一种即食鱼块生产用制备装置及其加工工艺的制作方法

本发明涉及鱼块加工，具体为一种即食鱼块生产用制备装置及其加工工艺。

背景技术：

1、在各种即食食品日益普及的当今，即食和适合用旅游食品的鱼制品走向日常美食。

2、目前，即食鱼块食品的制造方法，一般先把新鲜的带鱼洗净、去鳞泥、除内脏、斩头去尾，切成一定规格尺寸的块状或片状，沥干，这就完成了第一阶段的加工，即原料的准备阶段的加工。

3、然后现有的厂家在制作即食鱼块食品过程中，通常都是通过机械对产品进行等距离切段处理，在对产品进行包装时，一般会统一产品的盛装重量，而通过这种切段方式得到鱼块的重量不统一，而厂家为了统一重量，工人在盛装时，一般会将多个小块的鱼块混合在一起，进而导致单个即食食品包含多个小鱼块，进而影响产品的质量，进一步影响产品的销售。

4、因此本发明提供一种即食鱼块生产用制备装置及其加工工艺，可以实现单个即食食品内鱼块的整块包装，使得同一类即食食品单品重量统一，有效地提高了产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种即食鱼块生产用制备装置及其加工工艺，解决了背景技术中心所提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种即食鱼块生产用制备装置，包括切割立架，所述切割立架的上部通过升降构件连接有夹持构件，升降构件用于带动夹持构件上下移动，夹持构件用于夹持待切鱼条；

3、所述切割立架的上端设有激光测距传感器，且夹持构件的上部设有测距板，所述激光测距传感器与测距板配合使用用以测量夹持构件的移动距离，且测距板与主夹板的上部固定连接，且激光测距传感器的输出端与测距板的位置相对应；

4、所述切割立架的中部设有切块构件，且切块构件用以对待切鱼条进行切块，且切块构件的一侧设有导料斗，且切割立架底部的一侧设有接料箱，且导料斗用以将被切掉的鱼块传送至接料箱的内侧；

5、所述切割立架的下部设有测量水箱，且测量水箱的内侧设有水位传感器，所述测量水箱用于测量水箱内部水体的水位高度；

6、所述切割立架的上部设有处理器，升降构件包括第一电推杆，切块构件包括第二电推杆，且第一电推杆、第二电推杆、激光测距传感器、水位传感器均与处理器电性连接。

7、优选地，升降构件还包括u型推杆，所述第一电推杆固定连接在切割立架的后侧，且切割立架的中部开设有限位滑槽，所述u型推杆贯穿限位滑槽，且第一电推杆的输出端通过联轴器与u型推杆的一端固定连接。

8、优选的，夹持构件包括主夹板和压板，且主夹板与u型推杆的另一端固定连接，所述压板通过铰接座一与主夹板的中部转动连接，且铰接座一处设有扭簧；

9、所述主夹板的一侧固定连接有齿牙一，所述压板的一侧通过铰接座二转动连接有副夹板，且副夹板与压板的上下两侧之间均设有弹簧一，所述副夹板的一侧设有齿牙二，且齿牙二与齿牙一咬合，且压板远离副夹板的一端连接有压板把手。

10、优选的，切块构件包括u型横架箱、切刀和切板，所述u型横架箱内侧的中部转动连接有齿轮，且u型横架箱内部的上下两侧均滑动连接有齿杆，且两组齿杆的齿牙处分别与齿轮的上下两侧啮合传动；

11、所述第二电推杆与u型横架箱的底部固定连接，且第二电推杆的输出端通过联轴器与底部一组齿杆固定连接；

12、两组所述齿杆相反的一端均固定连接有推动杆，所述u型横架箱的表面开设有滑槽道，且推动杆贯穿滑槽道并固定连接有推板。

13、优选的，两组所述推板的一侧均固定连接有滑杆，且u型横架箱的两侧均开设有滑口，所述滑杆贯穿滑口并与其滑动连接；

14、所述切板的一侧固定连接有限位滑柱，一组所述推板的表面开设有限位口，且限位滑柱贯穿限位口并与其滑动连接，所述限位滑柱的外侧设有弹簧二；

15、另一组所述推板的另一侧通过安装角板与切刀的一侧固定连接；

16、优选的，所述导料斗固定连接在切板的底部。

17、优选地，所述处理器上表面还设有控制面板，且控制面板包括初始检测按钮、初始控制按钮。

18、优选地，所述处理器包括：

19、信息获取单元，用于根据初始检测按钮、初始控制按钮获取激光测距传感器、水位传感器采集得到的数据信息，数据信息包含水位值和距离值，随后将数据信息发送至信号分析单元；

20、信号分析单元，用于依据数据信息进行判断分析，并生成相应的控制信号，随后将控制信号发送至设备控制单元；且控制信号包括第一控制信号、第二控制信号和第三控制信号；

21、判断分析方式如下：

22、步骤s1、在待切鱼条进入测量水箱前，按压处理器处的初始检测按钮，随后获取水位传感器对测量水箱内部水位高度检测得到的水位值，并将其记为初始水位值；

23、步骤s2、接着按压处理器处的初始控制按钮，控制第一电推杆收缩，待切鱼条随着第一电推杆的收缩而下移，鱼条进入测量水箱的内部，同时实时获取水位传感器的水位值，当测量水箱实时监测的水位值大于初始水位值时，则生成第一控制信号，第一控制信号用以控制激光测距传感器获取激光测距传感器当前测量得到的距离值，并将其记为初始距离值；

24、步骤s3、之后第一电推杆继续收缩，并实时获取水位传感器得到的当前水位值，并以当前水位值减去初始水位值，得到实时水位差；

25、随后将实时水位差与预设的水位阈值差进行比较：

26、当测量水箱实时监测的水位值低于预设的水位阈值差时，则继续控制第一电推杆收缩，并继续获取水位传感器得到的水位值，然后对其进行计算并比较；

27、当测量水箱实时监测的水位值高于预设的水位阈值差时，则生成第二控制信号，第二控制信号用以控制第一电推杆停止收缩并上升，同时用以控制激光测距传感器获取当前激光测距传感器测量得到的距离值，并将其记为尾点距离值；

28、步骤s4、同时，尾点距离值减去初始距离值，得到上升距离值；

29、当第一电推杆停止收缩后上升移动到上升距离值后，则生成第三控制信号，第三控制信号用以控制第一电推杆停止，同时用以控制第二电推杆启动，第二电推杆启动带动切块构件中的切刀和切板移动，并对待切鱼条进行分切，得到合格重量的鱼块；

30、设备控制单元，用于依据控制信号控制第一电推杆、第二电推杆的启动和停止；

31、优选的，其中预设的水位阈值差根据操作人员在处理器处输入的鱼块分切质量得到，鱼块分切质量表示为待切鱼条分割后，获得的单块鱼块的重量，水位阈值差获取的具体方式为：

32、通过获取同一种鱼类的一个待切鱼条作为检测样本；

33、将检测样本置于含有定量水体的水容器中，随后在检测样本放入水容器前后，获取水容器内水体体积的变化差值，同时获取该待切鱼条的重量，随后依据密度计算公式，计算出该待切鱼条的密度；

34、随后依据操作人员在处理器处输入的鱼块分切质量，结合该待切鱼条的密度，计算出鱼块的体积；

35、随后获取测量水箱内侧的边长，然后结合鱼块的体积，计算出相应体积水在测量水箱内的高度，即记作水位阈值差。

36、一种即食鱼块生产加工工艺，该工艺通过一种即食鱼块生产用制备装置实现。

37、本发明提供了一种即食鱼块生产用制备装置及其加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

38、本发明实现了即食鱼块的完整分切，同时实现多个即食鱼块原料的同一质量分切，有效地提高生产厂家产品规格的统一性，避免鱼块被切割为多块，而多个不同质量的原料掺杂，而影响产品的口感和卫生，进一步提升了产品的质量；

39、本发明利用处理器获取数据信息并对其进行判断分析，进而获得相应的控制信号，并利用相应的控制信号控制激光测距传感器、水位传感器自主采集相应的参数数值，并实现第一电推杆、第二电推杆智能控制，实现制备装置的自动化运行，可有效地控制待切鱼条的切割质量；

40、本发明的定位构件中通过设置齿牙二和齿牙一，可有效增加对待切鱼条的一端夹持力度，同时副夹板与压板之间通过铰接座二转动连接，同时设有弹簧一，使得定位构件对待切鱼条的一端进行夹持时，可增加夹持接触面积，避免待切鱼条掉落。