一种笋衣自动脱离机的制作方法

本技术涉及竹笋加工，尤其涉及一种笋衣自动脱离机。

背景技术：

1、随着自动话不断发展，在食品加工上也变得更加便利，笋制品在加工时需要对表面的笋衣去除，传统的加工方式需要大量的人力进行剥离，效率慢，现有的脱离机通常采用两个转动辊对其剥离，当不同品种笋的大小粗细不同，容易导致不适合多种笋的脱离。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种笋衣自动脱离机。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体，脱离机包括机槽，机槽的一端为进料口，另一端为出料口，机槽内设置有两根转动辊，转动辊的表面周圈设置有环形槽，环形槽均匀间隔设置在转动辊靠近进料口的半部；环形槽内同轴固设有环形切刀；机槽的两端分别设置有滑杆，滑杆上连接有两个滑块，转动辊分别与两端的滑块转动连接；靠近进料口一侧的滑块上固设有第一电机，第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接。通过将转动辊设置在滑块上，从而能够通过调整滑块在滑杆的上的位置对两转动辊之间的间距进行调整。

4、本实用新型优选的技术方案在于，靠近进料口一侧的滑杆上设置有第一螺纹部、连接部和第二螺纹部，并且该滑杆的一端与第二电机的输出端固定连接；第一螺纹部和第二螺纹部设置在连接部的两侧；第一螺纹部和第二螺纹部上分别转动连接有滑块。通过第二电机转动一侧的滑杆，使得上方的第一螺纹部和第二螺纹部分别带动上方的滑块靠近或远离，从而对两转动辊之间的间距进行调整。

5、本实用新型优选的技术方案在于，机槽的两侧壁向内延伸设置有限位部，限位部延伸至转动辊的上方。以此让竹笋趋向靠近两转动辊之间。

6、本实用新型优选的技术方案在于，机槽呈倾斜设置。以此在剥离时传输竹笋。

7、本实用新型优选的技术方案在于，转动辊的靠近出料口的半侧设置有毛刷。以此加强对笋衣的剥离效果。

8、本实用新型优选的技术方案在于，机槽的上方固设有支撑架，支撑架的下方固设有喷水头。以此能对剥离好的竹笋进行清洗，也能更好剥离。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型提供一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体，脱离机包括机槽，机槽的一端为进料口，另一端为出料口，机槽内设置有两根转动辊，转动辊的表面周圈设置有环形槽，环形槽均匀间隔设置在转动辊靠近进料口的半部；环形槽内同轴固设有环形切刀；机槽的两端分别设置有滑杆，滑杆上连接有两个滑块，转动辊分别与两端的滑块转动连接；靠近进料口一侧的滑块上固设有第一电机，第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接。通过将转动辊设置在滑块上，从而能够通过调整滑块在滑杆的上的位置对两转动辊之间的间距进行调整。

11、参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

技术特征：

1.一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

6.根据权利要求5所述一种笋衣自动脱离机，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种笋衣自动脱离机，包括脱离机本体，脱离机包括机槽，机槽的一端为进料口，另一端为出料口，机槽内设置有两根转动辊，转动辊的表面周圈设置有环形槽，环形槽均匀间隔设置在转动辊靠近进料口的半部；环形槽内同轴固设有环形切刀；机槽的两端分别设置有滑杆，滑杆上连接有两个滑块，转动辊分别与两端的滑块转动连接；靠近进料口一侧的滑块上固设有第一电机，第一电机的输出端与转动辊的一端固定连接。通过将转动辊设置在滑块上，从而能够通过调整滑块在滑杆的上的位置对两转动辊之间的间距进行调整。

技术研发人员：曾化军,唐金海,辛志海
受保护的技术使用者：漳州众瑞达食品机械有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12