本发明属于食品加工，特别涉及一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法。
背景技术：
1、近年来，动物产品的安全性问题和环保问题引起消费者的关注，导致植物蛋白日益普及。植物蛋白是从植物性食物中提取的蛋白质，如全谷物、豆类和坚果。植物性蛋白质通常缺乏一到两种必需氨基酸，因此被认为是“不完全蛋白”。与其他植物性蛋白相比，大豆蛋白具有较高的蛋白质质量，被认为是满足人体蛋白质需求的重要食物来源。大豆(豆类)中含有约40％的高蛋白含量。然而，大豆蛋白容易氧化和聚集的问题严重降低了蛋白质的功能特性。
2、黄酮类化合物是一种多酚类化合物，广泛存在于草本植物、蔬菜、水果等植物中，具有抗炎症、抗癌和抗氧化以及降低奥兹海默病的风险等多种生理功能。随着人们对身体健康需求的增加，对复合功能食品也逐渐走进大众的视野中，具有生物活性的黄酮类化合物与膳食蛋白间相互作用的也受到一些专家学者的关注。有人研究了玉米醇溶蛋白和绿原酸、没食子酸和咖啡酸三种多酚的共价相互作用，结果表明三种多酚的共价结合显著提高了蛋白多酚复合物的溶解度。还有人研究了ecgg与wpi的共价相互作用对wpi的功能特性的影响，结果证明，ecgg的添加可以降低了乳清蛋白的界面吸附能力、表面疏水性以及改变蛋白的二级结构，进而增强了乳化和界面性能。
3、因此，目前急需一种黄酮化合物对大豆蛋白功能性质的改性方法。
技术实现思路
1、本发明为解决以上技术问题，提出了一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法。
2、本发明的技术方案是：
3、一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，主要包括以下的步骤：
4、(1)取大豆蛋白溶于蒸馏水中，搅拌，获得溶液ⅰ；
5、(2)将黄酮类化合物加入蒸馏水中，加热并搅拌，获得溶液ⅱ；
6、(3)待溶液ⅱ冷却至室温，将溶液ⅰ与溶液ⅱ混合在一起，搅拌均匀，调节ph，获得大豆蛋白复合物溶液，经透析、冷藏、冷冻、干燥后获得黄酮类化合物-大豆蛋白复合物粉末。
7、优选的，黄酮类化合物选自木犀草素、槲皮素、芦丁中的任一种。
8、优选的，溶液ⅰ中大豆蛋白的浓度为1.5～2.5g/100ml；在500r/min下搅拌1.5～2.5h。
9、优选的，溶液ⅱ中黄酮类化合物的浓度为0.1～0.3g/100ml；反应条件为80～98℃加热并500r/min搅拌10～20min。
10、优选的，(3)中溶液ⅰ与溶液ⅱ等体积混合。
11、优选的，(3)中在500r/min下搅拌25～35min，调节ph至7。
12、优选的，(3)中透析48h，每6h换水一次。
13、优选的，(3)中4℃冷藏10～15h，冷冻干燥3d。
14、本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
15、(1)操作简便，过程中仅需要加热和搅拌混合；
16、(2)对仪器设备要求较低，且冻干后的样品粉末易于后续试验检测；
17、(3)复合物具有较高的抗氧化性和乳化性，其中spi-ru复合物的抗氧化性高达8.685μmol/ml、电位绝对值达29.57mv、平均粒径为23.60μm。
1.一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，主要包括以下的步骤：
2.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述黄酮类化合物选自木犀草素、槲皮素、芦丁中的任一种。
3.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述溶液ⅰ中大豆蛋白的浓度为1.5~2.5g/100ml；在500 r/min下搅拌1.5~2.5 h。
4.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述溶液ⅱ中黄酮类化合物的浓度为0.1~0.3g/100ml；反应条件为80~98℃加热并500r/min搅拌10~20min。
5.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述（3）中溶液ⅰ与溶液ⅱ等体积混合。
6.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述（3）中在500 r/min下搅拌25~35 min，调节ph至7。
7.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述（3）中透析48h，每6h换水一次。
8.如权利要求1所述的一种高乳化性、高氧化性大豆蛋白复合物的制备方法，其特征在于，所述（3）中4℃冷藏10~15h，冷冻干燥3d。