一种多功能肉食加工设备的制作方法

文档序号:43030688发布日期:2025-09-16 17:26阅读:19来源:国知局

本技术涉及肉食加工设备,具体涉及一种多功能肉食加工设备。


背景技术:

1、肉食品,是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,而在肉食品加工过程中需要通过粉碎设备来对成块的肉质进行粉碎。

2、现有的肉食加工设备在对肉块粉碎过程中是通过两组相向转动的粉碎辊来架肉块粉碎成条状,以便于后续的加工,上述方式粉碎过程中,由于肉质品流动性较低,进而导致其黏附在粉碎辊以及导料板表面,并且粉碎辊上的黏附的肉制品不便于清理,一方面导致肉制品的回收率较低,另一方面导致装置的自清洁性能较低,因此,急需一种多功能肉食加工设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,现提供一种可自动对粉碎辊上黏附的肉制品进行清理,保证肉制品回收率以及功能性高的肉食加工设备。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种多功能肉食加工设备,包括机体,所述机体一侧壁上安装有传动箱,所述传动箱内固定有l型结构的支架,所述支架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上连接有主齿轮,所述主齿轮一侧连接有副齿轮,所述主齿轮以及所述副齿轮一侧壁上均连接有粉碎辊,所述粉碎辊下方设置有导料板,所述机体背壁上固定有气泵,所述气泵的输出端口上安装有气管,所述气管一侧壁上安装有三组支管,所述支管一端固定有分流管,所述分流管一侧壁上阵列安装有多组气嘴。

5、进一步的,所述传动箱通过螺栓固定在所述机体一侧壁上,所述支架焊接在所述传动箱内,所述驱动电机通过螺栓固定在所述支架上。

6、通过采用上述技术方案,所述驱动电机壳可带动所述主齿轮转动。

7、进一步的,所述驱动电机的输出轴与所述主齿轮固定连接,所述主齿轮与所述副齿轮啮合。

8、通过采用上述技术方案,所述主齿轮带动所述副齿轮转动。

9、进一步的,所述粉碎辊一端与所述机体内壁转动连接,所述粉碎辊另一端与所述主齿轮以及所述副齿轮均固定连接。

10、通过采用上述技术方案,所述主齿轮以及所述副齿轮带动所述粉碎辊转动可对肉制品进行粉碎。

11、进一步的,所述导料板通过螺钉固定在机体内,所述导料板倾斜设置。

12、通过采用上述技术方案,粉碎后的所述肉制品经所述导料板排出收集。

13、进一步的,所述气泵通过螺栓固定在所述机体背壁上,所述气管与所述气泵通过螺纹连接,所述支管与所述气管通过螺纹连接,所述分流管与所述支管通过螺纹连接。

14、通过采用上述技术方案,在对肉制品粉碎过程中,所述气泵产生的高压气体经所述气管、所述支管进入所述分流管分流。

15、进一步的,三组所述分流管分别处于所述导料板以及所述粉碎辊处,所述气嘴与所述分流管通过螺纹连接,所述气嘴倾斜设置。

16、通过采用上述技术方案,所述分流管内的气体经所述气嘴喷出作用在所述粉碎辊以及所述导料板表面,可将所述粉碎辊表面残留的肉制品自动进行吹扫以及加快粉碎后肉制品在所述导料板的流速,便于对其进行收集,进而保证肉制品的回收率。

17、进一步的,所述机体上端固定有注料斗,所述机体一侧壁上安装有操作面板,所述操作面板与所述气泵以及所述驱动电机均电连接。

18、通过采用上述技术方案,肉制品经所述注料斗注入所述机体内进行粉碎加工,所述操作面板控制装置的工作。

19、(三)有益效果

20、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

21、为解决现有的肉食加工设备在对肉块粉碎过程中是通过两组相向转动的粉碎辊来架肉块粉碎成条状,以便于后续的加工,上述方式粉碎过程中,由于肉质品流动性较低,进而导致其黏附在粉碎辊以及导料板表面,并且粉碎辊上的黏附的肉制品不便于清理,一方面导致肉制品的回收率较低,另一方面导致装置的自清洁性能较低的问题,本实用新型通过设置气泵、气管、支管、分流管以及喷嘴,在对肉制品粉碎过程中,气泵产生的高压气体经气管、支管进入分流管分流,分流的气体经气嘴喷出作用在粉碎辊以及导料板表面,可将粉碎辊表面残留的肉制品自动进行吹扫以及加快粉碎后肉制品在导料板的流速,便于对其进行收集,进而保证肉制品的回收率,有效提高装置的自清洁性能以及使用效果。



技术特征:

1.一种多功能肉食加工设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)一侧壁上安装有传动箱(3),所述传动箱(3)内固定有l型结构的支架(12),所述支架(12)上安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上连接有主齿轮(9),所述主齿轮(9)一侧连接有副齿轮(10),所述主齿轮(9)以及所述副齿轮(10)一侧壁上均连接有粉碎辊(13),所述粉碎辊(13)下方设置有导料板(2),所述机体(1)背壁上固定有气泵(7),所述气泵(7)的输出端口上安装有气管(6),所述气管(6)一侧壁上安装有三组支管(8),所述支管(8)一端固定有分流管(14),所述分流管(14)一侧壁上阵列安装有多组气嘴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:所述传动箱(3)通过螺栓固定在所述机体(1)一侧壁上,所述支架(12)焊接在所述传动箱(3)内,所述驱动电机(11)通过螺栓固定在所述支架(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:所述驱动电机(11)的输出轴与所述主齿轮(9)固定连接,所述主齿轮(9)与所述副齿轮(10)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:所述粉碎辊(13)一端与所述机体(1)内壁转动连接,所述粉碎辊(13)另一端与所述主齿轮(9)以及所述副齿轮(10)均固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:所述导料板(2)通过螺钉固定在机体(1)内,所述导料板(2)倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:所述气泵(7)通过螺栓固定在所述机体(1)背壁上,所述气管(6)与所述气泵(7)通过螺纹连接,所述支管(8)与所述气管(6)通过螺纹连接,所述分流管(14)与所述支管(8)通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:三组所述分流管(14)分别处于所述导料板(2)以及所述粉碎辊(13)处,所述气嘴(15)与所述分流管(14)通过螺纹连接,所述气嘴(15)倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种多功能肉食加工设备,其特征在于:所述机体(1)上端固定有注料斗(5),所述机体(1)一侧壁上安装有操作面板(4),所述操作面板(4)与所述气泵(7)以及所述驱动电机(11)均电连接。


技术总结
本技术公开了一种多功能肉食加工设备,包括机体,所述机体一侧壁上安装有传动箱,所述传动箱内固定有L型结构的支架,所述支架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上连接有主齿轮,所述主齿轮一侧连接有副齿轮,所述主齿轮以及所述副齿轮一侧壁上均连接有粉碎辊。有益效果在于:本技术通过设置气泵、气管、支管、分流管以及喷嘴,在对肉制品粉碎过程中,气泵产生的高压气体经气管、支管进入分流管分流,分流的气体经气嘴喷出作用在粉碎辊以及导料板表面,可将粉碎辊表面残留的肉制品自动进行吹扫以及加快粉碎后肉制品在导料板的流速,便于对其进行收集,进而保证肉制品的回收率,有效提高装置的自清洁性能以及使用效果。

技术研发人员:唐啸霄,胡美珍
受保护的技术使用者:湖南省鲜优多食品配送有限公司
技术研发日:20241119
技术公布日:2025/9/15
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