一种可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法与流程

本发明专利涉及挂面加工，具体为一种可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法。

背景技术：

1、挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等，可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法是一种用于可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法。

2、现有技术公开号cn216255061u专利文献中公开了一种便于更换切面刀的挂面加工装置，包括刀架框，所述刀架框包括侧边框、后边框和前边框，所述前边框的下方固定连接有铰接块，所述铰接块的下方可拆卸连接有塞打螺钉，所述侧边框靠近后边框的内侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部设置有浮动套，所述浮动套的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述浮动套的内部插接有调节杆，所述调节杆与塞打螺钉之间设置有切面刀主体，所述切面刀主体的一侧开设有铰接孔，所述切面刀主体的另一侧开设有卡接槽，所述前边框的下方开设有限位槽，所述铰接块通过螺钉固定连接在限位槽内，所述铰接块的下方开设有宽度与切面刀主体厚度相同的槽，槽的一侧开设有螺纹孔，槽的另一侧开设有通孔，塞打螺钉穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，所述调节杆的中间开设有卡槽，卡槽的宽度大于切面刀主体的厚度，卡槽的直径与卡接槽的高度相同，优选的，所述调节杆两端的直径小，两端插到浮动套内部且间隙配合，所述调节杆的长度小于侧边框的间距，优选的，所述切面刀主体的数量若干均匀的分布在刀架框下方，所述切面刀主体与后边框之间设置有间距，该便于更换切面刀的挂面加工装置，通过铰接块、塞打螺钉、调节杆和切面刀主体的配合设置，使该便于更换切面刀的挂面加工装置具备了切面刀便于拆装进而更换的效果，切面刀主体与调节杆卡接，切面刀主体铰接在塞打螺钉上，塞打螺钉与铰接块螺纹连接进而卸下塞打螺钉即可取下切面刀主体，同样的将切面刀主体的一侧与调节杆卡接后另一侧通过塞打螺钉与铰接块连接即完成切面刀主体的安装非常方便，2、该便于更换切面刀的挂面加工装置，通过塞打螺钉、滑槽板、调节杆和浮动套的配合设置，使该便于更换切面刀的挂面加工装置具备了切面刀便于调整角度的配合效果，切面刀主体的一侧与塞打螺钉铰接，切面刀主体的另一侧随着调节杆的升降角度发生改变，浮动套便于在滑槽板内滑动与固定，进而便于调整切面刀角度。

3、但是现有技术cn216255061u专利中由于一种便于更换切面刀的挂面加工装置的加工一体化能力较差，导致在便于更换切面刀的挂面加工装置的实际使用过程中，无法根据需要将挂面加工分切一体化进行，需要其他配套的分切工人，影响了便于更换切面刀的挂面加工装置的工作效率。

技术实现思路

1、本发明专利的目的在于提供一种可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出便于更换切面刀的挂面加工装置的加工一体化能力较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法，包括主体机构、散热机构、加工机构和夹持机构，所述散热机构固定连接在主体机构的上端，所述加工机构固定连接在主体机构的下端，所述夹持机构活动连接在加工机构的上端，所述主体机构包括支撑杆、活动电机、散热板、活动丝杆、活动板一、分切电机、分切丝杆和加工分切刀，所述活动电机固定连接在支撑杆的上端，所述散热板固定连接在活动电机的上端，所述活动丝杆固定连接在活动电机的下端，所述活动板一活动连接在活动丝杆的前端，所述分切电机固定连接在活动板一的上端，所述分切丝杆固定连接在分切电机的后端，所述加工分切刀固定连接在分切丝杆的左端。

3、优选的，所述散热机构包括连接杆、散热电机、散热传动轴、旋转盘和散热风扇，所述连接杆固定连接在散热板的内部，所述散热电机固定连接在连接杆的上端，所述散热传动轴固定连接在散热电机的上端，通过过渡坡，方便挂面的拖拽，去除多余的面粉，然后通过储存槽，进行收集，再通过活动电机的开启，使得活动丝杆开始旋转，带动活动板一的活动，然后通过分切电机、分切丝杆和加工分切刀，进行挂面加工分切工作，然后通过散热电机的开启，使得散热传动轴、旋转盘和散热风扇开始旋转，将活动电机工作时产生的热量散发。

4、优选的，所述旋转盘固定连接在散热传动轴的上端，所述散热风扇固定连接在旋转盘的上端。

5、优选的，所述加工机构包括支撑底座、加工台、调节电机、散热块、调节丝杆、过渡坡、储存槽、活动板二、第一电动推杆、第一推动杆和移动万向轮，所述支撑底座固定连接在支撑杆的下侧，所述加工台固定连接在支撑底座的上端，所述调节电机固定连接在加工台的左端，所述散热块固定连接在调节电机的左端，所述调节丝杆固定连接在调节电机的右端，通过使用移动万向轮，将可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法移动到合适的位置，再通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将支撑底座调节到合适的高度，然后通过控制调节电机的开启，使得调节丝杆开始旋转，将第二电动推杆、第二推动杆活动到合适的位置，然后通过控制第二电动推杆、第二推动杆的伸缩，将横杆调节到合适的高度，然后通过控制第三电动推杆、第三推动杆的伸缩，带动连接板和夹持板调节，然后通过连接板和夹持板，将挂面进行固定。

6、优选的，所述过渡坡固定连接在加工台的上端，所述储存槽固定设置在加工台的上端，通过对于过渡坡的改进和安装，提高了该加工分切装置的去面粉效果。

7、优选的，所述活动板二活动连接在加工台的上端，所述第一电动推杆固定连接在支撑底座的下端，通过对于第一电动推杆的改进和安装，提高了该加工分切装置的伸缩能力。

8、优选的，所述第一推动杆固定连接在第一电动推杆的下端，所述移动万向轮固定连接在第一推动杆的下端，通过对于移动万向轮的改进和安装，提高了该加工分切装置的移动能力。

9、优选的，所述夹持机构包括第二电动推杆、第二推动杆、横杆、第三电动推杆、第三推动杆、连接板和夹持板，所述第二电动推杆活动连接在调节丝杆的上端，所述第二推动杆活动连接在第二电动推杆的上端，所述横杆固定连接在第二推动杆的上端，通过使用移动万向轮，将可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法移动到合适的位置，再通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将支撑底座调节到合适的高度，然后通过控制调节电机的开启，使得调节丝杆开始旋转，将第二电动推杆、第二推动杆活动到合适的位置，然后通过控制第二电动推杆、第二推动杆的伸缩，将横杆调节到合适的高度，然后通过控制第三电动推杆、第三推动杆的伸缩，带动连接板和夹持板调节，然后通过连接板和夹持板，将挂面进行固定。

10、优选的，所述第三电动推杆固定连接在横杆的下端，所述第三推动杆活动连接在第三电动推杆的下端，通过对于第三推动杆的改进和安装，提高了该加工分切装置的活动能力。

11、优选的，所述连接板固定连接在第三推动杆的下端，所述夹持板的连接在连接板的下端，通过对于夹持板的改进和安装，提高了该加工分切装置的固定能力。

12、一种可调整粗细度的挂面加工分切装置的使用方法，其步骤包括：

13、步骤一：通过使用移动万向轮，将可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法移动到合适的位置，在通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将支撑底座调节到合适的高度，然后通过控制调节电机的开启，使得调节丝杆开始旋转，将第二电动推杆、第二推动杆活动到合适的位置；

14、步骤二：通过控制第二电动推杆、第二推动杆的伸缩，将横杆调节到合适的高度，然后通过控制第三电动推杆、第三推动杆的伸缩，带动连接板和夹持板调节，然后通过连接板和夹持板，将挂面进行固定，通过过渡坡，方便挂面的拖拽，去除多余的面粉，然后通过储存槽，进行收集；

15、步骤三：通过活动电机的开启，使得活动丝杆开始旋转，带动活动板一的活动，然后通过分切电机、分切丝杆和加工分切刀，进行挂面加工分切工作，然后通过散热电机的开启，使得散热传动轴、旋转盘和散热风扇开始旋转，将活动电机工作时产生的热量散发。

16、与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：

17、1、该可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法，通过对于主体机构的改进和安装，使得该加工分切装置的加工一体化能力得以改进，在该加工分切装置的实际使用过程中，可以根据需要将挂面加工分切一体化进行，无需其他配套的分切工人，提高了该可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法的工作效率；

18、2、该可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法，通过过渡坡，方便挂面的拖拽，去除多余的面粉，然后通过储存槽，进行收集，再通过活动电机的开启，使得活动丝杆开始旋转，带动活动板一的活动，然后通过分切电机、分切丝杆和加工分切刀，进行挂面加工分切工作，然后通过散热电机的开启，使得散热传动轴、旋转盘和散热风扇开始旋转，将活动电机工作时产生的热量散发；

19、3、该可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法，通过使用移动万向轮，将可调整粗细度的挂面加工分切装置及其使用方法移动到合适的位置，在通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将支撑底座调节到合适的高度，然后通过控制调节电机的开启，使得调节丝杆开始旋转，将第二电动推杆、第二推动杆活动到合适的位置，然后通过控制第二电动推杆、第二推动杆的伸缩，将横杆调节到合适的高度，然后通过控制第三电动推杆、第三推动杆的伸缩，带动连接板和夹持板调节，然后通过连接板和夹持板，将挂面进行固定。