紫菜干燥制品的制造方法及由该方法制造的紫菜干燥制品的制作方法

文档序号:73317阅读:554来源:国知局
专利名称:紫菜干燥制品的制造方法及由该方法制造的紫菜干燥制品的制作方法
技术领域
本发明涉及紫菜干燥制品(のりフライ(乾物))的制造方法,更详细地说,本发明涉及在初制后无需从帘子剥下紫菜即可制造紫菜干燥制品的方法;本发明还涉及由上述方法制造的紫菜干燥制品。
背景技术
众所周知,在被称为海苔的紫菜所含有的各成分中,含量最多的是碳水化合物琼脂,除此之外,还含有半纤维素、山梨糖醇、卫矛醇等;特别是,上述紫菜中含有30%~40%左右的蛋白质,而几乎不含脂肪,所述蛋白质为苏氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、色氨酸等必须氨基酸等。
并且,上述紫菜与其他的海藻类相同,含有大量的钠、钾、钙、磷、铁等无机元素和胡萝卜素,所以是维生素A的优良供给源,不仅如此,其还含有较多的核黄素、烟酸、维生素C等。此外,上述的紫菜还具有以下特征因为其含有作为红色色素的傅科叶红素(フ一コ一エリ一トロビン),所以带有特有的颜色;因为含有二甲硫醚(dimethyl sulfide),所以具有独特的味道和香气,尤其因为含有带有甜味和油味的氨基酸—甘氨酸和丙氨酸,所以发出增强食欲的味道。
众所周知,这样的紫菜具有促进必须脂肪酸的吸收和增进视力及食欲的效果,而且还具有抗癌作用及预防动脉硬化、脑血栓等各种疾患的效果,所以可以说是现代人非常乐于食用的食品之一。
但是,具有上述特征的紫菜也有以下的缺点,即,在室温状态下进行保管时,具有容易变色成红色、同时失去风味,由于这种性质,所以在保管时必须非常细心地注意。因此就有了大家都知道的作为韩国传统配菜的紫菜干燥制品,其就是为了克服上述缺点而制作的食物。
另一方面,在制造上述紫菜干燥制品的现有方法中,以韩国公开专利公报公开号第1996-28843号(紫菜干燥制品的制造方法)及公开号第2004-67182号(韩式辣泡菜味道的紫菜干燥制品的制造方法及利用该方法制作的紫菜干燥制品)中所提出的方法为主流。
即,上述在先申请的发明方法中,在制造紫菜干燥制品时,在初制期(草除期,以通常的方法成形紫菜)之后,在上述成形的干紫菜自身上涂糊或者在干紫菜上涂糊之后再在其上面贴付紫菜,但是上述制造方法存在以下多个问题。
第一缺点,若在经过初制期后(剥下紫菜)的干紫菜自身上涂糊,则上述干紫菜会吸收水分,因此干紫菜的面积(或尺寸)会缩小,而且,不仅上述的紫菜干燥制品的形状会改变,而且紫菜的颜色和香气及味道也会改变。
第二缺点,现有的紫菜干燥制品不能成形为消费者所期望的形状,且不能形成大量生产,所以产品的价格高,在与点心(或者下酒菜)的竞争中被击退。
第三缺点,现有的紫菜干燥制品是在完全干燥的状态下涂糊,形状变形严重,所以至今还没有被商品化,这是实情;尤其是不能制作成儿童用的零食、点心、下酒菜等的产品。

发明内容
因此,本发明是为了解决上述问题点而提出的,其目的在于提供紫菜干燥制品的制造方法及由该方法制造的紫菜干燥制品,在所述制造方法中,在初制期后不从帘子剥离紫菜,而在其上涂糊。
并且,本发明的另一目的是提供紫菜干燥制品的制造方法及由该方法制造的紫菜干燥制品,所述制造方法不改变紫菜本身固有的颜色、香气和味道。
本发明的又一目的是提供紫菜干燥制品的制造方法,所述制造方法不改变紫菜干燥制品的形状。
本发明的再一目的是提供紫菜干燥制品的制造方法,所述制造方法可以实现紫菜干燥制品的商品化。
本发明的另一目的是提供紫菜干燥制品的制造方法,所述制造方法可以制造从最上等品到最下等品的多种紫菜干燥制品。
具体实施方式
下面,列举优选实施例对本发明进行更具体的说明。但是,以下说明的本发明的优选实施例并非为了限定本发明的技术范围,而是用于向具有本发明所属技术领域
的常识的人更明确且容易地说明本发明。
本发明首先提出了具有下述工序的紫菜干燥制品制造方法,利用该方法制造紫菜干燥制品时,不是像现有方法那样在经过初制期作业成形后的干紫菜自身上涂糊,而是在初制期作业之后不从帘子上剥离紫菜而直接进行涂糊,以此来制作紫菜干燥制品,对其进行热风干燥或者自然干燥之后,将上述帘子和紫菜干燥制品分离进行包装。
即,本发明的制造方法中最重要的是,不从帘子上剥离紫菜而直接进行涂糊,优选在初制成形后的紫菜出现某一部分变干之前进行涂糊比较理想,或者在用手背轻轻地搓,紫菜也不脱离下来时,进行涂糊,可以得到最好的效果。
另外,作为上述涂糊操作时所使用的添加物,可以为自然调味料(例如,大蒜、日本面酱(味噌)、生姜、蘑菇(きのこ)、海带(kelp,昆布)、海藻(ワカメ)、各种中药材、辣椒酱(塩辛)、发酵大酱、酱油等)、或者为补充紫菜所不足的营养成分的豆类;根据需要,可以使用制作点心时通常使用的添加剂。
本发明中,为了证实通过在初制期后不从帘子上剥离紫菜而直接进行涂糊的方法来制作紫菜干燥制品时的效果,如下表1进行了实验。
表1


经过上述表1中的干燥时间之后,将1号紫菜和2号紫菜及3号紫菜涂水后再次干燥,然后用肉眼检查,结果显示,1号紫菜为上等品、2号紫菜为中等品、3号紫菜为下等品。
并且,在经过上述实验的紫菜的表面,用手在贴付于帘子的紫菜上涂糊,结果发现,对于0号紫菜,所成形的紫菜粘在糊上而发生脱落,1号紫菜和2号紫菜及3号紫菜涂得很好。但是,在3号紫菜上涂糊并制作紫菜干燥制品时,紫菜没有光泽。
因此,在本发明中,通过上述实验结果可知,若想得到绿色的紫菜干燥制品,则最理想的是在2号前面的紫菜上涂糊;尤其是,根据干燥状态(即根据紫菜的含水量),可均等地生产从最上等级到最下等级品质的紫菜干燥制品。
另一方面,在本发明中,要将上面所述的用于调味的糊(所述调味糊中添加了糯米粉、米粉、小麦粉或者它们的混合物)∶水=1∶4的比例混合,为了防止将该糊涂到贴付于帘子上的紫菜时发生流淌,将干燥室调节为约45(手操作时将帘子倾斜为约45~80)。此时,在制造上述紫菜干燥制品时,在不使产品产生缺陷的范围内,只要最大限度地减小水的用量,则无需像上面那样制作干燥室。
最后,在本发明中,只要在初制期(或者成形期)时将紫菜的形状做成三角形、星形、心形等,则自然而然也可将紫菜干燥制品的形状多样化,这都是因为本发明的方法中不从帘子上剥离紫菜而直接进行涂糊。
下面,根据本发明的优选实施例详细地进行说明,但上述的本发明并不限于实施例。
实施例1将从海里采集到的紫菜保管于储藏箱中,然后将上述储藏箱中的紫菜通过配送管移送到海苔高速切割机中,利用上述切割机脱去海水,并将紫菜切割成一定的长度。
接下来,清洗切断的紫菜,并同清水一起通过配送管移送至海苔熟成机中,然后再通过配送管将上述加工物移送至组合机,进行脱水处理,将脱水后的紫菜和水沿着配送管送达至初制期作业处,在上述初制期使紫菜成形。此时,紫菜的厚度是由水的混合比例来决定的。
其后,不将成形的紫菜从帘子上剥离而用海绵状物(sponge)挤压,使其脱水,之后对贴付于上述帘子上的紫菜进行涂糊操作。此时,涂糊操作是针对处于贴付在上述帘子的全部状态的紫菜,优选对从含有水分的紫菜(即,只经过脱水过程的紫菜)到经不同级别的分级干燥工序的干紫菜的全部紫菜进行涂糊。并且,作为上述涂糊操作时所使用物质的组成,除了前面所述的添加物之外,还可以选择糯米粉、米粉、小麦粉进行混合,或者单独使用这些成分。
接着,使用39度的热风干燥通道将经过上述涂糊的紫菜(优选贴付在帘子上的紫菜)干燥约2小时20分钟。此时,也可以不使用上述热风干燥通路,而将贴付在帘子上的紫菜自然干燥7小时~8小时。
最后,从帘子上分离干燥了的紫菜干燥制品并进行包装。此时,对于没有被完全干燥的紫菜干燥制品,再次进行干燥之后再进行包装。
实施例2使用海苔切割机将从海里采集到的紫菜进行切割,放入筐里进行清洗,然后将其与清水混合并在帘子上成形。
其后,将贴付有成形的紫菜的帘子倾斜成80左右立着,使其自然脱水3小时~4小时(或者用离心脱水机脱水5分钟左右),然后再将其自然干燥1小时~5小时,当作业者用手背轻轻地搓上述帘子上贴付的紫菜,紫菜也不会脱落时,进行涂糊。
最后,使经过上述涂糊操作的紫菜干燥制品自然干燥,然后将上述紫菜干燥制品从帘子上剥离,将其包装,以进行产品化。
另外,为了长期保管如上所述制造的紫菜干燥制品,如一般的干紫菜一样使水分在小于等于7%的条件下进行低温保存,这是为了能在1年四季销售只在一个季节生产的紫菜干燥制品。
并且,若将上述紫菜干燥制品进行炸制之后利用乳糖进行处理,则可以像点心那样作为零食供儿童食用;或者也可以不进行炸制而将上述紫菜干燥制品进行烤制之后进行食用;也可以代替干紫菜末放入面汤(雑煮)里面食用,可以感觉到紫菜干燥制品那种筋道的味道。
发明效果如上所述,利用本发明实施例中紫菜干燥制品的制造方法可以达到以下的多个效果。
第一优点,在本发明中,在初制期后不从帘子上剥离紫菜,而直接在其上面涂糊,以此来制造紫菜干燥制品,所以可使紫菜自身固有的颜色和香味以及味道不变,尤其可以防止紫菜干燥制品的面积缩小或形状变形。
第二优点,本发明的紫菜干燥制品柔软、松脆且筋道,因此老少皆宜,可以多样的用途来使用;而且,上述的紫菜干燥制品可以成形为多种形状,因此不仅可以作为配菜、还可以作为零食或点心以及下酒菜等被消费者所接受。
第三优点,本发明的紫菜干燥制品除了上述优点以外,因为可以大量生产而降低成本,所以在与点心的竞争当中可以处于优势。
权利要求
1.一种紫菜干燥制品的制造方法,其特征在于,在通常的紫菜制造方法中包括下述工序在初制期作业之后不从帘子上剥离紫菜而进行涂糊操作,然后进行干燥,再将上述帘子和紫菜干燥制品分离;其中所述通常的紫菜制造方法是将保管于储藏箱中的紫菜移送到海苔高速切割机,在上述切割机中脱去海水,并将紫菜切割,然后进行清洗、脱水,并在初制期使紫菜成形的紫菜制作方法。
2.如权利要求
1所述的紫菜干燥制品的制造方法,其特征在于,所述涂糊操作是对全部紫菜进行涂糊,所述全部紫菜包括从含有水分的紫菜到经不同级别的干燥工序进行干燥的干紫菜。
3.紫菜干燥制品,其采用权利要求
1或2所述的制造方法进行制造。
专利摘要
本发明提供一种具有下述工序的紫菜干燥制品制造方法,利用该方法制造紫菜干燥制品时,不是像现有方法那样在经过初制期作业成形后的干紫菜自身上涂糊,而是在初制期作业之后不从帘子上剥离紫菜而直接进行涂糊,以此来制作紫菜干燥制品,对其进行热风干燥或者自然干燥之后,将上述帘子和紫菜干燥制品分离。由该方法制造的紫菜干燥制品具有颜色不变、味道好而且紫菜干燥制品的形状也不变的特征。
文档编号A23L3/40GKCN1806687SQ200510138196
公开日2006年7月26日 申请日期2005年12月29日
发明者金镐源 申请人:金镐源导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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