专利名称：同步带传动湿切面面条加工机的制作方法
技术领域：
同步带传动湿切面面条加工机是属于食品加工机械领域中制作湿切面面条的设备。
湿切面面条加工机械一般由传动机构、小粉机、面皮轧辊，轧辊间隙调节器等构成。
目前国内外所有面条机的传动机构，都是使用电机通过三角带带动齿轮箱，从而使轧辊压延面皮或带动面刀轧切面团使之成为面皮，这类传动，机构复杂，加工、保养麻烦，振动大，噪声高，严重影响周围环境。
小粉机使用的是摇摆(或旋转)括杆、旋转毛刷匀粉式和敲击振动、固定毛刷匀粉式二种。摇摆(旋转)括杆、旋转毛刷匀粉式小粉机的最大缺点是洒粉不均匀，传动机构不紧凑，不利于机械装置的密封，外形不美观，扬尘大，噪声高。而敲击振动固定毛刷匀粉式小粉机是靠敲击振动洒粉，洒粉不均匀，噪声高，扬尘大。
目前使用最为普遍的面皮轧辊间隙调节器是单端调节式，其最主要缺点是轧辊两端的间隙不易调整得一致，左右端的间隙平衡差较大，影响了面皮坯轧制的质量，在将面皮坯送到后道辊轧制时，容易跑遍，增加了操作难度，对轧辊两端的轴承和轧辊的对齿的正常工作状态不利，缩短了机器的使用寿命。此外，单端调节式在调节时需用较大的力量，由于生产过程中调节是频繁的，因此工人的劳动强度大，不利于操作。
目前使用的面条机上均无面刀托架装置，面刀的使用及面刀规格的更换，完全靠人工搬上搬下，工人劳动强度大，工具不易保养，影响工作场地整洁。
为此，设计了一种实用新型的湿切面面条加工机，该湿切面面条加工机采用同步带传动；旋转毛刷辊洒粉，固定毛刷匀粉小粉机；面皮轧辊同步手摇调节器，并具有切面刀托架装置。
图1是湿切面面条加工机同步带传动机构示意图；图中1是机架；2是电机；3是1＃同步带轮；4是挡边；5是1＃同步带；6是2＃同步带轮；7是3＃同步带轮；8是2＃同步带；9是4＃同步带轮；10是1＃轧辊；11是2＃轧辊。
图2是旋转毛刷辊洒粉，固定毛刷匀粉小粉机结构示意图。
图中12是箱盖；13是粉箱；14是传动带；15是毛刷辊；16是1＃带轮；17是匀粉刷；18是罩壳；19是2＃带轮；20是电机；21是端板。
图3是面皮轧辊同步手摇调节器示意图图中22是1＃涡杆；23是涡轮箱体；24是1＃涡轮；25是1＃丝杆；26是套筒；27是连杆；28是2＃涡轮；29是2＃丝杆；30是2＃涡杆；31是手轮。
图4是切面刀托架装置图中32是套环；33是撑杆；34是铰链；35是托盘；36是轴承；37是托架。
该湿切面面条加工机的具体实施是固定在机架1上的电机2的轴上装有1＃同步带轮3作为主动轮，在1＃同步带轮3和3＃同步带轮7的外缘装有1＃同步带5，由1＃同步带5传递动力给3＃同步带轮7，与3＃同步带轮7同轴装有2＃同步带轮6，在2＃同步带轮6和4＃同步带轮9的外缘装有2＃同步带8，通过2＃同步带8将动力传递给4＃同步带轮9，与4＃同步带轮9同轴装有1＃轧辊10，从而带动1＃轧辊10转动。当1＃轧辊10转动时，通过分别与1＃轧辊10和2＃轧辊11同轴安装的一对齿轮的传动，带动2＃轧辊11转动。面皮在1＃轧辊10和2＃轧辊11间隙中通过，以达到压延面皮的作用。挡边4的作用是防止同步带从同步带轮脱落。
在2＃轧辊11后面，面皮经过的上方装有小粉机，粉箱13位于小粉机左面，内装干面粉，粉箱13底部呈漏斗形，最底端开有小圆孔，1＃带轮16位于粉箱13底部，与1＃带轮同轴装有毛刷辊15。电机20装在小粉机右上方，与电机20同轴装有2＃带轮19，2＃带轮19与1＃带轮16由传动带14相连，当电机20转动时，通过传动带14将动力传给1＃带轮16，带动毛刷辊15转动，将装在粉箱13内的干面粉洒到面皮上，在小粉机的右下方装有匀粉刷17，通过匀粉刷17将洒在面皮上的干面粉刷均匀。
由于在轧制面皮时，1＃轧辊10和2＃轧辊11之间间隙的大小决定了轧制面皮的厚度，本实用新型设计的面皮轧辊同步手摇调节器中，在2＃涡杆30的轴上装有手轮31，2＃涡杆30与1＃涡杆22由套筒26，连杆27相连接，1＃涡轮24和2＃涡轮28分别装在左右两只涡轮箱体23内，1＃涡轮24，1＃涡杆22和2＃涡轮28，2＃涡杆30分别组成两个涡轮涡杆传动机构，在1＃涡轮24和2＃涡轮30的轴线上分别装有1＃丝杆25和2＃丝杆29。当旋转手摇调节手轮31时，通过连杆27和套筒26，同时带动1＃涡杆22和2＃涡杆30，使1＃涡轮24和2＃涡轮28同时旋转，1＃丝杆25和2＃丝杆29分别由1＃涡轮24和2＃涡轮28中的活动键销带动，使1＃丝杆25和2＃丝杆29同时进或退，1＃丝杆25和2＃丝杆29的顶端分别紧贴轧辊11两端轴承的外表面，由于1＃丝杆25和2＃丝杆29的同时进或退，使2＃轧辊11和1＃轧辊10之间的中心距变大或变小，从而达到同步调节轧辊间隙的目的。
切面刀托架装置由套环32，撑杆33，铰链34，托盘35，轴承36，托架37构成。托盘35中心装有固定撑杆33，托盘35四周装有五只铰链34可连接五把面刀，在撑杆33上端固定五只套环32，作为吊拉面刀用。由于面刀托架装置是设置在面刀工作位置的左端，当需要使用某种规格的面刀时，只要御去连接面刀手柄上的套环32，将面刀顺时针旋转90°，成水平状态，进入面刀工作位置即可，当需要调换或不需要使用面刀时，只要将面刀逆时针旋转90°成垂直状态，套上连接套环32即可。
该实用新型同步带传动湿切面面条加工机采用同步带传动，结构简单，加工保养方便，振动噪声小，成本低，有较高的经济效益和社会效益。
该机采用旋转毛刷辊洒粉，固定毛刷匀粉小粉机，使洒粉均匀，扬尘小，噪声小；采用面皮轧辊同步手摇调节器使轧制的面皮厚薄均匀，降低工人劳动强度，有利于操作。
该机还配有切面刀托架装置，可使暂时不用的刀具固定放置，便于刀具的更换和保养，降低工人搬运刀具的劳动强度，提高劳动生产率。
权利要求1.一种湿切面面条加工机是由传动机构，小粉机，面皮轧辊间隙调节器等构成，其特征在于传动机构采用的是同步带传动装置，小粉机采用的是旋转毛刷辊洒粉，固定毛刷匀粉小粉机，轧辊间隙调节器采用的是用步手摇调节器装置，同步带传动装置中，固定在机架1上的电机2的轴上装有1#同步带轮3，在1#同步带轮3和3#同步带轮7的外缘装有1#同步带5，与3#同步带轮7同轴装有2#同步带轮6，在2#同步带轮6和4#同步带轮9的外缘装有2#同步带8，与4#同步带轮9同轴装有1#轧辊10，在1#轧辊10和2#轧辊11的轴上装有一对齿轮。
2.由权利要求1所述的湿切面面条加工机，其特征在于旋转毛刷辊洒粉，固定毛刷匀粉小粉机的左面装有粉箱13，粉箱13底部呈漏斗形，最底端开有小圆孔，1＃带轮16位于粉箱13底部，与1＃带轮同轴装有毛刷辊15，电机20装在小粉机右上方，与电机20同轴装有2＃带轮19，2＃带轮19与1＃带轮16由传动带14相连，在小粉机的右下方装有匀粉刷17。
3.由权利要求1所述的湿切面面条加工机，其特征在于面皮轧辊同步手摇调节器装置中，在2＃涡杆30的轴上装有手轮31，2＃涡杆30与1＃涡杆22由套筒26，连杆27相连接，1＃涡轮24和2＃涡轮28分别装在左右两只涡轮箱体23内，在1＃涡轮24和2＃涡轮28的轴线上分别装有1＃丝杆25和2＃丝杆29，1＃丝杆25和2＃丝杆29的顶端分别紧贴轧辊11两端轴承的外表面。
4.由权利要求1，2或3所述的湿切面面条加工机，其特征在于该湿切面面条加工机还附有由套环32，撑杆33，铰链34，托盘35，轴承36，托架37组成的切面刀托架装置，在托盘35中心装有固定撑杆33，托盘35四周装有五只铰链34，在撑杆33上端固定五只套环32。
专利摘要同步带传动湿切面面条加工机是属于食品加工机械领域中制作湿切面面条的设备，该面条加工机采用同步带传动；旋转毛刷辊洒粉，固定毛刷匀粉小粉机；采用面皮轧辊同步手摇调节器；并配有切面刀托架装置，该机结构简单，加工保养方便，振动噪声小，成本低，大大降低工人的劳动强度，具有较高的经济效益和社会效益。
文档编号A21C3/00GK2067894SQ902070
公开日1990年12月26日 申请日期1990年3月29日 优先权日1990年3月29日
发明者翁贤邦, 王邦全, 施绍平, 周承林, 王春生, 周金涛 申请人:上海市卢湾区粮食局制面机械厂, 上海交通大学