一种同步带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及同步带技术领域，具体的说是特指一种同步带。
【背景技术】
[0002]目前市场上同步带产品在使用环境通常较差，使用时容易磨损的问题始终无法避免，导致生产成本也偏高，因此，在使用强度和寿命方面还有非常大的改进空间。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有同步带以上不足，本实用新型提供一种结构简易，成本低、耐磨、用途广、生产方便、使用寿命长的同步带。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种同步带，包括依次设置的面胶、钢丝、耐磨支架和底齿条，所述的耐磨支架镶嵌地设在底齿条内。
[0005]作为优选的，所述的耐磨支架为混合有耐磨材料并且为一体成型的框架状结构，所述耐磨支架包括软框，所述软框上分布地设有若干组耐磨工作位，所述的耐磨工作位均布地镶嵌在底齿条的传动齿内。
[0006]作为优选的，所述的耐磨材料为耐磨颗粒或耐磨粉末。
[0007]本实用新型的有益效果是:在底齿条内镶入耐磨支架，耐磨支架由加入耐磨粉末或颗粒一体注塑成型，该耐磨支架采用独特结构，韧性好，工作部位的耐磨材料根据不同的设备或不同使用环境以及用户的需求添加相应的耐磨材质，如耐磨尼龙、耐磨陶瓷颗粒、冶金粉末合金等，来进一步提高达使用寿命及性能。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主体结构拆解不意图。
[0009]图2是本实用新型的耐磨支架结构示意图。
[0010]图3是本实用新型的组合状态示意图。
[0011 ]图中:1.面胶，2.钢丝，3.耐磨支架，4.底齿条，5.软框，6.耐磨工作位，7.耐磨材料，8.传动齿。
【具体实施方式】
[0012]—种同步带，包括依次设置的面胶1、钢丝2、耐磨支架3和底齿条4，耐磨支架3镶嵌地设在底齿条4内，该耐磨支架3为混合有耐磨材料7并且为一体成型的框架状结构，所述耐磨支架3包括软框5，所述软框5上分布地设有若干组耐磨工作位6，所述的耐磨工作位6均布地镶嵌在底齿条4的传动齿8内，该耐磨支架3采用独特结构，韧性好，工作部位的耐磨材料7根据不同的设备或不同使用环境以及用户的需求添加相应的耐磨材质，如耐磨尼龙、耐磨陶瓷颗粒、冶金粉末合金等，来进一步提高达使用寿命及性能。
[0013]作为实施例，首先把耐磨材料7均匀加入到或固定在成型模腔内支架胚料内，通过注射或浇注，硫化等工艺成型耐磨支架3原件，再把成型后的耐磨支架3固定在底齿条4硫化模具型腔内及铺设钢丝1或高强度绳索等，经硫化后耐磨支架3即镶入底齿条4内成为整体，再把成型后的底齿条4整体固定在面胶硫化模腔内进行面胶硫化工序，而后切割成不同规格即为成品。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种同步带，其特征在于:包括依次设置的面胶、钢丝、耐磨支架和底齿条，所述的耐磨支架镶嵌地设在底齿条内。2.根据权利要求1所述的一种同步带，其特征在于:所述的耐磨支架为混合有耐磨材料并且为一体成型的框架状结构，所述耐磨支架包括软框，所述软框上分布地设有若干组耐磨工作位，所述的耐磨工作位均布地镶嵌在底齿条的传动齿内。3.根据权利要求1所的一种同步带，其特征在于:所述的耐磨材料为耐磨颗粒或耐磨粉末。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步带，其特征在于：包括依次设置的面胶、钢丝、耐磨支架和底齿条，所述的耐磨支架镶嵌地设在底齿条内，在底齿条内镶入耐磨支架，耐磨支架由加入耐磨粉末或颗粒一体注塑成型，该耐磨支架采用独特结构，韧性好，工作部位的耐磨材料根据不同的设备或不同使用环境以及用户的需求添加相应的耐磨材质，如耐磨尼龙、耐磨陶瓷颗粒、冶金粉末合金等，来进一步提高达使用寿命及性能。
【IPC分类】B65G15/32, B22F3/115, F16G1/14
【公开号】CN205060646
【申请号】CN201520861908
【发明人】王志伟
【申请人】王志伟
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月3日