一种鸭脖定量切断装置的制作方法

1.本发明涉及肉品加工装置技术领域，具体的说是一种鸭脖定量切断装置。


背景技术：

2.鸭脖卤制品是目前较为常见的食品，而在对鸭脖进行卤制过程中，因鸭脖长度较长，不好加工，因此需要对其进行切断处理。目前的切断方式一般为人工通过刀具进行切断，这种方式费时费力，生产效率低下，且人工切断时无法保证每段长度的均匀，因此后期还需进行处理加工，目前为解决上述技术问题虽然具有自动效果的切断装置，例如公告号cn 208231884 u所公开的鸭脖子切段机，但是其整体结构还是较为复杂，电气部件较多，故障率高的缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种减少人工，加快生产效率，且结构更加简单，故障率低的鸭脖定量切断装置。
4.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种鸭脖定量切断装置，包括机台以及固定连接在所述机台顶部的切断主结构，所述切断主结构包括固定连接在所述机台上的输送箱，所述输送箱内设有用于对原料进行输送的输送机构，所述输送箱上匹配所述输送机构设有进料口以及出料口；
5.以及设于所述机台上用于对所输送的原料进行切断的切断机构；
6.以及设于所述机台上用于对所输送的原料进行夹持固定的夹持机构；
7.以及设于所述机台上用于实现原料定量切断的定量机构。
8.在上述技术方案中，所述输送机构包括固定输送轮组、运动输送轮组以及驱动电机，所述输送箱通过支架固定连接在所述机台上，所述输送箱内位于所述进料口一侧设有所述固定输送轮组，位于所述进料口的另一侧设有所述运动输送轮组，所述运动输送轮组可实现弹性运动，所述驱动电机与所述固定输送轮组动力连接。
9.在上述技术方案中，所述固定输送轮组包括转动连接在所述输送箱内部的多组固定输送轮，多组所述固定输送轮之间依次动力连接，所述驱动电机与其中一组所述固定输送轮动力连接；
10.所述运动输送轮组包括弹性件、运动输送轮以及转动架，所述输送箱内设有多组所述转动架，每组所述转动架上均转动连接有所述运动输送轮，每组所述转动架上均固定连接有所述弹性件，所述弹性件固定连接在所述输送箱内部。
11.在上述技术方案中，所述切断机构包括伸缩气缸以及切断刀，所述输送箱上固定连接有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端固定连接有所述切断刀，所述伸缩气缸可带动所述切断刀进行直线运动，从而使得切断刀将从所述出料口输出的原料进行切断。
12.在上述技术方案中，所述夹持机构包括下压台、运动台、第一丝杠、蜗轮、蜗杆，所述机台上固定连接有机架，所述机架上滑动连接有所述运动台，所述运动台上固定连接有
下压臂，所述下压臂上固定连接有所述下压台，所述输送箱上对应所述下压台设有下压口，所述下压台穿入所述下压口内，所述运动台上螺纹连接有所述第一丝杠，所述第一丝杠的顶端固定连接有所述蜗轮；
13.所述切断刀上固定连接有延伸台，所述延伸台上固定连接有齿条，所述机架上对应所述齿条转动连接有动力传递轴，所述动力传递轴上靠近所述齿条固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述动力传递轴上靠近所述蜗轮固定连接有所述蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
14.在上述技术方案中，所述定量机构包括安装板、按钮、第二丝杠以及标尺，所述机台上靠近所述出料口固定连接有所述安装板，所述安装板上固定连接有滑柱，所述滑柱上滑动连接有运动板，所述运动板上螺纹连接有所述第二丝杠，所述第二丝杠的一端固定连接有轴杆，所述轴杆穿出所述安装板并固定连接有调节转盘，所述运动板上对应所述出料口固定连接有所述按钮，所述安装板上固定连接有所述标尺，所述运动板上设有标记点。
15.在上述技术方案中，所述弹性件包括外筒柱、内滑柱以及弹簧，所述外筒柱内部设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有所述内滑柱，所述内滑柱与所述滑腔之间固定连接有所述弹簧。
16.在上述技术方案中，所述切断刀包括刀台以及固定连接在所述刀台上的刀体，所述输送箱上固定连接有第一稳固柱，所述刀台上设有第一滑孔，所述第一稳固柱穿过所述第一滑孔；
17.所述输送箱上固定连接有第二稳固柱，所述延伸台上设有第二滑孔，所述第二稳固柱穿过所述第二滑孔；
18.所述输送箱上固定连接有第三稳固柱，所述下压臂上设有第三滑孔，所述第三稳固柱穿过所述第三滑孔。
19.在上述技术方案中，所述机台靠近所述出料口的一侧可拆卸的设有料框。
20.在上述技术方案中，所述机台上固定连接有插接台，所述插接台上设有插接槽，所述料框上固定连接有插接条，所述插接条滑动连接在所述插接槽内。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：将鸭脖原料从进料口送入输送箱内部后，输送机构可将鸭脖原料进行输送，当所输送的鸭脖从出料口穿出后可触碰定量机构中的按钮，此时按钮与出料口之间的鸭脖原料长度便为所需的切割长度，伸缩气缸可带动切断刀下降，此时切断刀便可对鸭脖进行切断，而在切断刀下降时，齿条可带动齿轮转动，继而使得第一丝杠产生转动，这样切断刀对鸭脖原料切断时，便可先由下压台对鸭脖原料进行下压固定，从而保证切断的过程顺利，而通过定量机构可调节按钮与出料口之间的距离，继而可对所需的切断长度进行调节，装置整体设计合理，可对鸭脖原料进行切断，且切断长度可定，可减少人工操作，生产效率极大的提升，且结构简单、故障率低。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明中切断主结构的结构示意图；
24.图3为本发明中切断主结构的另一角度结构示意图；
25.图4为本发明中切断主结构的另一角度结构示意图；
26.图5为本发明中输送机构结构示意图；
27.图6为本发明中切断机构与夹持机构的动力传递结构示意图；
28.图7为图6中a部位的细节结构示意图；
29.图8为本发明中定量机构结构示意图；
30.图9为本发明中弹性件结构示意图。
31.图中：1机台、2输送箱、3进料口、4出料口、5固定输送轮组、6运动输送轮组、7驱动电机、8伸缩气缸、9切断刀、10下压台、11运动台、12第一丝杠、13蜗轮、14蜗杆、15机架、16下压臂、17下压口、18延伸台、19齿条、20动力传递轴、21齿轮、22安装板、23按钮、24第二丝杠、25标尺、26滑柱、27运动板、28调节转盘、29料框、30插接台、31固定输送轮、32弹性件、33运动输送轮、34转动架、35外筒柱、36内滑柱、37弹簧、38第一稳固柱、39第二稳固柱、40第三稳固柱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.请参阅图1—9，一种鸭脖定量切断装置，包括机台1以及固定连接在机台1顶部的切断主结构，这里的切断主结构包括有固定连接在机台1上的输送箱2，而输送箱2内设有用于对原料进行输送的输送机构，输送箱2上匹配输送机构还设有用于鸭脖原料进入的进料口3以及用于鸭脖原料输出的出料口4，即将鸭脖原料从进料口3送入后，通过输送机构可将其从出料口4输出，在本实施例中，输送机构则包括有固定输送轮组5、运动输送轮组6以及驱动电机7，上述的输送箱2通过支架固定连接在机台1上，输送箱2内位于进料口3一侧设有不可实现运动的固定输送轮组5，位于进料口3的另一侧设有可实现弹性运动的运动输送轮组6，这样一组固定结构的轮组以及一组可运动的轮组可对不同规格的鸭脖原料进行夹持，而驱动电机7则与固定输送轮组5动力连接，即通过驱动电机7带动固定轮组进行转动，以此实现输送的效果；
35.上述的机台1上还设有用于对所输送的鸭脖原料进行切断的切断机构，具体来说，切断机构包括伸缩气缸8以及切断刀9，输送箱2的顶部固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的活塞端固定连接有切断刀9，伸缩气缸8可带动切断刀9进行上下的直线运动，从而使得切断刀9将从出料口4输出的原料进行切断；
36.同时为保证切断刀9对鸭脖原料的切断正常进行，在上述机台1上还设有用于对所输送的原料进行夹持固定的夹持机构，而本实施例将利用伸缩气缸8的动力来实现夹持效果，以减少电气部件的设置，减少故障率，具体结构如下：
37.夹持机构包括下压台10、运动台11、第一丝杠12、蜗轮13、蜗杆14，机台1上固定连接有机架15，机架15上纵向的设有滑动条，两组滑动条上滑动连接有运动台11，即运动台11可在机架15上进行上下直线运动，而运动台11上则固定连接有下压臂16，下压臂16上固定连接有下压台10，输送箱2的顶面上靠近出料口4设有下压口17，下压台10穿入下压口17内，
在运动台11上螺纹连接有第一丝杠12，第一丝杠12的顶端固定连接有蜗轮13；
38.上述的切断刀9上固定连接有延伸台18，延伸台18上纵向的固定连接有齿条19，机架15上对应齿条19转动连接有动力传递轴20，动力传递轴20上靠近齿条19固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条19啮合连接，动力传递轴20上靠近蜗轮13固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13啮合连接，这样当伸缩气缸8带动切断刀9下降时，齿轮21在齿条19的带动下可产生转动，继而使得动力传递轴20产生转动，此时蜗杆14可带动蜗轮13转动，当蜗轮13转动时，第一丝杠12产生运动，这样运动台11连同下压臂16、下压台10便可进行下降，使得下压台10将鸭脖原料进行下压固定在输送箱2内，通过将鸭脖进行固定，可在切断时避免产生位移，从而影响切断的正常进行，当伸缩气缸8带动切断刀9上升时，齿轮21在齿条19的带动下再次进行转动，从而使得第一丝杠12产生转动，此时运动台11连同下压台10便可上升，从而解除对鸭脖原料的下压固定；
39.同时，为实现鸭脖的定量切断，在机台1上还设有定量机构，定量机构则包括安装板22、按钮23、第二丝杠24以及标尺25，机台1上靠近出料口4固定连接有安装板22，安装板22上固定连接有滑柱26，滑柱26上滑动连接有运动板27，运动板27上螺纹连接有第二丝杠24，第二丝杠24的一端固定连接有轴杆，轴杆穿出安装板22并固定连接有调节转盘28，这样通过转动调节转盘28便可带动第二丝杠24转动，继而使得运动板27进行直线运动，而运动板27上对应出料口4则固定连接有按钮23，这样当鸭脖原料经输送机构从出料口4输出后，鸭脖原料便可抵触按钮23，此时输送机构停止工作，按钮23与出料口4之间的距离便为所需的切断距离，同时，在安装板22上还固定连接有标尺25，运动板27上设有标记点，这样通过标记点与标尺25的配合可标明目前切断的长度；
40.再有，机台1靠近出料口4的一侧可拆卸的设有料框29，即机台1上固定连接有插接台30，插接台30上设有插接槽，料框29上固定连接有插接条，插接条滑动连接在插接槽内，这样切断下的鸭脖便可掉入底部的料框29内部，而输送箱2上则还固定连接有用于存放鸭脖原料的放置框。
41.本实施例中，固定输送轮组5包括转动连接在输送箱2内部的多组固定输送轮31，多组固定输送轮31之间依次动力连接，这里的动力连接可采用同步轮、同步带将多组固定输送轮31之间依次进行连接，而驱动电机7则与其中一组固定输送轮31动力连接，以此实现固定输送轮组5的输送效果；
42.而运动输送轮组6则包括弹性件32、运动输送轮33以及转动架34，输送箱2内设有多组转动架34，每组转动架34上均转动连接有运动输送轮33，每组转动架34上均固定连接有弹性件32，弹性件32固定连接在输送箱2内部，通过弹性件32提供弹力，使得运动输送轮33在受到压力时可产生运动，继而使得上述的弹性运动，具体的，弹性件32包括外筒柱35、内滑柱36以及弹簧37，外筒柱35内部设有滑腔，滑腔内滑动连接有内滑柱36，内滑柱36与滑腔之间固定连接有弹簧37，滑动柱与转动架34固定连接。
43.本实施例中，切断刀9包括刀台以及固定连接在刀台上的刀体，且刀体与刀台之间可进行拆卸，在输送箱2上固定连接有第一稳固柱38，刀台上设有第一滑孔，第一稳固柱38穿过第一滑孔，这样使得切断刀9上下运动时，更加稳定；
44.同理，在输送箱2上固定连接有第二稳固柱39，延伸台18上设有第二滑孔，第二稳固柱39穿过第二滑孔，以此保证齿条19上下运动时，更加稳定；
45.同理，在输送箱2上固定连接有第三稳固柱40，下压臂16上设有第三滑孔，第三稳固柱40穿过第三滑孔，以此使得下压台10上下运动时更加稳定。
46.综上，本实施例公开一种鸭脖切断装置，其将鸭脖原料从进料口3送入输送箱2内部后，输送机构可将鸭脖原料进行输送，当所输送的鸭脖从出料口4穿出后可触碰定量机构中的按钮23，之后输送机构停止工作，此时按钮23与出料口4之间的鸭脖原料长度便为所需的切割长度，之后伸缩气缸8可带动切断刀9下降，此时切断刀9便可对鸭脖进行切断，而在切断刀9下降时，齿条19可带动齿轮21转动，继而使得第一丝杠12产生转动，这样切断刀9对鸭脖原料切断时，便可先由下压台10对鸭脖原料进行下压固定，从而保证切断的过程顺利，切断完成后，伸缩气缸8带动切断刀9上升，齿轮21在齿条19的带动下再次进行转动，从而使得第一丝杠12产生转动，此时运动台11连同下压台10便可上升，从而解除对鸭脖原料的下压固定，通过定量机构可调节按钮23与出料口4之间的距离，继而可对所需的切断长度进行调节，为实现上述的自动化效果，在机台1内部还固定连接有控制器，例如plc控制器，将上述各种电气件与其实现电连接，通过控制器来自动控制，其为现有技术，因此具体电气连接不再进行赘述，以实现上述工作为主。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。