壁的两侧均设有手柄，且所述环形套的底端设有开口。
9.优选的，所述圆形挡板顶端的外沿设有橡胶密封圈，且所述圆形挡板顶端的橡胶密封圈与挤丝盘滑动连接。
10.优选的，所述压榨头主体环形滑槽的内壁上设有橡胶摩擦垫，且所述压榨头主体环形滑槽内壁上的橡胶摩擦垫厚度为0.1-0.2mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该米粉压榨机的压榨头能够对挤丝盘上的成型孔孔径大小进行调节，无需更换挤丝盘就能制作不同粗细的米粉，其实用性更强。该装置的环形套能够通过环形滑块在压榨头外壁上的环形滑槽内滑动带动圆形挡板进行转动，圆形挡板旋转后能够使通孔与成型孔的位置相互错位改变成型孔孔径的大小，使得压榨头无需更换挤丝盘就能制作不同粗细的米粉的功能。
附图说明
12.图1为本实用新型米粉压榨机的压榨头结构示意图；
13.图2为本实用新型米粉压榨机的压榨头的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型米粉压榨机的压榨头的环形套内部俯视结构示意图。
15.图中：1、压榨头主体，2、挤丝盘，3、环形套，4、成型孔，5、圆形挡板，6、通孔，7、环形滑块，8、手柄，9、卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：米粉压榨机的压榨头，包括压榨头主体1，压榨头主体1的底端设有挤丝盘2，挤丝盘2上设有若干个成型孔4，压榨头主体1底端的外部套设有环形套3，环形套3的内部可拆卸安装有圆形挡板5，圆形挡板5的顶端与挤丝盘2的底端相互紧贴，且圆形挡板5上设有若干个通孔6，通孔6与成型孔4的位置一一相对应，并且环形套 3顶端的内壁设有环形滑块7，压榨头主体1的外壁上设有与环形滑块7结构相吻合环形滑槽，通孔6与成型孔4的数量相同，且通孔6与成型孔4的孔径相等，此结构当压榨头主体1通过挤丝盘2对米粉进行挤丝出料时，环形套3能够通过环形滑块7在压榨头主体1外壁上的环形滑槽内滑动带动圆形挡板5进行转动，圆形挡板5旋转时能够使通孔6与成型孔4的位置相互错位改变成型孔4孔径的大小，从而使压榨头主体1能够通过对成型孔4孔径进行调节实现无需更换挤丝盘2就能制作不同粗细的米粉的功能，其实用性更强此结构，圆形挡板5底部的两侧均设有卡块9，且环形套3底部的两侧内壁上均设有与卡块9结构相吻合的卡槽，此结构圆形挡板5能够通过卡块9 卡合在环形套3上的卡槽内，从而使圆形挡板5能够方便的在环形套3上进行拆装，以便于对圆形挡板5进行清理，环形套3外壁的两侧均设有手柄8，且环形套3的底端设有开口，此结构手柄8能够便于使用者带动环形套3进行旋转，操作更加方便，且米粉在加工完成后能够通过环形套3底端的开口进行落料，圆形挡板5顶端的外沿设有橡胶密封圈，且圆形挡板5顶端的橡胶密封圈与挤丝盘2滑动连接，此结构圆形挡板5顶端的橡胶密封圈能够对圆形挡板5与挤丝盘2的连接处起到密封的作用，避免米粉在加工过程中出现渗漏，压榨头主体1环形滑槽的内壁上设有橡胶摩擦垫，且压榨头主体1 环形滑槽内壁上的橡胶摩擦垫厚度为0.1-0.2mm，此结构当环形滑块7在压榨头主体1外壁上的环形滑槽内滑动时能够通过与橡胶摩擦垫进行接触，从而使环形套3旋转至指定的角度后能够更加稳定的固定在压榨头主体1上。
18.工作原理：在使用该米粉压榨机的压榨头时，首先当米粉通过压榨头主体1进行挤丝出料时，米粉能够通过穿过成型孔4和通孔6进行挤丝成条并从环形套3底端的开口进行落料，当需要通过压榨头主体1制作出不同粗细的米粉时，使用者转动手柄8，手柄8带动环形套3旋转时能够通过环形滑块 7在压榨头主体1外壁上的环形滑槽内滑动使圆形挡板5同时进行转动，当环形滑块7在压榨头主体1外壁上的环形滑槽内滑动时能够通过与橡胶摩擦垫进行接触增加摩擦的阻力，圆形挡板5旋转至合适的角度后，通孔6与成型孔4的位置相互
错位改变了成型孔4孔径的大小，这使得压榨头主体1能够通过对成型孔4孔径进行调节实现无需更换挤丝盘2就能制作不同粗细的米粉的功能，当需要对圆形挡板5和挤丝盘2进行清理时，先将环形套3从压榨头主体1的底端拆卸下来，然后圆形挡板5能够通过卡块9脱离环形套3 上的卡槽内方便的在环形套3内取出，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.米粉压榨机的压榨头，包括压榨头主体(1)，所述压榨头主体(1)的底端设有挤丝盘(2)，所述挤丝盘(2)上设有若干个成型孔(4)，其特征在于：所述压榨头主体(1)底端的外部套设有环形套(3)，所述环形套(3)的内部可拆卸安装有圆形挡板(5)，所述圆形挡板(5)的顶端与挤丝盘(2)的底端相互紧贴，且所述圆形挡板(5)上设有若干个通孔(6)，所述通孔(6)与成型孔(4)的位置一一相对应，并且所述环形套(3)顶端的内壁设有环形滑块(7)，所述压榨头主体(1)的外壁上设有与环形滑块(7)结构相吻合环形滑槽。2.根据权利要求1所述的米粉压榨机的压榨头，其特征在于：所述通孔(6)与成型孔(4)的数量相同，且所述通孔(6)与成型孔(4)的孔径相等。3.根据权利要求1所述的米粉压榨机的压榨头，其特征在于：所述圆形挡板(5)底部的两侧均设有卡块(9)，且所述环形套(3)底部的两侧内壁上均设有与卡块(9)结构相吻合的卡槽。4.根据权利要求1所述的米粉压榨机的压榨头，其特征在于：所述环形套(3)外壁的两侧均设有手柄(8)，且所述环形套(3)的底端设有开口。5.根据权利要求1所述的米粉压榨机的压榨头，其特征在于：所述圆形挡板(5)顶端的外沿设有橡胶密封圈，且所述圆形挡板(5)顶端的橡胶密封圈与挤丝盘(2)滑动连接。6.根据权利要求1所述的米粉压榨机的压榨头，其特征在于：所述压榨头主体(1)环形滑槽的内壁上设有橡胶摩擦垫，且所述压榨头主体(1)环形滑槽内壁上的橡胶摩擦垫厚度为0.1-0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了米粉压榨机的压榨头，包括压榨头主体，所述压榨头主体的底端设有挤丝盘，所述挤丝盘上设有若干个成型孔，所述压榨头主体底端的外部套设有环形套，所述环形套的内部可拆卸安装有圆形挡板，所述圆形挡板的顶端与挤丝盘的底端相互紧贴，且所述圆形挡板上设有若干个通孔，所述通孔与成型孔的位置一一相对应，并且所述环形套顶端的内壁设有环形滑块，所述压榨头主体的外壁上设有与环形滑块结构相吻合环形滑槽。该米粉压榨机的压榨头能够对挤丝盘上的成型孔孔径大小进行调节，无需更换挤丝盘就能制作不同粗细的米粉，其实用性更强。强。强。


技术研发人员：周奇生 刘霞林
受保护的技术使用者：广西品冠食品有限责任公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/1/11