一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法与流程

本发明涉及奶粉加工领域，具体涉及一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法。

背景技术：

1、驼奶粉是一种由驼奶制成的粉状食品。驼奶粉的营养成分丰富，含有多种人体所需的营养物质，例如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等，此外，驼奶粉还具有以下几种重要的功效和作用，能够提高免疫力、保护胃肠道、降血糖、血脂、改善皮肤、降低胆固醇、抗炎作用、补充营养。

2、制作驼奶粉需要的材料主要包括驼奶、辅料和一定的生产设备，其中需要使用的生产设备就包括喷雾装置，而喷雾装置在运行时，会将驼奶乳液喷成雾化颗粒，同时高温空气会对雾化颗粒进行干燥，从而形成驼奶粉。

3、但是现有的驼奶喷雾装置在使用过程中，存在以下技术问题： 目前的驼奶喷雾装置运行时，是将驼奶乳液输送到喷雾装置内部，然后进行雾化加工，同时对雾化后的乳液颗粒进行干燥即可，所以驼奶乳液罐与驼奶喷雾装置之间不是一体成型设置，而且在驼奶喷雾装置对乳液进行干燥时，就无法利用干燥温度对未进行雾化的乳液进行同步预热，从而不便于提高对雾化的乳液干燥的效率，所以需要本发明提供一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法 ，解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置及其加工方法 ，解决以下技术问题：无法利用干燥温度对未进行雾化的乳液进行同步预热，不便于提高对雾化的乳液干燥的效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置，包括驼奶粉加工罐和辅助机构，所述辅助机构固定安装在驼奶粉加工罐的内部；所述辅助机构的内部设置有清洁部，所述清洁部的顶端内部固定安装有预热部；

3、所述预热部的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的中部外表面固定安装有搅拌架，所述搅拌架的中部外表面对称设置有清洁刮板，所述清洁刮板的外表滑动卡接有刮料块；

4、所述搅拌轴的顶部转动连接有传动链条，所述传动链条的一端内部转动连接有传动杆，所述传动杆的底部通过传动链条转动连接有传动链轮，所述乳液罐和喷头之间转动卡接有叶轮，所述传动杆的上下两端以及搅拌轴的顶部和叶轮的顶部中心均设置有传动链轮。

5、作为本发明进一步的方案：所述清洁部的内部均匀转动设置有限位轴，所述限位轴的底端外表面固定安装有第二传动齿轮，所述限位轴的顶部外表面固定安装有第一传动齿轮，所述第二传动齿轮的外表转动啮合连接有传动齿环，所述传动齿环的内表面固定连接有刮渣板；

6、所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有传动齿带，所述限位轴的外表面滑动套接有齿轮环，所述齿轮环的外表面啮合连接有箍环，所述箍环的底部均匀固定连接有清洁丝。

7、作为本发明进一步的方案：所述驼奶粉加工罐的内部设置有收集罐，所述收集罐的顶端内部中心焊接有乳液罐，所述收集罐的内表面开设有内螺纹，所述收集罐的上部外表面均匀转动设置有限位柱，所述收集罐的顶部边缘固定安装有驱动电机；

8、所述乳液罐的外表面均匀焊接有齿板，所述收集罐的内部中心且位于乳液罐的底部焊接有过滤网，所述乳液罐的底部中心且位于过滤网的下方固定连接有喷头，所述收集罐的中部外表面固定安装有空气压缩机；

9、所述驱动电机的底端固定连接有连接块，所述收集罐的上部外表面且位于驱动电机的底部设置有微型气缸，所述微型气缸的顶部转动连接有连接板，所述连接板的一端上表面转动卡接有连接套管。

10、作为本发明进一步的方案：所述内螺纹分为三组在收集罐的内部设置，所述乳液罐与喷头和空气压缩机之间配合连接，所述乳液罐的内表面开设有限位滑道，所述连接套管的上部外表面设置有卡件块，所述连接套管通过外表面的卡接块与连接块的底面中心活动插接。

11、作为本发明进一步的方案：所述限位轴的外表面设置有楔形卡板，所述连接套管滑动套接在限位轴的上部外表面，所述搅拌轴通过传动链条与驱动电机的底部转动连接。

12、作为本发明进一步的方案：所述刮料块的两侧呈楔形设置，且所述刮料块的一端设置有卡接球，所述刮料块通过卡接球与乳液罐内表面的限位滑道卡接；

13、所述搅拌架通过搅拌轴与乳液罐的内部中心转动卡接，所述搅拌架通过清洁刮板与乳液罐的内表面滑动抵触连接，所述叶轮与乳液罐底部外表面中心对齐，且所述叶轮在收集罐的内部位于过滤网的上方，所述传动杆与收集罐的内部顶端边缘转动卡接。

14、作为本发明进一步的方案：所述限位轴之间的上部通过传动齿带和第一传动齿轮彼此转动连接，所述箍环的外表面开设内外螺纹，所述箍环通过外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述清洁丝的底部呈弯曲设置，且所述清洁丝的底部与收集罐的内表面接触，所述齿轮环的上下两端均设置有卡接盘，所述齿轮环通过卡接盘与箍环的上下面活动卡接，所述箍环的内表面开设有齿槽，所述刮渣板的顶部呈锥形设置。

15、一种驼奶粉加工乳液高压喷雾装置的加工方法，包括以下加工方法：

16、s1、先将驼奶乳液注入乳液罐的内部，然后启动空气压缩机，将进入喷头内部的乳液高压喷出，同时将经过过滤的高温空气旋转输送到收集罐的内部；

17、s2、乳液喷出时，会被高温空气加热，从而对雾化的乳液进行干燥，最终形成驼奶粉；

18、s3、在空气压缩机向收集罐内部输送高温空气时，会使得收集罐的内部温度上升，而且收集罐的温度上升后，会使得部分温度上升，从而对乳液罐的外表面进行加热，而乳液罐外表面吸收温度后，会对内部的乳液进行预热；

19、s4、然后启动驱动电机转动运行，驱动电机会带动搅拌架对乳液罐内部的乳液进行搅拌，防止乳液凝固影响喷雾，经过预热的乳液进行雾化与热空气接触后，会加速对雾化乳液的干燥效率，与此同时搅拌轴会通过传动杆带动叶轮同步转动，而叶轮转动时，会向上输送热流，从而对乳液罐的外表面输送温度加速预热效果。

20、本发明的有益效果：

21、本发明通过将乳液罐设置在收集罐的顶端内部，能够使得收集罐内部的高温对乳液罐内部的乳液进行预热，而且在乳液罐内部设置预热部，能够使得预热部对乳液罐内部的乳液进行搅拌，防止乳液凝固影响正常的喷雾加工，而且叶轮会将热流输送到乳液罐的外表面，从而能够对乳液罐的外表面进行均匀加热，从而保证对乳液罐内部乳液的预热效果，而且搅拌架会通过清洁刮板对乳液罐内表面粘附的乳液进行清理，同时刮料块会对清洁刮板外表面刮的乳液进行去除，并且随着刮料块的升降，会使得刮料块浸入乳液内部，从而达到自清理的作用。

22、本发明通过在收集罐内部设置清洁部，能够在收集罐使用后，启动驱动电机带动清洁部转动运行，从而能够对收集罐的内表面进行快速清理，避免影响收集罐的正常使用。

23、附图说明

24、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

25、图1为主体立体结构示意图；

26、图2为喷雾炉剖切结构示意图；

27、图3为图2中a处局部放大结构示意图；

28、图4为辅助机构结构示意图；

29、图5为预热部结构示意图；

30、图6为清洁部结构示意图。