专利名称：豆腐成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水豆腐点脑后的压制成型设备。
水豆腐乃北方居民冬季的主要副食，以营养成份高，制做简便而深受欢迎，传统的豆腐生产大多是由人工完成，生产效率低，工人的劳动强度大。八十年代初，我国从日本引进了一批水豆腐生产线，具有自动化程度高、精度高，改善工人劳动环境等特点，但这种设备与传统的工艺流程相差较大，不适应我国国情，使用中存在如下缺点1、减速机构采用齿轮箱加蜗轮蜗杆机构形式，经两次变速，中间由链条驱动，结构复杂，平稳性差；2、承压施重轨道为单轨式结构，链板受力不均容易引起变形；3、由于选用不锈钢材料，因而不能采用国内传统的凝固剂，需从国外进口石膏；4、点脑后压制成型时间短，导致脱水时间短，豆腐质量欠佳。
本实用新型的目的是对引进设备进行消化改造，克服其不足，提供一种设计更加合理，提高豆腐质量，适合我国国情的豆腐成型机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括机架、传动机构、上下链板机构、升降机构，其特点是输送链板机构的轨道采用双滚轮轨道，其减速机构为摆线针轮减速机，上下链板的间距由机体一侧的蜗轮蜗杆机构调整，本机的工作原理是采用定容式渐次施压成型原理，将点脑后的豆脑置于豆板槽中，由摆线针轮减速机带动上下链板在轨道上向前渐次运行，上下链板形成的高度渐变内腔同步向前移动，调整好蜗轮蜗杆机构，使上下链板共同支承所产生的施压力逐渐加大淋去水份，使豆腐凝固成型。
本实用新型为克服引进技术中钢件滚轮及金属链板易于腐蚀的缺点，其滚轮选用尼龙材质，金属链板进行喷丸及表面处理。
本实用新型的优点是1、由于采用摆线针轮减速机驱动上下链板运动，从而保证链板运行平稳，结构更加简单合理；2、承压施重轨道采用双滚轮轨道，链板受压均匀，摩擦小，不易变形；3、由于施压力渐次增加，延长了压制成型时间，有利于凝固成型，使豆腐成型后更富有弹性；4、由于对链板进行喷丸及表面处理后，并采用尼龙滚轮，提高了防腐性及使用寿命，可广泛应用多种凝固剂；5、整机设计更加合理，结构比较紧凑，价格仅有引进设备的1／8，适于中型豆制品厂使用。
附
图1为豆腐成型机的结构示意图；附图2为
图1的俯视图。
实施举例如附图所示，两排机架2垂直布置，上、下链板5和7水平平行按装于机架1内，其一端置于头部调整架1上，另一端与摆线针轮减速机8的输出轴相接，由减速机8驱动链板5和7运动，在机架2的一侧设有若干升降丝杆4，每根丝杠4下端设有一组蜗轮蜗杆机构6，用以调整上、下链板5和7的间距，其上、下链板5和7下部设有两条输送轨道，并镶有尼龙滚轮3，在机架2两侧还设有支撑腿，底部设有螺纹调整底脚9，由其调整机体的水平位置。
权利要求1.一种豆腐成型机，它包括机架、上下链板机构、减速机构、升降机构，其机架两排立柱垂直布置，上、下链板置于立柱内水平平行按装，上、下链板一端置于头部调整架上，另一端与减速器的输出轴相接，其特征在于a其减速机构为针轮摆线减速机；b其上、下链板机构下部为双轨道支承滚轮。
2.根据权利要求1所述的豆腐成型机，其特征在于支承滚轮为尼龙滚轮，金属链板进行喷丸和表面处理。
专利摘要一种豆腐成型机，属于食品加工成型设备，本实用新型的目的是解决日本引进设备两次变速单轨运行的问题，它包括机架、上下链板机构、减速机构、升降机构，其减速机构采用针轮摆线减速机，链板下部用双轨道支撑，并对滚轮及链板进行表面处理，具有链板运行平稳，受压均匀，成型时间长，可应用多种凝固剂，结构紧凑等特点。
文档编号A23L1/20GK2064579SQ902062
公开日1990年10月31日 申请日期1990年5月11日 优先权日1990年5月11日
发明者彭继印, 王春成, 王明森, 方怀祥, 白庆魁 申请人:哈尔滨酿造食品机械厂