具有净菜保色加工的制作流水线的制作方法

本发明涉及净菜加工，更具体的说，尤其涉及具有净菜保色加工的制作流水线。

背景技术：

1、净菜也称为新鲜消毒蔬菜，即将新采摘的蔬菜经过处理，如去掉不可食部分、切分等洗涤、消毒等加工操作，净菜产品可直接用于烹食或生食，具有新鲜、方便、卫生等特点；目前净菜加工需要经过清洗机清洗、漂烫机预煮、冷却机冷却、震动沥水机脱水等多个加工步骤。

2、其中漂烫工序是将净菜在一定时间内通过蒸汽或热水加热，使净菜中的叶绿素水解酶失去活性，保持其鲜活色泽，加热完成后的净菜要迅速投入冷却机降温，防止净菜颜色褐变，但目前的漂烫机，净菜的加热输送及加热后净菜投入冷却机内，使用的是整条输送带控制，因为要控制净菜的加热时间，输送带的运行速度一定，净菜出水后进入冷却机前，仍然需要在输送带上运行一段时间，降温不迅速，造成净菜褐变率不易控制。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供具有净菜保色加工的制作流水线，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供具有净菜保色加工的制作流水线，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本发明提供了具有净菜保色加工的制作流水线，由以下具体技术手段所达成：

3、具有净菜保色加工的制作流水线，包括：漂烫机、冷却机、震动沥水机、漂烫机壳体、第一传送带、第二传送带、第三传送带、加热管、上盖、气泵、主气管、分气管、出气喷头、循环水管、水泵、过滤箱；所述漂烫机、冷却机、震动沥水机从左到右依次设置；所述第一传送带安装在漂烫机内侧上部的中间位置；所述第二传送带设置在第一传送带的下方，且第二传送带的左端靠近漂烫机壳体的内壁；所述第三传送带的左端设置在第二传送带右端的下方，且第三传送带的右端伸出漂烫机壳体；所述加热管匀布设置在漂烫机壳体的底部；所述上盖铰接安装在漂烫机壳体的上方；所述分气管匀布设置在漂烫机壳体内侧的底部，且分气管通过主气管与气泵连接；所述出气喷头阵列设置在分气管外壁的上方；所述循环水管设置在漂烫机壳体的后侧下部，且循环水管的两端与漂烫机壳体贯通；所述水泵、过滤箱依次安装在循环水管上。

4、作为本技术方案的进一步优化，本发明具有净菜保色加工的制作流水线所述第一传送带、第二传送带、第三传送带为表面匀布设有矩形板状凸起的网状传送带。

5、作为本技术方案的进一步优化，本发明具有净菜保色加工的制作流水线所述分气管在漂烫机壳体的底部设置有多处。

6、作为本技术方案的进一步优化，本发明具有净菜保色加工的制作流水线所述出气喷头在分气管上设置有多处。

7、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

8、1、本发明第三传送带的左端设置在第二传送带右端的下方，且第三传送带的右端伸出漂烫机壳体的设置，第三传送带设置较高的输送速度，将漂烫完成的净菜快速的输送到冷却机内，减少净菜受热变色及营养物质的流失。

9、2、本发明出气喷头阵列设置在分气管外壁的上方，分气管匀布设置在漂烫机壳体的底部，且分气管通过主气管与气泵连接的设置，气泵输送的空气通过主气管、分气管从出气喷头喷出，使水在漂烫机壳体内翻滚，对净菜进行冲洗，同时加快了水的加热效率，净菜的清洗漂烫一次完成提升了加工效率。

10、3、本发明通过对具有净菜保色加工的制作流水线的改进，具有使漂烫后的净菜快速冷却，减少净菜受热变色，清洗漂烫一次完成，加工效率高的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

技术特征：

1.具有净菜保色加工的制作流水线，包括：漂烫机(1)、冷却机(2)、震动沥水机(3)、漂烫机壳体(101)、第一传送带(102)、第二传送带(103)、第三传送带(104)、加热管(105)、上盖(106)、气泵(107)、主气管(108)、分气管(109)、出气喷头(110)、循环水管(111)、水泵(112)、过滤箱(113)；其特征在于：所述漂烫机(1)、冷却机(2)、震动沥水机(3)从左到右依次设置；所述第一传送带(102)安装在漂烫机(1)内侧上部的中间位置；所述第二传送带(103)设置在第一传送带(102)的下方，且第二传送带(103)的左端靠近漂烫机壳体(101)的内壁；所述第三传送带(104)的左端设置在第二传送带(103)右端的下方，且第三传送带(104)的右端伸出漂烫机壳体(101)；所述加热管(105)匀布设置在漂烫机壳体(101)的底部；所述上盖(106)铰接安装在漂烫机壳体(101)的上方；所述分气管(109)匀布设置在漂烫机壳体(101)内侧的底部，且分气管(109)通过主气管(108)与气泵(107)连接；所述出气喷头(110)阵列设置在分气管(109)外壁的上方；所述循环水管(111)设置在漂烫机壳体(101)的后侧下部，且循环水管(111)的两端与漂烫机壳体(101)贯通；所述水泵(112)、过滤箱(113)依次安装在循环水管(111)上。

2.根据权利要求1所述的具有净菜保色加工的制作流水线，其特征在于：所述第一传送带(102)、第二传送带(103)、第三传送带(104)为表面匀布设有矩形板状凸起的网状传送带。

3.根据权利要求1所述的具有净菜保色加工的制作流水线，其特征在于：所述分气管(109)在漂烫机壳体(101)内侧的底部设置有多处。

4.根据权利要求1所述的具有净菜保色加工的制作流水线，其特征在于：所述出气喷头(110)在分气管(109)上设置有多处。

技术总结
本发明涉及净菜加工技术领域，更具体的说，尤其涉及具有净菜保色加工的制作流水线，包括：漂烫机、冷却机；所述第一传送带安装在漂烫机内侧上部的中间位置；所述第二传送带设置在第一传送带的下方，且第二传送带的左端靠近漂烫机壳体的内壁；所述第三传送带的左端设置在第二传送带右端的下方，且第三传送带的右端伸出漂烫机壳体；所述分气管匀布设置在漂烫机壳体内侧的底部，且分气管通过主气管与气泵连接；所述出气喷头阵列设置在分气管外壁的上方；本发明通过对具有净菜保色加工的制作流水线的改进，具有使漂烫后的净菜快速冷却，减少净菜受热变色，清洗漂烫一次完成，加工效率高的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

技术研发人员：李焕强
受保护的技术使用者：山东春泽机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17