专利名称：一种制硝干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种制硝干燥设备。
背景技术：
传统的元明粉干燥主要通过气流式干燥来完成，气流式 干燥有下列不足首先是能耗大，它需要大量的热空气来带 动元明粉在气流干燥管中自下而上的进行流动；其次，由于 元明粉在气流干燥管中高速流动，颗粒之间互相产生摩擦， 使得元明粉的颗粒度变小，影响元明粉产品外观。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制硝干燥设备，降低 能耗，减少运行成本。
本实用新型的技术解决方案是干燥设备包括有流化床 干燥器、热风机和冷风机，流化床干燥器内分为干燥段和冷 却段，在干燥段设进料口和热风进口，在冷却段设冷风进口、 出料口和废气出口，热风机通过管道连接热风进口，冷风机 通过管道连接冷风进口。
本实用新型的一种制硝干燥的干燥设备中，流化床干燥 器的下方为干燥室，流化床干燥器的上方为分离室。本实用新型的一种制硝干燥的干燥设备中，废气出口上 依次安装旋风分离器、引风机、湿式除尘器。
首先湿硝从流化床干燥机的进料口进入流化床干燥机 的干燥段，同时经过预热的热空气从风室进入流化床干燥机 干燥段，湿硝在干燥机内的热空气作用下充分流化干燥，干 燥后的热硝在风力的作用下向冷却段移动，同时冷风机鼓入 干冷的空气将干燥后的热硝再次充分交换热量，将硝温降低
到40-60度，最后冷硝排入绞龙，进入包装工段。
本实用新型具有以下优点①能耗低，运行费用低；② 出料温度低，包装工人工作环境好；③尾气含硝量少，分离 效果好；④短暂停汽不影响干燥，干燥效果稳定； 在运行 过程中颗粒的破碎较小，有利于提高产品的外观。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中l流化床干燥器，2热风机，3冷风机，4进料口， 5热风进口， 6冷风进口， 7出料口， 8废气出口， 9干燥室， IO分离室，ll旋风分离器，12引风机，13湿式除尘器。
具体实施方式
如图1所示，干燥设备包括有流化床干燥器1、热风机 2和冷内机3，流化床干燥器1内分为干燥段和冷却段，在 干燥段设进料口 4和热风进口 5，在冷却段设冷风进口 6、 出料口7和废气出口8，热风机2通过管道连接热风进口 5， 冷风机3通过管道连接冷风进口 6。本实用新型的一种制硝干燥的干燥设备中，流化床干燥
器1的下方为干燥室9，流化床干燥器1的上方为分离室10。
本实用新型的一种制硝干燥的干燥设备中，流化床干燥 器1的废气出口 8上依次安装旋风分离器11、引风机12和 湿式除尘器13。
干燥时，首先，在干燥段，进入流化床干燥器的湿硝与
进入流化床干燥器的热空气进行热量交换，其次，干燥后的 热硝进入冷却段，热硝与进入的冷空气进行热量交换，最后， 冷却后的冷硝排出流化床干燥器。
权利要求1、一种制硝干燥的干燥设备，其特征在于干燥设备包括有流化床干燥器(1)、热风机(2)和冷内机(3)，流化床干燥器(1)内分为干燥段和冷却段，在干燥段设进料口(4)和热风进口(5)，在冷却段设冷风进口(6)、出料口(7)和废气出口(8)，热风机(2)通过管道连接热风进口(5)，冷风机(3)通过管道连接冷风进口(6)。
2、 根据权利要求1所述的一种制硝干燥的干燥设备， 其特征在于流化床干燥器(1)的下方为干燥室(9)，流 化床干燥器(1)的上方为分离室(10)。
3、 根据权利要求1所述的一种制硝干燥的干燥设备， 其特征在于流化床干燥器(1)的废气出口 (8)上依次安 装旋风分离器(11)、引风机(12)和湿式除尘器(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种制硝干燥设备，干燥设备包括有流化床干燥器(1)、热风机(2)和冷内机(3)，流化床干燥器(1)内分为干燥段和冷却段，在干燥段设进料口(4)和热风进口(5)，在冷却段设冷风进口(6)、出料口(7)和废气出口(8)，热风机(2)通过管道连接热风进口(5)，冷风机(3)通过管道连接冷风进口(6)。本实用新型运行管理方便、能耗低、干燥效果稳定。
文档编号C01D5/18GK201224685SQ20082003550
公开日2009年4月22日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者海 奚, 孟献亮, 祥 李 申请人:江苏白玫化工有限公司