专利名称：面包馒头成型机的制作方法
以往面包、馒头食品是用面粉经发酵处理，然后经压揉以及整形再切成胚块，这样，靠人工制作此种生胚，速度缓慢。另外，还有机械加工方式，其利用两只螺旋转动加压面团，但制成之面团，因受摩擦产生热量，致使面团的粘度变差，致使制品质地较硬，无松软性。
本发明的目的是提供一种面包馒头成型机，能解决上述问题。这种面包、馒头食品成型机械，利用发酵面团制成带状，以喂入辊轮系统，经包馅系统或加馅系统，再经左卷系统、右卷系统、整形系统、切块系统、胚块整形系统和排盘系统后，将制成的胚块排在盘上，可直接供烘烤加工。
下面结合附图所示的一实施例详细描述本发明的结构和特点。
图1本发明的辊轮系统、包馅系统、左卷系统和右卷系统的组合立体图。
图2本发明辊轮系统的立体分解图。
图3本发明包馅系统的立体图。
图4、5和6本发明左卷系统图。
图7和8本发明右卷系统图。
图9、10、11和12本发明切块系统的构造图。
图13本发明整形系统、切块系统、胚块整形系统的组合立体图。
图14本发明整形系统的分解立体图。
图15本发明胚块整形系统的分解图。
图16～20本发明排盘系统的构造图。
图21和22本发明包馅系统的第二实施例。
1.辊轮系统11.输送台12.辊轮13.辊轮14.轴座15.螺杆16.伞形齿轮组17.链条18.链轮19.把手2.包馅系统21.马达22.蜗轮23.蜗杆24.齿轮25.链条26.螺杆27.搅拌杆28.搅拌桶3.左卷系统31.滑座311.鸠尾槽29.桶291.皮带轮312.螺孔313.螺孔314.螺栓292.闸门293.刷轮315.调整螺栓316.轨32.组合板321.月眉槽33.滑板331.螺孔332.螺栓333.伞形齿轮334.把手335.伞形齿轮336.盖板337.螺栓338.螺孔34.辅助座341.螺栓342.马达343.辊轮344.压杆345.螺栓346.弹簧条347.微动开关35.调整把手351.链条352.链轮353.螺纹4.右卷系统41.辊轮42.辊轮43.固定架44.固定架5.整形系统51.轮52.轮53.轮54.轴杆55.滑板56.螺杆57.伞形齿轮组58.旋转把手59.固定轨6.切块系统61.盘611.螺纹612.螺帽62.盘63.飞轮64.偏心杆65.升降轴66.刀
67.抑止辊68.弹簧条7.胚块整形条71.架台72.轴管73.轴74.齿轮75.伞形齿轮76.辊轮77.辊轮78.螺杆79.滑座70.轨701.调整螺栓702.刮除板703.输送带8.排盘系统81.上座811.输送皮带812.横杆813.盘814.马达815.轴816.滑块82.下座821.轨822.限制键块823.弹簧条824.方向变换杆825.轴826.座827.螺孔828.螺孔829.帽通常制造面团系利用辊压机械，将面团反复辗压，使面团被混合成较均匀之状况，而此面团经由辊压机械后成扁平状之带，而且陆续由辊轮间被输出。本发明即系利用该带状之面团为基材，被喂入如图1所示之输送台11，然后经由如图1所示之辊轮系统1，经由包馅系统2，再由左卷系统3、右卷系统4，将面团卷成圆条，再经由如图9所示之整形系统5、切块系统6和胚块整形系统7，后该胚块再进入如图13所示之排盘系统8。
如图1，2所示之辊轮系统1包括前端引入面团之输送台11，该输送台11上有许多辊轮，使面团的输送较为滑畅，辊轮系统1还包括有两组对称之辊轮12、13，使面团可经由此两组辊轮12、13间被辗压成更薄带。辊轮组12或13其两对称辊轮之间隙可被调节。该两辊轮组的下辊轮被固定在机架上，而上辊轮支架在一个轴座14上，轴座14可以沿机架中的槽轨升降，利用轴座14上的螺孔，受螺杆15的旋转带动轴座14升降。螺杆15之旋转受伞形齿轮组16控制，而这些伞形齿轮组16的转动，又受链条17及键轮18的连动。只要使把 9转动，即可以调整该两组辊轮12、13之间隙，以决定受辗面团之厚度。
如图3所示之包馅系统2附设在辊轮系统1之后侧，此包馅系统的设计，使适合于添加浆状馅料，而是否安装该包馅系统2是根据使用要求而决定。
包馅系统2是用一马达21带动一蜗轮22转动，经由蜗杆23上的齿轮24，用链条25带动一螺杆26及搅拌杆27转动，利用搅拌杆27在搅拌桶28内搅拌馅料，以防止馅料之集结，堵塞出口，馅料被落在螺杆26时，由于螺杆26的转动，则馅料被送出，而下落在辗成带状之面皮上。
左卷系统3(参见阅4、5)，靠一可移动之滑座31的底部的鸠槽311，在机架上移动，在滑座31上设有螺孔312、313，可供用螺栓314固定组合板32，另外用两个经月眉槽321旋入螺孔313的调整螺栓315以调整组合板32与滑座31之间的角度。
滑座31又设有两个竖立之轨316，沿轨316供一滑板33升降，滑板33设有一螺孔331，供一螺栓332旋入，螺栓332的另一端有一伞形齿轮333，它与一调整把手334的伞形齿轮335相啮合，螺栓332被限制在盖板336内旋转，且盖板336可利用螺栓337固定在轨316的上端，以限制滑板33使其不可越出。根据以上的设置，利用把手334之转动可控制滑板33的升降，且滑板33上设有螺孔338，可供螺栓341将辅助座34固定。
组合板32包括有一个延伸出的臂322，臂322与组合板32之间结合有一辊轮323。辊轮323由马达324驱动并用皮带325带动，沿箭头所示之逆时针方向转动。辊轮323上有直条状的槽，该辊轮垂吊在滑座31之下端，且与底侧输送面皮的输送带保持约2m/m之间距，且与输送带行进方向保持约10度至15度之夹角。
辅助座34用螺栓341固定在滑板33上。该辅助座34另设有一辊轮343，该辊轮343由马达342带动旋转。通常辊轮343被调整在组合板32上的辊轮323的右侧，且该辊轮343之旋转方向与辊轮323的相同。辊轮343的表面上也设有直槽条。另外，在其前端位还设有一压杆344，该压杆344以一螺栓345为支点，在压杆344后端以一弹簧条346予以牵拉，以保持压杆344的前端向下压在前面皮之表面上。此压杆344是可转动的，其随面皮的转动而自然旋转，它的压力由弹簧条346的拉力决定，但不宜过大，以免划破面皮。
另外，在辅助座34上设有数个微动开关347，该微动开关347各一下伸出触针，以触在面皮上。经线路的控制，带动一特定马达(未画出)，经链轮352带动一调整把手35。
调整把手35的终端上设有螺纹353可与滑座31上的一个螺孔317啮合，而调整把手35可转动地被固定在机架上，因此，调整把手35-转动，可带动滑座31，以改变辊轮323的位置。
如图6所示，辊轮323位于输送皮带上端约2毫米之高度处。通常面皮经辊轮12、13辗压后(如图1、2所示)，其厚度需被设定在2毫米以上。如此，在输送皮带输送面皮时，面皮的左前端，可触及辊轮323，受辊轮323之旋转所致，此面皮可被挑起，且此面皮再触及辊轮343，再受此辊轮343的旋转而向下，如此，会形成一个左卷之动作。前进面皮左前端当被辊轮323挑起时，利用压杆344之压制，可防止面皮粘附于辊轮323上。另外，为了使该左卷的密度之面皮达到卷弯的密度要求，可利用辊轮323与输送皮带间之夹角，及辊轮343之高度来改变，以达到预期之效果。而面皮宽度之变化，则可转动调整把手35，以改变滑座31的位置，以调整辊轮323使处于最适当的位置。
现阅图7、8所示之右卷系统4，该右卷系统4位于左卷系统3的后端。用该右卷系统4可将陆续送进之卷圆面皮校正成一直线之圆卷。该右卷系统包括有辊轮41、42，辊轮41、42上均设有相同直条纹。该辊轮41、42之两端分别被固定在架43、44和45上，使辊轮41、42可灵活旋转，架43、44、45则被固定在一活动座46上，座46一端以轴孔47在机架之轴48上旋动，另一端以孔49供螺栓40结合在一滑块401上，利用滑块401可在滑座402内移动，可改变整个座46的位置，使辊轮41、42之斜角成一适当的角度。
图13表示有整形系统5、切块系统6和胚块整形系统7。
再请阅图13、14所示之整形系统5。经左卷系统3和右卷系统4卷成之圆柱形面皮，由输送皮带导入此整形系统5。该整形系统5包括有轮51、52和53，轮51在上端，轮52、53在两侧，使三个轮之圆边处于近似接触状，而所围成之空间，可供面皮通过。
轮51以轴杆54固定在一滑板55上，滑板55与一螺杆56组合在一起，螺杆56顶部有伞形齿轮组57。利用旋转把手58使螺杆56转动从而带动滑板55升降，以决定轮51之高度，滑板55则紧靠固定轨59升降，而固定轨59系被固定在机架上。
轮51、52和53各设有一个刮除板50，各位于轮51、52和53与面皮接触面的后侧，以防止面皮粘附在轮51、52和53上，面皮经轮51、52和53之辗压后，被整形成类似四方形之长条。
再请阅图9、10、11和12所示之切块系统6，该切块系统6位于整形系统5的后端，该切块系统6是利用马达61带动减速机62，并带动飞轮63，在飞轮63上设有偏心杆64可使升降轴65升降，使升降轴65底端上的刀66切割面团。另外，上升的刀66可能使受切削之胚块被上带，因此，在切刀66外侧设有一个抑止辊67，该抑止辊67受弹簧条68牵拉，以形成向下压抑之动作，使抑止辊压抑胚块，以防止胚块被上带。
再请阅图13、14所示之胚块整形系统7，该胚块整形系统7位于切块系统6的后侧，当面块被切后，这些一块块的胚块，因为受切压及压抑后会形成较不规则性，因此，为了成品外形美的需求，这些面块需再被调整成划一之胚块，故需利用此胚块整形系统7来调整。该胚块整形系统7包括有一个架台71，其上设有两个横向轴管72，在轴管72内装入轴承及轴73，利用轴73上所设齿轮74的动力传送，使轴73终端上的伞形齿轮75组转动，而伞形齿轮75可带动同一轴上之辊轮76。另外，再靠齿轮传动至另一辊轮77上，使二辊轮76、77作相同之旋转，另一辊轮77则靠一螺杆78固定在一个滑座79上，利用调整螺栓701可使滑座79沿轨70移动，以改变辊轮77与辊轮76间之间距。
另外，辊轮76、77的形状适合面食品形状之需要，它们的腰身可成弧形，或按需要设计及改变。此外，二辊轮76、77辗压面后侧，均设有刮除板702，用以可将附在辊轮76、77上之胚块刮除，胚块本身受底部输送带输送，因此，经辊轮76、77上之辗压后，该胚块就被整形成预定设计之块状，此后再由输送带继续输送，最后由一个向下倾斜之下输送带703转送至排盘系统8。
再阅图16所示之排盘系统，该排盘系统8包括上端之上座81及下侧之下座82。
再阅图17之上座81，该上座81系供输送皮带811纵向移动。上座81本身设一输送皮带811，在输送皮带811上等间距固定有横杆812，并使二横杆812中间可容入一盘813。经控制电路，输送皮带811则由马达814带动皮带811之轴815而形成定向之前进移动。另外，在上座81底部设有四个滑轮816，并使该滑轮816可在下座82上的轨821上移动。
再请阅图18所示之下座82，该下座82中的两个凸出轨821，是供上座81之滑轮816架在此轨821上，并相对于下座82作横向移动。在下座82之四个角落设有限制键块822，该限制键块822设有弹簧条823，使上座81左、右横移时所产生的碰撞力较为缓和，起缓冲作用。
另外，在下座82本身设有方向变换杆824，另外，图17所示之上座81的底面设有微动开关817(图面只绘一个，其实在对边亦有一个)。这样，当上座81左、右横移时，各触及此微动开关817，以产生对马达之指令动作，促使其对上座81上的输送带811产生前进一定量。
再阅图19，轴825被铣成一左螺旋及一右螺旋，该螺旋槽之起始端与终端，各有该左螺旋和右螺旋的共同圆槽，而在该螺旋上则啮合了一座826，该座826利用四个螺孔827结合在上座81之机架底部。另外，座826上还有一个螺孔828，其中旋入了一个具有齿作用之帽829，使帽829底部一凸出之键啮合在轴825上之左、右螺槽内。因此，当轴825转动时，座826可沿螺旋槽移动，当至其槽终端时，会再沿反向螺旋槽进入而成反向移动。
再阅图20，当胚块由输送带逐一输出后，利用上座81上的输送带811排列好的盘813，使胚块自动落于盘上，而该盘813随上座81之自动横向移动及前进动作，可将胚块逐一排列，当整盘被排满时，则可取走作烘烤加工程序。
另外，上述实施例图3所示之包馅系统2是指适合添加浆状馅料之系统，再阅图21、22，则为可适合于粉状之馅料(例如花生粉，芝麻……等)的添加构造。该包馅系统中，桶29的底部设有一皮带轮291，当该皮带轮291被带动旋转时，使其可对桶内之粉末形成运送作用，在一可升降之闸门292控制下，被运送之粉末则以适量被统觯凰统鲋勰┯质芤凰⒙ 93之旋转带动，使其均匀地流落至下方面团上。
根据以上的实施例，可以了解本发明。它是利用机械处理方式，将由面团所制成的带，经由辊轮系统1、包馅系统2、左卷系统3、右卷系统4、整形系统5、切块系统6、胚块整形系统7和排盘系统8或以不同之混馅系统9等程度，可将面团制成胚块，而直接供烘烤。而此种制得的胚块符合卫生需求，且生产速度也可加快，尤其是质量划一，且利用卷圆方式制成之面团，其面包、馒头制品，可成绵丝状，较符合用户需求。
权利要求
1.一种面包馒头成型机，系由输送台输入发酵和制成的面团，其特征在于将输入之面团经一辊轮系统制成平面状带，该面带再由输送皮带输经左卷系统、右卷系统、整形系统、切块系统、胚块整形系统和排盘系统，使其形成胚块被排列在盘上，后直接端取供烘烤。
2.如权利要求1所述成型机，其特征在于在面带未经左卷系统前，可由一包馅系统将馅料下落在面团带上。
3.如权利要求1所述成型机，其特征在于辊轮系统包括两组对称之辊轮组，两辊轮之上辊轮各支持在一活动之轴座上，该轴座可沿机架上之槽轨升降，且各与一螺杆相旋合。利用螺杆上设有伞形齿轮组，而两组辊轮之伞形齿轮组各以一轴支撑，此二轴间以链轮及链条连接，使其可同时调整两组辊轮。
4.如权利要求1所述成型机，其特征在于左卷条统包括有滑座、组合板、滑板、辅助座、调整把手及两个辊轮;组合板有一延伸之臂，在臂与组合板间结合一长辊轮，且在滑座上再结合辅助座，而此辅助座上有一短辊轮，该长辊轮靠近底面面皮输送带，而短辊轮则位在长辊轮一侧，且稍偏上端;利用长辊轮沿面皮前进方向作逆时针方向转动，以挑起面皮之左前角，再以短辊轮作相同方向转动，将上卷之面皮成向下压之卷圆动作。
5.如权利要求1或4所述成型机，其特征在于左卷系统的长辊轮被结合在组合板及其延伸臂之间，而此组合板则被固定螺接及调整螺栓固定在滑座上，以改变长辊轮与输送皮带角之夹角。
6.如权利要求1或4所述成型机，其特征在于左卷系统的短辊轮被结合于辅助座上，该辅助座则被组合于一可调位之滑板上，该滑板上有一垂直螺孔供结合一螺杆，而在该螺杆上端有一伞形齿轮，与一控制把手之伞形齿轮组相啮合，利用控制把手的转动，可改变短辊轮与长辊轮之间的间隙。
7.如权利要求1，4，5或6所述成型机，其特征在于长辊轮与短辊轮本身均设有长直槽，且两辊轮成锥状。
8.如权利要求1所述成型机，其特征在于左卷系统包括有一压杆，该压杆以二螺栓为支点，依靠从后端牵拉的弹簧条使压杆前端向下压在前述面皮表面上。
9.如权利要求1所述成型机，其特征在于左卷系统组合在滑座上，该滑座则与机架上的鸠尾槽相结合，在滑座上有一螺孔，用以与一调整把手上的螺纹相啮合，利用调整把手之转动，以引拉滑座移动，以适合面皮宽度，使面皮之左侧边可触及长辊轮。
10.如权利要求1所述成型机，其特征在于右卷系统包括有两个长辊轮，该两长辊轮位于输送皮带之右前方成斜角设置，底侧辊轮靠近底侧输送皮带上，使将前进之圆柱面皮校正为沿直线前进。
11.如权利要求1或10所述成型机，其特征在于右卷系统之辊轮的表面设有直槽，且其两辊轮的转向，系沿输送皮带前进方向成顺时针方向者。
12.如权利要求1所述成型机，其特征在于整形系统位于右卷系统之后侧，其中两个轮成水平旋转，另一轮在上侧垂直旋转，三轮面所组成的空间供卷圆面皮经过，使其被整形成长条。
13.如权利要求1或12所述成型机，其特征在于整形系统的三轮各设有一个刮除板，该刮除板位于各轮与面皮接触面之后侧。
14.如权利要求1所述成型机，其特征在于切块系统系以马达经由减速机带动一飞轮旋转，飞轮连接一偏心杆可使一升降轴形成升降动作，在升降轴底端设一刀，可对面团形成切割动作。
15.如权利要求1或14所述成型机，其特征在于在切块系统中受切割的面团受一抑止辊压抑，该抑止辊被一弹簧条下拉，以使抑止辊恒向下压抑面团胚块。
16.如权利要求1所述成型机，其特征在于胚块整形系统位于切块系统后侧，使该切块之面团，可经此整形系统整形，而此整形系统系以两个垂直于输送皮带的辊轮，供切成块状的面团经过，而该两辊轮各在同轴上有一齿轮，籍此齿轮系之连动，可供同步运转。
17.如权利要求1或16所述成型机，其特征在于胚块整形系统的一辊轮以轴固定在一滑座上，而滑座可被调动，以改变辊轮间隙。
18.如权利要求1、16或17所述成型机，其特征在于胚块整形系统之辊轮，均设有刮除板，该刮除板设在胚块与辊轮接触面之后侧。
19.如权利要求1所述成型机，其特征在于其系可接一排盘系统，该排盘系统包括有上座及下座，该上座以其滑轮架在下座之轨上作横向移动，而上座可靠输送皮带作纵向前进移动。
20.如权利要求1或19所述成型机，其特征在于排盘系统的下座靠动力带动一轴转动，轴上有左螺旋及右螺旋，该螺旋转动之起始端与终端，有一个共同之圆槽，此槽与一座结合，利用座结合在上座底面，且座凸出一个键在螺旋槽内，当轴转动时，可经由座带动上座横向移动。
21.如权利要求1或19所述成型机，其特征在于排盘系统的下座之之两侧边设有限制键块，以限制上座在一定范围内移动，又在下座设有方向变换杆，而上座底面有微动开关，使当上座移动触撞该变换杆时，可促使带动上座纵向移动之马达启动。
22.如权利要求1所述之成型机，其特征在于包馅系统系以粉末馅料盛装于一桶，在桶底设有一皮带轮成单向旋转输送，在皮带终端之馅料桶设一闸门，可被控制升降，以调整馅料之流量，且在皮带轮终端设一刷轮，可将皮带上粉末下刷至下侧的面团上。
全文摘要
一种面包，馒头食品成型机械，利用发酵面团制成带状，以喂入辊轮系统，经包馅系统或加馅系统，再经左卷系统、右卷系统、整形系统、切块系统、坯块整形系统和排盘系统后，使成型坯块排在盘上，可直接供烘烤加工。
文档编号A21C11/00GK1032418SQ8810603
公开日1989年4月19日 申请日期1988年8月10日 优先权日1987年9月25日
发明者蔡石柱 申请人:蔡石柱