一种冷萃冻干咖啡生产线的制作方法

本发明涉及咖啡生产，具体涉及一种冷萃冻干咖啡生产线。

背景技术：

1、萃取工艺一般分为冷萃和热萃，现有的咖啡一般采用热萃工艺，热萃咖啡是用高温的热水浸泡或循环过滤的方式对咖啡粉进行充分萃取，特点是能够得到咖啡粉中更多的可溶物，咖啡整体醇厚度更高。但缺点是也会有更多的苦涩味道被溶解出来。

2、fd冻干技术凭借其独特的优点，受到人们的青睐，广泛应用于食品、医药、生物制品、活性物质等各大领域，汤羹、水果、蔬菜、肉、蛋、豆类、主食、奶、茶等均可通过冻干技术制成冻干食品。不仅如此，冻干技术应用规模还在不断快速扩大，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。

3、冻干技术区别于传统的保鲜技术，真正的做到了锁鲜，留存食材大部分的口感与营养。随着消费水平逐渐提高，生活质量也在发生改变，国内fd产品市场也进入预热期。随着相关生产企业的fd 技术愈加成熟，价格正从国人遥不可及逐渐趋于合理。就市场而言，无论是国内市场还是国际市场，fd 产业都拥有着极其广阔的、亟待开拓的发展空间。

4、但是在咖啡生产领域，目前的技术中并不成熟，存在如下问题，首先在生产使用过程中，运输不便，生产效率低；其次，在包装过程中，风味欠佳，保鲜度差，基于此，研究一种冷萃冻干咖啡生产线是必要的。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明的目的在于提供一种冷萃冻干咖啡生产线，有效的解决了现有的冷萃法咖啡生产工艺运输麻烦，生产效率低，包装风味欠佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种冷萃冻干咖啡生产线，包括上料平台、色选机、烘焙机、研磨机、均料器、小冷萃罐、大冷萃罐、浓缩罐、冻干仓、灌装机和包装机；所述咖啡豆通过上料平台提升至输送带上，并通过输送带输送至色选机内进行筛选，将分选后的咖啡豆通过提升机输送至烘焙机中，在烘焙冷却后，通过输送带输送至研磨机进行研磨，在研磨后得到咖啡粉料，用转送机构转移注入均料器中，咖啡粉从均料器的不同分支管进入各小冷萃罐，在小冷萃罐萃取后，再集中进入大冷萃罐进行二次冷萃，随后通过转送机构转移浓缩罐中进行浓缩杀菌，最后转移至冻干仓内，在冻干脱水后取出，并转送至至灌装机中，最后在包装机中完成包装。

3、进一步的，所述烘焙机通过管道、阀门与氮气罐连通，在烘焙腔室内以氮气环境进行烘焙处理，在烘焙机上设置有集气口，集气口与气体收集罐连通，所述气体收集罐通过压缩机与充气头连接，在进行包装时，通过充气头像包装袋或盒中注入含有咖啡香气的氮气保护气。

4、进一步的，所述烘焙机的进口处设置有切换阀门，切换阀门通过电机控制摆动，并将进料口或者回流口封闭，回流口通过管道连接旋风分离机，旋风分离机的气体出口通过管道与气体收集罐连通。

5、进一步的，所述转送机构包括传送轨道、转接轨道、转向轨道；所述传送轨道均为线轨，转向轨道为弧形轨道，所述传送轨道的末端铰接有转接轨道，在转接轨道与传送轨道之间设置有两端铰接的伸缩驱动缸，并能够驱动转接轨道绕传功轨道末端摆动，使其与后侧的传送轨道或者转向轨道对接；在轨道上设置有能够沿轨道移动的吊架，吊架上布置有托架，在托架上布置有托盘。

6、进一步的，所述冻干仓内设置有吊轨，所述转向轨道后侧设置有线轨，在线轨与吊轨之间设置有转接轨道，使吊架能够沿传送轨道、转接轨道、转向轨道、线轨和转接轨道进入冻干仓内。

7、进一步的，在冻干仓的底部设置有地轨，在托架的底部设置有移动轮，移动轮在进入冻干仓内时，能够支托在地轨上。

8、进一步的，地轨包括底座、伸缩座、台座和弹簧，所述底座固定在冻干仓的底部，其上部通过伸缩座与台座连接，在台座与底座之间设置有多组弹簧；在台座的前端设置有倾斜向下的导向台。

9、进一步的，车间通过门洞连通，门洞处设置有能够打开的门，传送轨道布置在两侧的车间中，并在两侧的传送轨道之间设置有铰接的转接轨道。

10、进一步的，所述均料器包括外仓、内仓、总驱动轮、分驱动轮、出料管和绞龙，所述内仓同心布置在外仓的内部，在内仓的中部设置有中心座，中心座与内仓之间的环形空间内圆周均布有多个出料管，中心座上通过转轴转动设置有总驱动轮，在出料管内布置有绞龙，绞龙的端部设置有分驱动轮，分驱动轮与总驱动轮啮合，电机与总驱动轮传动连接，在出料管的末端设置有出料口，出料口与不同分支管连通。

11、进一步的，所述内仓的上部设置有隔板，隔板上部为传动室，传动室下部为料仓，所述外仓与料仓连通。

12、上述技术方案的有益效果是：

13、本发明针对咖啡的生产工艺，采用冷萃法、冻干技术对咖啡进行生产，整个生产工艺连续，首先采用色选机进行分选，取出杂质，保证的咖啡的原料品质，随后将咖啡豆送入研磨机中研磨，在研磨后送入均料器中，进行均分，并均匀送入各小冷萃罐中进行初步冷萃，随后在集中进入大冷萃罐进行二次冷萃，冷萃效果好，风味更佳，然后采用浓缩工艺进行浓缩杀菌，最后将浓缩后的咖啡液送入冻干仓内进行冻干处理。

14、在这个过程中，本发明采用氮气对咖啡豆进行烘焙，并利用氮气制造惰性环境，避免咖啡氧化，失去原有风味，通过利用氮气将产生的气体外排收集，利用旋风分离器将咖啡粉与气体分离，随后将氮气和含有咖啡香味的气体收集，随后在保证过程中，将该混合气体注入包装盒或袋中，保证了咖啡的原有风味。

15、在运输方面，本发明采用轨道运输，并采用变轨结构实现挂架的转送，使用方便，方便物料沿轨道运输至各车间，且在必要时将各车间封闭，在需要转送时，通过轨道闭合，实现传送线路对接，操作简单，提高了转送效率。

16、在均料方面，本发明采用均料器将粉料进行均分，并均匀的送至各小冷萃罐中，使物料均匀分布，操作简单，提高了工作效率。

17、本发明通过冷萃、冰滴咖啡生产线，极大的减少了咖啡的苦涩味道，提升了口感的干净度，具有更好地保留高品质咖啡的香气特点，采用冷萃冻干咖啡生产线实现了咖啡豆的高品质、高效率、节能环保的生产，填补了市场空白，具有很高的实用价值和市场前景。采用低温处理，可以最大程度地保留咖啡豆中的风味物质，提高咖啡的口感和品质。整个生产线实现了自动化和连续生产，提高了生产效率，降低了人工成本。

技术特征：

1.一种冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：包括上料平台、色选机、烘焙机、研磨机、均料器、小冷萃罐、大冷萃罐、浓缩罐、冻干仓、灌装机和包装机；所述咖啡豆通过上料平台提升至输送带上，并通过输送带输送至色选机内进行筛选，将分选后的咖啡豆通过提升机输送至烘焙机中，在烘焙冷却后，通过输送带输送至研磨机进行研磨，在研磨后得到咖啡粉料，用转送机构转移注入均料器中，咖啡粉从均料器的不同分支管进入各小冷萃罐，在小冷萃罐萃取后，再集中进入大冷萃罐进行二次冷萃，随后通过转送机构转移浓缩罐中进行浓缩杀菌，最后转移至冻干仓内，在冻干脱水后取出，并转送至至灌装机中，最后在包装机中完成包装。

2.根据权利要求1所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：所述烘焙机通过管道、阀门与氮气罐连通，在烘焙腔室内以氮气环境进行烘焙处理，在烘焙机上设置有集气口，集气口与气体收集罐连通，所述气体收集罐通过压缩机与充气头连接，在进行包装时，通过充气头像包装袋或盒中注入含有咖啡香气的氮气保护气。

3.根据权利要求2所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：所述烘焙机的进口处设置有切换阀门，切换阀门通过电机控制摆动，并将进料口或者回流口封闭，回流口通过管道连接旋风分离机，旋风分离机的气体出口通过管道与气体收集罐连通。

4.根据权利要求1所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：所述转送机构包括传送轨道、转接轨道、转向轨道；所述传送轨道均为线轨，转向轨道为弧形轨道，所述传送轨道的末端铰接有转接轨道，在转接轨道与传送轨道之间设置有两端铰接的伸缩驱动缸，并能够驱动转接轨道绕传功轨道末端摆动，使其与后侧的传送轨道或者转向轨道对接；在轨道上设置有能够沿轨道移动的吊架，吊架上布置有托架，在托架上布置有托盘。

5.根据权利要求3所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：所述冻干仓内设置有吊轨，所述转向轨道后侧设置有线轨，在线轨与吊轨之间设置有转接轨道，使吊架能够沿传送轨道、转接轨道、转向轨道、线轨和转接轨道进入冻干仓内。

6.根据权利要求4所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：在冻干仓的底部设置有地轨，在托架的底部设置有移动轮，移动轮在进入冻干仓内时，能够支托在地轨上。

7.根据权利要求4所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：地轨包括底座、伸缩座、台座和弹簧，所述底座固定在冻干仓的底部，其上部通过伸缩座与台座连接，在台座与底座之间设置有多组弹簧；在台座的前端设置有倾斜向下的导向台。

8.根据权利要求3所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：车间通过门洞连通，门洞处设置有能够打开的门，传送轨道布置在两侧的车间中，并在两侧的传送轨道之间设置有铰接的转接轨道。

9.根据权利要求1所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：所述均料器包括外仓、内仓、总驱动轮、分驱动轮、出料管和绞龙，所述内仓同心布置在外仓的内部，在内仓的中部设置有中心座，中心座与内仓之间的环形空间内圆周均布有多个出料管，中心座上通过转轴转动设置有总驱动轮，在出料管内布置有绞龙，绞龙的端部设置有分驱动轮，分驱动轮与总驱动轮啮合，电机与总驱动轮传动连接，在出料管的末端设置有出料口，出料口与不同分支管连通。

10.根据权利要求9所述的冷萃冻干咖啡生产线，其特征在于：所述内仓的上部设置有隔板，隔板上部为传动室，传动室下部为料仓，所述外仓与料仓连通。

技术总结
本发明涉及一种冷萃冻干咖啡生产线，包括上料平台、色选机、烘焙机、研磨机、均料器、小冷萃罐、大冷萃罐、浓缩罐、冻干仓、灌装机和包装机；咖啡豆通过上料平台提升至输送带上，并通过输送带输送至色选机内进行筛选，将分选后的咖啡豆通过提升机输送至烘焙机中，输送至研磨机进行研磨，得到咖啡粉料，用转送机构转移注入均料器中，咖啡粉从均料器的不同分支管进入各小冷萃罐，在小冷萃罐萃取后，再集中进入大冷萃罐进行二次冷萃，通过转送机构转移浓缩罐中进行浓缩杀菌，最后转移至冻干仓内，在冻干脱水后取出。本发明采用低温处理，保留咖啡豆中的风味物质，提高咖啡的口感和品质，整个生产线实现了连续生产，提高了生产效率，降低了人工成本。

技术研发人员：王水永,高峰,陆颖,宋传广
受保护的技术使用者：汇川实业发展（河南）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19