一种芝麻水清洗节点式干燥设备及驱控系统的制作方法

本发明涉及芝麻加工，尤其涉及一种芝麻水清洗节点式干燥设备及驱控系统。

背景技术：

1、刚收购来的芝麻在进行深加工之前，芝麻中掺杂着许多杂质，芝麻表面也存在肉眼不易观察的细微灰尘等，通过初步的除杂后，还需要对芝麻进行清洗，然后将清洗后的芝麻进行干燥，才能进行后续的芝麻深加工。

2、到在芝麻进行深度加工之前，芝麻干燥过程中，直接通过对堆积的芝麻进行加热干燥，容易发生接近加热区域芝麻受热过度，发生脱水甚至表面“烤糊”，严重影响了芝麻后续深加工品质。还有一种方式，是通过螺旋叶对芝麻不断的搅拌而至于何时停止搅拌，何时将已经或即将干燥的芝麻导出，在“大锅饭”式的搅拌结构中，无法得以实现，虽然一定程度减少芝麻“烤糊”现象，但搅拌干燥时间过长，仍会存在一些芝麻粒过度受热而发生表面糊点、原料品质下降的现象。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种芝麻水清洗节点式干燥设备及驱控系统，从而实现了芝麻干燥后的高效及时导出加热区域，避免了芝麻过度受热导致的“烤糊”、“糊点”等现象。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明提供一种芝麻水清洗节点式干燥设备，干燥设备内部为干燥分离腔，干燥设备顶部配置有高位升降装置，干燥分离腔内配置有与高位升降装置输出端连接的升降架，升降架固定安装有伺服推进装置，伺服推进装置输出端驱动连接有水平移动的加热板，加热板底面配置有多个交错分布的加热杆。干燥设备底部配置有低位升降装置，低位升降装置输出端朝上且输出端固定安装有上推盘，上推盘环侧配置有与干燥分离腔内壁滑动接触的活塞圈。干燥设备一侧配置有侧位增压腔，侧位增压腔内配置有增压机，增压机包括增压进气管、增压出气管，增压进气管上游端的进气口与干燥分离腔连通，增压进气管下游出气端独立连通安装有多个线性电控阀，线性电控阀设有水平朝向干燥分离腔的出气口，线性电控阀的出气口内侧壁嵌设有光电传感器。其中，线性电控阀的出气口位置低于增压进气管的进气口。干燥设备另一侧配置有导出侧箱、侧位收集仓，导出侧箱设有连通干燥分离腔、侧位收集仓的导向通道，导向通道包括朝向干燥分离腔一侧的上爬坡、朝向侧位收集仓一侧的下降坡。导出侧箱配置有负压机，负压机位于导向通道上方，负压机配置有多个与导向通道连通的负压进气口。

4、作为本发明干燥设备的优选技术方案：伺服推进装置输出轴杆水平设置且输出轴杆上安装有推进架，加热板固定安装在推进架下侧。

5、作为本发明干燥设备的优选技术方案：高位升降装置驱动升降板升降活动的最低点水平位置与线性电控阀的出气口位置、导向通道的上爬坡位置相配合。

6、作为本发明干燥设备的优选技术方案：负压机的负压进气口竖直朝向导向通道的上爬坡与下降坡的转向连接位置处。

7、作为本发明干燥设备的优选技术方案：侧位收集仓底部设有滑料坡以及与滑料坡底端位置相配合的排出口。

8、本发明提供一种芝麻水清洗节点式干燥驱控系统，包括以下内容：

9、s1、水清洗后的芝麻匀速导入干燥分离腔中，当任意一个光电传感器传感检测到有遮挡信号时，停止继续导入芝麻。

10、s2、高位升降装置带动加热板底面的加热杆上端位置下降至光电传感器所在的水平位置，伺服推进装置驱动加热板底面的加热杆在芝麻表面层匀速往返移动一次，光电传感器再次传感检测遮挡信号，若无遮挡信号，则低位升降装置驱动上推盘匀速上升，直至存在至少存在三成的光电传感器传感检测到有遮挡信号时，低位升降装置停止驱动上推盘。

11、s3、存在遮挡信号的光电传感器对当前探测区域中芝麻表面层的水平高度进行传感检测，分析当前探测区域中芝麻表面层水平高度超出光电传感器底端点位置的高度差△h。其中，未检测到遮挡信号的光电传感器探测区域，高度差△h默认为零。

12、s4、控制系统根据芝麻表面层与光电传感器底端点位置的高度差△h，输出对应的超底额外加热电流△i，其中，超底额外加热电流△i∝高度差△h。控制系统内预设加热杆的最低加热电流为imin，则加热杆的总加热电流iz＝imin+△i。

13、s5、增压机向各个线性电控阀供给气流，设探测到遮挡信号的光电传感器对当前探测到遮挡距离为l，设线性电控阀的出风量为φ，则出风量φ∝遮挡距离l。

14、s6、一定时间后，光电传感器再次探测不到遮挡信号时，重复步骤s2～s5。

15、作为本发明干燥驱控系统的优选技术方案：未检测到遮挡信号的光电传感器所在的线性电控阀关闭出气口，停止对当前区域进行吹气。

16、作为本发明干燥驱控系统的优选技术方案：增压机运作期间，负压机同步运作，且负压机的运行功率与增压机运行功率同步调节。

17、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明通过在干燥设备中配置能够升降、平移的加热板，在加热板底面配置交错分布的加热杆，对芝麻表面层区域的芝麻粒进行线性化拨动、加热干燥，使得芝麻粒表面各区域受热更加均匀，同时通过增压机、线性电控阀对芝麻粒表面各区域进行气流供给，既能够加速芝麻表面的干燥，也将干燥“减重”后的芝麻吹动至上爬坡，通过负压机的负压辅助作用，将干燥“减重”后的芝麻导入侧位收集仓中，完成芝麻“层层”剥离式干燥、导出、收集，从而实现了芝麻干燥后的高效及时导出加热区域，避免了芝麻过度受热导致的“烤糊”、“糊点”等现象。

技术特征：

1.一种芝麻水清洗节点式干燥设备，干燥设备(1)内部为干燥分离腔(101)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种芝麻水清洗节点式干燥设备，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种芝麻水清洗节点式干燥设备，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种芝麻水清洗节点式干燥设备，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种芝麻水清洗节点式干燥设备，其特征在于：

6.一种芝麻水清洗节点式干燥驱控系统，其特征在于，采用权利要求1至5中任一项所述的一种芝麻水清洗节点式干燥设备，包括以下环节内容：

7.根据权利要求6所述的一种芝麻水清洗节点式干燥驱控系统，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的一种芝麻水清洗节点式干燥驱控系统，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种芝麻水清洗节点式干燥设备及驱控系统，涉及芝麻加工技术领域。本发明通过在干燥设备中配置能够升降、平移的加热板，在加热板底面配置交错分布的加热杆，对芝麻表面层区域的芝麻粒进行线性化拨动、加热干燥，使得芝麻粒表面各区域受热更加均匀，同时通过增压机、线性电控阀对芝麻粒表面各区域进行气流供给，既能够加速芝麻表面的干燥，也将干燥“减重”后的芝麻吹动至上爬坡，通过负压机的负压辅助作用，将干燥“减重”后的芝麻导入侧位收集仓中，完成芝麻“层层”剥离式干燥、导出、收集，从而实现了芝麻干燥后的高效及时导出加热区域，避免了芝麻过度受热导致的“烤糊”、“糊点”等现象。

技术研发人员：陈文莉,蔡庆华,吴雨桐
受保护的技术使用者：安庆谷润农产品有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14