一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法与流程

文档序号:37083413发布日期:2024-02-20 21:39阅读:11来源:国知局
一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法与流程

本发明涉及乳制品加工,特别涉及一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法。


背景技术:

1、水牛是热带、亚热带地区乳畜,耐粗饲、放牧性好、抗病力强、适应性强、乳质佳。在高温湿热的特殊自然环境条件下,荷斯坦花牛等其他同类家畜难以比拟。奶水牛是十分优良的奶牛品种,水牛奶是世界上仅次于牛奶的第二大人类乳与乳制品来源。水牛奶营养价值高,被称为“乳中精品”,干物质、乳脂、乳蛋白、矿物质、维生素等营养成分含量高,特别是不饱和脂肪酸以及必须氨基酸含量高。我国是第三大奶水牛存栏国,水牛奶生产潜力巨大,奶水牛业基础良好,有望发展成我国第二大奶业支柱,提高水牛乳业经济效益和社会效益对世界奶业的发展具有积极推进作用。

2、由于水牛奶等小众奶普遍存在的牛场规模限制小、生产环境偏僻、交通运输不方便等问题,牛场的挤奶厅和加工厂不在同一个地方,提高了加工运输成本。同时,水牛生乳在进行加工制作前需要在冷藏条件下储存一段时间,并且从产地运输至消费者手中又存在较长的时间周期,致使水牛鲜奶的风味难以保存。


技术实现思路

1、本发明意在提供一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,解决了高含脂量水牛奶远期远途保存、运输以及后期复原使用时风味损失过大的问题。

2、为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,步骤如下:

3、s1、将水牛奶经离心分离得到乳脂含量60%以上且蕴含水牛乳主要风味物质的稀水奶油和富含乳蛋白的脱脂奶液;

4、s2、将步骤s1中分离后的稀水奶油进行冷冻固化;

5、s3、将步骤s1中分离后的脱脂奶液采用喷雾干燥实现液相转固相形成乳粉;

6、s4、使用时,将乳粉和固化后的稀水奶油按照鲜奶标准复原比例复配制得具有原始风味的水牛鲜奶。

7、进一步的,步骤s1的离心分离处理采用多碟片高速分离机。

8、进一步的,步骤s2中冷冻的温度为﹣18℃至-22℃。

9、通过上述设置,借助冷冻固化能够减少液相水牛奶体积,较好地保存主要风味,利于长时间长距离储存运输保藏。

10、进一步的,步骤s3中采用140-145℃的热风进行干燥。

11、进一步的,步骤s1中水牛鲜奶通过陶瓷膜过滤。

12、通过上述设置,利用陶瓷膜减少了传统加工过程中牛乳中活性成分的损失,大大提高产品品质和有效物质igg等活性物质的含量。

13、与现有技术相比,本方案的有益效果:

14、1、本方案除了解决现有的高含脂量水牛奶远期远途保仓、位移以及后期复原使用时风味损失过大的问题,同时还能解决水牛奶经喷雾干燥成奶粉,由于脂肪含量高,奶粉容易粘连、塌陷的问题。

15、2、本方案通过将水牛鲜奶加工成固体的奶粉以及可以冷链运输的固体稀奶油,从而降低了运输的难度,同时还能保持水牛鲜奶的风味。



技术特征:

1.一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,其特征在于:步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,其特征在于:步骤s1的离心分离处理采用多碟片高速分离机。

3.根据权利要求1所述的一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,其特征在于:步骤s2中冷冻的温度为﹣18℃至-22℃。

4.根据权利要求1所述的一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,其特征在于:步骤s3中采用140-145℃的热风进行干燥。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,其特征在于:步骤s1中水牛鲜奶通过陶瓷膜过滤。


技术总结
本发明专利公开了一种基于离心分离技术的高风味还原度水牛乳的加工方法,具体涉及乳制品加工技术领域。步骤如下:S1、将水牛奶经离心分离得到稀水奶油和脱脂奶液;S2、将步骤S1中分离后的稀水奶油进行冷冻固化;S3、将分离后的脱脂奶液采用喷雾干燥实现液相转固相形成乳粉;S4、使用时,将乳粉和固化后的稀水奶油按照鲜奶标准复原比例复配制得具有原始风味的水牛鲜奶。采用本发明技术方案解决了现有水牛奶在高乳脂下的加工难、运输储存难以及异地使用中鲜水牛奶风味损失过大的问题。通过最佳的脱脂比例、高浓度稀奶油的关键技术,确保了水牛奶保存、位移运输及风味复原。提供了一项高含脂量水牛奶经远途远期应用时风味还原的新技术。

技术研发人员:谢秉锵,黄俊翔,翟安平,李婕,滕翠金,李秋伶,李仁芳,黄福卫,李俊斌,黄升群,翟览博,秦俊杰,熊锦萍,胡鑫龙
受保护的技术使用者:皇氏赛尔生物科技(广西)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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