耐热巧克力豆及其生产装置、工艺的制作方法

本发明涉及巧克力，具体涉及到一种耐热巧克力豆及其生产装置、工艺。

背景技术：

1、巧克力是一种备受大众喜爱的食品，在很多食品上都可以加入巧克力提高口感，如可以在蛋糕、饼干、冻干水果、坚果、糖果表面添加巧克力。但是巧克力是由糖、油脂、可可制品(可可粉、可可液块)、乳制品(奶粉、乳清粉、乳糖)、乳化剂及其他添加剂制成的。为了是口感更加丝滑，制作过程中需经过混合、精磨和精炼。实际上，巧克力是一种多相体系。油脂是连续相；颗粒是分散相，包括糖、可可粉、乳制品。颗粒尺寸一般都是22微米以下。油脂的熔点在28-42℃之间，可可脂熔点在30-32℃。所以，巧克力豆(豆状巧克力制品)储运温度超过35℃就会融化，到了夏季必须采用冷链运输，储存仓库如果没有低于22℃，即使不融化，也会由于油脂长时间处于较高温度下而迁移到表面，形成油霜，消费者会看到巧克力表面发白，将会担心食用安全性，进而会影响销售。

2、为了解决以上问题，食品界也采用了一些方法，如专利号cn106615501b公开了一种耐热巧克力涂层，由油脂、低熔点碳水化合物、可可制品、乳制品、乳化剂及香料制经过烘烤、凝聚形成，烘烤温度为280-300℃，烘烤时间为2-3分钟，该低熔点碳水化合物由海藻糖、木糖醇、山梨糖醇、葡萄糖、乳糖中的一种或几种组成，使得该巧克力涂层具有耐热性，但是该巧克力涂层经过高温烘烤后会使得可可制品、油脂等发生变质，从而影响该耐热巧克力涂层的口感。

3、因此，亟需提供一种巧克力外面不变，巧克力的油脂也不会迁移到结晶层表面发白的耐热巧克力豆及其生产装置、工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种耐热巧克力豆及其生产装置、工艺。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：耐热巧克力豆，由下列重量百分比的原料组成，包括巧克力豆95-100份，结晶液1-3份，结晶粉4-6份，上光剂0.01-0.02份。

3、耐热巧克力豆的生产装置，包括底座，还包括

4、滚锅体，所述滚锅体安装于所述底座上，所述滚锅体包括内锅体、外锅体，所述内锅体、外锅体间设有冷热交换机构，所述冷热交换机构包括安装于所述底座上的供水箱、与所述供水箱相连通的进水管、出水管，所述进水管、出水管分别与所述滚锅体上的进水口、出水口相连通，以构成水循环管道；

5、吹风机构，所述吹风机构安装于所述滚锅体上，用于向所述内锅体传输冷风吹干耐热巧克力豆，所述吹风机构包括风机和制冷器，所述制冷器的进口与所述风机的出风口相连通，且所述风机安装于所述滚锅体上；

6、驱动机构，所述驱动机构安装于所述滚锅体上用于驱动所述内锅体旋转；

7、升降机构，所述升降机构安装于所述滚锅体底部，并与所述底座相连接，用于调节所述滚锅体的倾斜度。

8、进一步的，供水箱包括供热水箱、供常温水箱，所述供热水箱、供常温水箱并列布置，且所述供热水箱、供常温水箱的进水管和出水管上均安装有用于控制水流方向的控制阀。

9、进一步的，滚锅体一端开设有用于进巧克力豆的进料口，所述进料口上安装有盖板，所述盖板上设有与所述吹风机构相连通的出风口、原料添加口，所述原料添加口上安装有进料管，所述进料管一端安装有喷头，另一端连接原料罐，所述原料罐的出料口上安装有出料管，所述出料管上安装有输料泵，所述输料泵的出料口与所述进料管相连通。

10、进一步的，风机的出风口上安装有通风管，所述通风管安装于远离所述进料口的滚锅体一端，并贯穿所述外锅体延伸至所述内锅体。

11、进一步的，驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴通过轴承与所述内锅体转动连接。

12、进一步的，升降机构包括气缸，所述气缸的端部设有支撑板，所述支撑板上设置有弧形槽，所述弧形槽与所述外锅体的外壁相抵接。

13、进一步的，还包括移动机构，所述移动机构安装于所述底座顶部并与所述升降机构相连接，用于带动所述滚筒体左右移动；所述移动机构包括螺杆、用于驱动所述螺杆旋转的电机，所述电机安装于所述底座上，所述螺杆上设有移动块，所述移动块与所述升降机构相连接。

14、耐热巧克力豆的生产工艺，利用上述的耐热巧克力豆的生产装置生产耐热巧克力豆，其工艺如下：

15、s1、将巧克力豆放入至滚锅体中，并开启驱动机构，使得巧克力豆在滚锅体中滚动；

16、s2、开启供热水箱控制阀向所述滚锅体中传输热量，接着边滚动边慢慢添加结晶液滚匀，结晶液添加至三分之二时，关闭供热水箱控制阀，开启供常温水箱控制阀，直至结晶液添加完成；

17、s3、往滚锅体内撒上结晶粉直到巧克力豆表面干燥，再启动吹风机构吹冷风将巧克力豆表面吹干；

18、s4、往滚锅体内添加上光剂，并持续滚动抛光，直至巧克力豆表面光滑发亮，出锅，获得耐热巧克力豆。

19、进一步的，供热水箱的温度为30-35℃；所述吹风机构的控制在5-15℃。

20、由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

21、1、本申请耐热巧克力豆，由下列重量百分比的原料组成，包括巧克力豆95-100份，结晶液1-3份，结晶粉4-6份，上光剂0.01-0.02份，使得巧克力豆具有良好的耐热性，保证巧克力豆外表面不会因巧克力油脂融化而迁移到结晶层表面造成发白。

22、2、本申请耐热巧克力豆的生产装置，通过在底座上安装滚锅体、用于驱动所述内锅体旋转的驱动机构、用于调节所述滚锅体的倾斜度的升降机构、用于带动所述滚筒体左右移动的移动机构，并在滚锅体上安装用于调节内锅体温度的冷热交换机构和吹风机构，实现对巧克力豆的保护，使其表面形成结晶层，有效避免巧克力豆在夏季储运时融化变形粘连和在货架期中表面发白的问题。

23、3、本申请通过在巧克力豆表面抛涂上一层薄薄的结晶层，使其具备高度耐热性能，即便巧克力受热融化，外面的结晶层仍旧保持形状，从而保证巧克力外面不变，巧克力的油脂也不会迁移到结晶层表面发白。该工艺简便、方便操作，可有效提高生产效果。

技术特征：

1.耐热巧克力豆，其特征在于：由下列重量百分比的原料组成，包括巧克力豆95-100份，结晶液1-3份，结晶粉4-6份，上光剂0.01-0.02份。

2.耐热巧克力豆的生产装置，包括底座，其特征在于：还包括

3.根据权利要求2所述的耐热巧克力豆的生产装置，其特征在于：所述供水箱包括供热水箱、供常温水箱，所述供热水箱、供常温水箱并列布置，且所述供热水箱、供常温水箱的进水管和出水管上均安装有用于控制水流方向的控制阀。

4.根据权利要求2所述的耐热巧克力豆的生产装置，其特征在于：所述滚锅体一端开设有用于进巧克力豆的进料口，所述进料口上安装有盖板，所述盖板上设有与所述吹风机构相连通的出风口、原料添加口；所述原料添加口上安装有进料管，所述进料管一端安装有喷头，另一端连接原料罐，所述原料罐的出料口上安装有出料管，所述出料管上安装有输料泵，所述输料泵的出料口与所述进料管相连通。

5.根据权利要求4所述的耐热巧克力豆的生产装置，其特征在于：所述风机的出风口上安装有通风管，所述通风管安装于远离所述进料口的滚锅体一端，并贯穿所述外锅体延伸至所述内锅体。

6.根据权利要求2所述的耐热巧克力豆的生产装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴通过轴承与所述内锅体转动连接。

7.根据权利要求2所述的耐热巧克力豆的生产装置，其特征在于：所述升降机构包括气缸，所述气缸的端部设有支撑板，所述支撑板上设置有弧形槽，所述弧形槽与所述外锅体的外壁相抵接。

8.根据权利要求2所述的耐热巧克力豆的生产装置，其特征在于：还包括移动机构，所述移动机构安装于所述底座顶部并与所述升降机构相连接，用于带动所述滚筒体左右移动；所述移动机构包括螺杆、用于驱动所述螺杆旋转的电机，所述电机安装于所述底座上，所述螺杆上设有移动块，所述移动块与所述升降机构相连接。

9.耐热巧克力豆的生产工艺，其特征在于：利用权利要求2-8任一所述的耐热巧克力豆的生产装置生产耐热巧克力豆，其工艺如下：

10.根据权利要求8所述的耐热巧克力豆的生产工艺，其特征在于：所述供热水箱的温度为30-35℃；所述吹风机构的控制在5-15℃。

技术总结
本发明涉及巧克力技术领域，具体涉及到一种耐热巧克力豆及其生产装置、工艺。本申请耐热巧克力豆的生产装置，通过在底座上安装滚锅体、用于驱动所述内锅体旋转的驱动机构、用于调节所述滚锅体的倾斜度的升降机构、用于带动所述滚筒体左右移动的移动机构，并在滚锅体上安装用于调节内锅体温度的冷热交换机构和吹风机构，实现在巧克力豆表面抛涂上一层薄薄的结晶层，使其具备高度耐热性能，即便巧克力受热融化，外面的结晶层仍旧保持形状，从而保证巧克力外面不变，有效避免巧克力豆在夏季储运时融化变形粘连和在货架期中表面发白的问题。

技术研发人员：吴文建
受保护的技术使用者：金冠健康产业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25