专利名称：巧克力颗粒成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤指一种巧克力颗粒成形机。
巧克力是老少皆宜的休闲食品，虽然称不上是生括必需品，但它却深受大多数人的喜爱，而为了满足人们求新求变的消费心态，巧克力往往结合了各种泡芙、果核、干果、饼干辗碎后的颗粒，制造出不同口感和不同形体的巧克力颗粒(如
图1所示)，以满足消费者需求，但现有巧克力颗粒的成形法，是在一个个的模穴中，将混合颗粒后的巧克力浆用人工逐一倒入模穴中成型，此种制法势必耗费大量的人力，不符合经济效益；而另一种巧克力颗粒成形机是由机体、机台和控制电气箱构成，其中机体设于机台上，模具则固设于成形机体上，控制电气箱是控制各构件的动作状态，借由机器的运转将巧克力颗粒成形。这种成形机较人工成形法快速且节省人力，但因模具固设于成形机上，如欲生产不同形体的巧克力颗粒，则需进行更换模具的繁杂工作，而无法满足少量多样的消费形态，亦非完善的设计。
本创作人有鉴于现有技术的不足，积极研究创新以期能改善现有技术存在的上述缺点，而终于研制成本实用新型。
本实用新型主要目的在于提供一种巧克力颗粒成型机，其可克服现有巧克力颗粒成型机存在的上述缺点，而具有能自动且快速地制造出不同形体的巧克力颗粒的功效。
为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案一种巧克力颗粒成形机，包括机台、机体、控制电气箱，机体设于机台上，其特征在于，所述的机体包括一巧克力浆进料装置，包括一泵与储存槽，其中泵通过连管与储存槽连通，该泵还设有输送管，且储存槽的槽壁与输送管的管壁均设有空心层；一颗料添加物进料装置，其是以马达输出轴与一进料螺杆连接；一搅拌混合装置，其是在一U形搅拌桶设置一以马达带动的横向轴杆，并于横向轴杆上螺设若干个搅拌叶片，而U形搅拌桶末端设有出料口，且U形搅拌桶的桶壁设有空心层；一输送带及模具，该模具是独立的物件而被逐一排列在输送带上，可承接由U形搅拌桶的出料口送出的原料；一填模装置，其是在一槽壁设有空心层的形槽体内，设置二根以马达带动的纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ ，并于纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ上螺设若干个拨匀叶片，而形槽体开口的前端设有一纵向移位的滑台气缸，且于滑台气缸固设二拨动体，再于形槽体后端设置一以伺服马达驱动的刮平构件，该刮平构件是将伺服马达定位在一组固定架体上，而伺服马达输出轴通过凸轮机构与一组活动架体连接，且于活动架体的底部设有一刮刀；一压模装置，其是在一架体上设置一横向移位的滑台气缸，该滑台气缸下以一球窝关节连接一平板，而平板的前后端设有前、后翼板，且该平板可由一气压缸控制摆动；一保温装置，包括一泵和加热槽，其中泵通过连管与加热槽连通，该泵又通过其上的输送管与巧克力浆进料装置储存槽及其输送管、搅拌混合装置的搅拌桶以及填模装置的形槽体等构件的空心层连通。
借由上述构件的组成，其具有摆脱传统人工成形制法的缺点，而能自动且快速地制造出不同形体的巧克力颗粒功效。
本实用新型实施例结合附图详细说明如下
图1是现有巧克力颗粒成形机的外观立体示意图。
图2是本实用新型实施例的外观立体示意图。
图3是本实用新型实施例的整体架构的侧视图。
图4是本实用新型实施例的具体操作流程图。
图5是本实用新型实施例的搅拌混合装置结构的立体示意图。
图6是本实用新型实施例的填模装置结构的立体示意图。
图7是本实用新型实施例的压模装置结构的立体示意图。
图8是本实用新型实施例的刮除器结构的立体示意图。
图9(A)、9(B)是本实用新型实施例的压模装置的动作状态示意图。
首先，请参阅
图1-图7所示，本实用新型实施例是在机台(B)上设置有一巧克力浆进料装置(1)，其是以泵(P)将储存槽(11)中的巧克力浆由输送管(12)打出，且储存槽(11)的槽壁与输送管(12)的管壁均设有空心层(L)；一颗粒添加物进料装置(2)，其是用马达(M)带动一进料螺杆(21)，将料桶(22)中的颗粒原料定量送出；一搅拌混合装置(3)，其是在一U形搅拌桶(31)设置一以马达(M)带动的横向轴杆(32)，并于横向轴杆(32)上螺设若干个搅拌叶片(33)，而U形搅拌桶(31)末端设有出料口(311)，且U形搅拌桶(31)的桶壁设有空心层(L)；一输送带(4)及模具(5)，该模具(5)为独立的物件而被逐一排列在输送带(4)上，可承接由U形搅拌桶(31)的出料口(311)送出的原料；一填模装置(6)，其是在一槽壁设有空心层(L)的形槽体(61)内，设置二根以马达(M)带动的纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ(62)、(63)，并于纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ(62)、(63)上螺设若干个拨匀叶片(64)，而形槽体(61)开口的前端设有一纵向移位的滑台气缸(65)，且于滑台气缸(65)固设二个拨动体(651)，再于形槽体(61)后端设置一以伺服马达(S)驱动的刮平槽件(66)，该刮平槽件(66)是将伺服马达(S)定位在一组固定架体(661)上，而伺服马达(S)则借由一凸轮机构(图末示)带动一组活动架体(662)来回移位，且于活动架体(662)的底部设有一刮刀(663)；一压模装置(7)，其是在一架体(71)上设置一横向移位的滑台气缸(72)，该滑台气缸(72)下用一球窝关节(73)连接一平板(74)，而平板(74)的前后端设有前、后翼板(75a)、(75b)，且该平板(74)可由一气压缸(76)控制摆动；一保温装置(8)，其是用一泵(P)将加热槽(81)中的热水，循环输送至巧克力浆进料装置(1)的储存槽(11)及其输送管(12)、搅拌混合装置(3)的搅拌桶(31)以及填模装置(6)的形槽体(61)等构件的空心层(L)中，以确保巧克力浆在制造过程中不会先行凝固；一控制电气箱(9)，是用以控制各构件的动作状态。
借由上述构件的组成，其具有摆脱现有人工成形机的缺点，而能自动且快速地制造出不同形体的巧克力颗粒。
再者，如图8所示，上述输送带(4)在机台(B)下方的预定处，设有能清除输送带(4)上残余原料的刮除器(41)，而该刮除器(41)是由一刮刀(411)、一定位件(412)以及一调整刮刀(411)高低位置的调整件(413)构成。
又，上述U形搅拌桶(31)的前后端为可拆卸的形态，并以扣件312与主体结合，而能方便横向轴杆(32)的拆卸。
再将本实用新型的动作过程及可获得的功效阐述如后巧克力浆与颗料添加物是分别被其进料装置，输送至搅拌混合装置(3)的U形搅拌桶(31)内，而由横向轴杆(32)上螺设(31)的搅拌叶片(33)，将原料搅拌混合均匀后，再从U形搅拌桶的出料口(311)送出，而原料则落在被逐一排列在输送带(4)的模具(5)上，接着则是进填料程序，先是由填模装置(6)的滑台气缸(65)，带动其所固设的二个拨动体(651)，将原先仅落在模具(5)中央的原料平均分配至模具(5)的模穴(51)内，再由形槽体(61)的纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ(62)、(63)上所螺设的拨匀叶片(64)，使原料被均匀地分布于模具(5)内，最后由刮平构件(66)的刮刀(663)，将模穴(51)外多余的原料留置住，而对整个填模程序做最终的原料均布处理。至此，本实用新型已顺利使原料均匀分布在各模穴(51)内。
下一步则是压模程序，其动作状态如图9(A)、9(B)所示，该滑台气缸(72)下以球窝关节(73)连接的平板(74)，以气压缸(76)控制其倾角，当滑台气缸(72)向前移位时，平板(74)的后翼板(75b)末端贴触于模具(5)上表面，而当滑台气缸(72)向后移位时，则平板(74)的前翼板(75a)末端贴触于模具(5)的上表面，而借由滑台气缸(72)的前后来回往复移位，使前、后翼板(75a)、(75b)对横具(5)的模穴(51)中原料，反复来回压实后，则可成形输出进行后续处理，而后续的处理非为本案的内容，在此不再赘述。至此，本实用新型可顺利使模穴(51)内的原料由蓬松状成为压实的状态而成型。
此外，输送带(4)在输送过程中，难免会有原料掉落在其上，而可借刮除器(41)的刮刀(411)，清除输送带(4)上残余的原料，以维持输送带(4)的清洁及运转顺畅，又，因该U形搅拌桶(31)的前后端为可拆卸的形态，使该横向轴杆(32)能方便地被拆卸，而能便于维护机件运转或维持其清洁；另，上述保温装置(8)则可供给循环热水，在各相关构件中流通，而能确保巧克力浆在制造过程中不会先行凝固。
本实用新型从供给原料到原料的搅拌混合，再到模具的输送以及填模、压模与成形等程序，各个独立装置间彼此环环相扣，而能自动且快速地使巧克力颗粒成形，且因模具为独立的物件，因而能随时且方便地更换，于是可轻易制造出不同形体的巧克力颗粒，而具有摆脱传统人工成形制法的缺点，且能自动又快速地制造出不同形体的巧克力颗粒的功效。
借由上述结构，本实用新型经测试证明可达到实用及预期功效。
综上所述，本实用新型结构为昔所无，且确能达到预期的功效，并具有可供产业利用性，完全符合实用新型专利要件。
以上所介绍的附图、说明，仅为本实用新型的较佳实施例，凡是熟悉此项技术人士，依本案精神所作的修饰或等效变化，仍应属于本实用新型的技术内容范畴。
权利要求1.一种巧克力颗粒成形机，包括机台、机体、控制电气箱，机体设于机台上，其特征在于，所述的机体包括一巧克力浆进料装置，包括一泵与储存槽，其中泵通过连管与储存槽连通，该泵还设有输送管，且储存槽的槽壁与输送管的管壁均设有空心层；一颗料添加物进料装置，其是以马达输出轴与一进料螺杆连接；一搅拌混合装置，其是在一U形搅拌桶设置一以马达带动的横向轴杆，并于横向轴杆上螺设若干个搅拌叶片，而U形搅拌桶末端设有出料口，且U形搅拌桶的桶壁设有空心层；一输送带及模具，该模具是独立的物件而被逐一排列在输送带上，可承接由U形搅拌桶的出料口送出的原料；一填模装置，其是在一槽壁设有空心层的形槽体内，设置二根以马达带动的纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ ，并于纵向轴杆Ⅰ、Ⅱ上螺设若干个拨匀叶片，而形槽体开口的前端设有一纵向移位的滑台气缸，且于滑台气缸固设二拨动体，再于形槽体后端设置一以伺服马达驱动的刮平构件，该刮平构件是将伺服马达定位在一组固定架体上，而伺服马达输出轴通过凸轮机构与一组活动架体连接，且于活动架体的底部设有一刮刀；一压模装置，其是在一架体上设置一横向移位的滑台气缸，该滑台气缸下以一球窝关节连接一平板，而平板的前后端设有前、后翼板，且该平板可由一气压缸控制摆动；一保温装置，包括一泵和加热槽，其中泵通过连管与加热槽连通，该泵又通过其上的输送管与巧克力浆进料装置储存槽及其输送管、搅拌混合装置的搅拌桶以及填模装置的形槽体等构件的空心层连通。
2.根据权利要求1所述的巧克力颗粒成形机，其特征在于，所述近输送带在机台下方的预定处，设有能将输送带上残余原料清除的刮除器，而该刮除器由一刮力、一定位件以及一调整刮刀高低位置的调整件所构成。
3.根据权利要求1所述的巧克力颗粒成形机，其特征在于，所述的U形搅拌桶的前后端为可拆卸的形态，并以扣件与主体结合的，而能方便横向轴杆的拆卸。
专利摘要一种巧克力颗粒成形机,包括机台、机体、控制电气箱,机体设于机台上,机体包括一由泵与储存槽构成的巧克力浆进料装置;一颗粒添加物进料装置,其以马达输出轴与一进料螺杆连接;一搅拌混合装置,在一U形搅拌桶设置一以马达带动的横向轴杆;一输送带及模具,该模具是独立的物件而被逐一排列在输送带上;一压模装置,在一架体上设置一横向移位的滑台气缸,一保温装置,包括一泵和加热槽。其具有可自动快速制造出不同形体的巧克力颗粒的功效。
文档编号A23G1/04GK2313390SQ972207
公开日1999年4月14日 申请日期1997年8月1日 优先权日1997年8月1日
发明者游金皮 申请人:游金皮