专利名称：真空连续熬糖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于糖果生产、加工企业应用的真空连续熬糖机。
目前，国内提供的连续真空熬糖机是在真空熬糖的基础上发展起来的相对连续的生产工艺，该工艺生产设备中真空室下部的熬糖锅是两个糖锅交替轮换作业的转锅。即转锅工作时，两个锅交替一锅一锅的分批上料、卸料。在生产中要不断地变换转锅，导致锅内真空度的周期性变化。直接影响了糖果生产的产量和质量。同时也增加了职工的劳动强度和糖膏受污染的机会。
本实用新型是针对现有技术的不足而设计的一种能有效提高熬糖产品的产量和质量，改善生产条件和职工劳动强度的真空连续熬糖机。
本实用新型是通过以下措施实现的。真空连续熬糖机主要由糖液定量泵、蛇管加热器、蒸发室、真空室、熬糖锅、真空系统及糖膏输送系统等组成。蛇管加热器的一端经糖液定量泵与化糖锅相连，另一端与蒸发室相连，蒸发室的下面是真空室和熬糖锅，蒸发室和真空室之间有控制糖液流量的流量调节阀。本实用新型中所说熬糖锅是通过卡紧装置与真空室密封连接的固定熬糖锅，在该锅的外面安装有一组蒸气保温管；在锅的底部有一出口导管与糖膏输送泵相连接；所说真空系统是由水力喷射泵、离心水泵和循环水箱等组成。
真空连续熬糖机工作时，溶化了的糖液由定量泵压入蛇形管加热器，糖液在管内呈细流状态流动，管壁受到蒸气的加热而温度上升，并将热量传给流动中的糖液。糖液温度上升，水份汽化。在蛇形管的出口处充满糖液和二次蒸气。二次蒸气由排气口排出，糖液直接进入蒸发室。进入蒸发室的糖液形成一个良好的沸腾状态进行汽液分离，蒸气继续排出。当蒸发室的糖液流入一定量后，打开流量调节阀，使糖液流入真空室下部的熬糖锅内，进行真空浓缩。熬糖锅的内部为真空状态，外部有蒸气加热管保温，使糖液温度始终保持在最佳状态。此时在真空状态下的糖液继续沸腾，水份进一部蒸发，糖液得到浓缩。熬制好的糖膏通过熬糖锅底部的出口导管和输送泵，直接输送到混合器，进行糖果予成型处理。
本实用新型的优点是，采用水力喷射泵代替水环式真空泵，用一个熬糖锅代替一对转锅，并在锅外安装了蒸气保温管和出口导管。使熬糖工艺实现了封闭、真空、连续，整个生产工艺更加合理、可靠、对提高糖果的质量和产量提供了可靠的保证。卫生条件也有了很大的改善。
附图1为本实用新型中熬糖锅及蒸发室部分的结构示意图。图中(1)为排气孔；(2)为糖液进口；(3)为蒸发室；(4)为流量调节阀；(5)为真空室；(6)为卡紧装置；(7)为真空泵接口；(8)为熬糖锅；(9)为蒸气保温管；(10)为出口导管；(11)为齿轮泵；(12)为调速电机。
以下结合
本实用新型的一个实施例。
本实用新型的蒸发室(3)的上面有排气孔(1)，侧面有糖液进口(2)，下面是真空室(5)；在蒸发室(3)和真空室(5)之间有流量调节阀(4)；熬糖锅(8)在真空室(5)的下面，通过卡紧装置(6)与真空室连接；熬糖锅(8)的底部有一出口导管(10)，下面接齿轮泵(11)，齿轮泵(11)通过调速电机(12)带动工作。溶化了的糖液经蛇形加热管加热后，由糖液进口(2)进入蒸发室(3)，进行糖、汽分离，蒸气从排气孔(1)排出。当蒸发室(3)内的糖液流入一定量以后，打开流量调节阀(4)，使糖液流入真空室(5)下面的熬糖锅(8)内，进行真空浓缩。水力喷射泵通过真空泵接口(7)将真空室(5)和熬糖锅(8)抽为真空状态。熬糖锅下面有蒸气保温管(9)对其进行加热保温。熬制好的糖膏由调速电机(12)带动安装在出口导管(10)上的齿轮泵(11)，输送至下一工序。
权利要求1.一种真空连续熬糖机，主要由糖液定量泵、蛇管加热器、蒸发室、真空室、熬糖锅、真空系统及糖膏输送系统等组成，其特征是所说的熬糖锅(8)是通过卡紧装置(6)与真空室(5)密封连接的固定熬糖锅，在该锅的外面安装有一组蒸气保温管(9)；在锅的底部有一出口导管(10)与糖膏输送泵(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的真空连续熬糖机，其特征是所说的真空系统是由水力喷射泵、离心水泵和循环水箱等组成。
专利摘要一种属于糖果生产、加工企业应用的真空连续熬糖机,是为了解决现有连续真空熬糖机一锅一锅的分批卸料和糖膏质量不稳定,生产效率低的不足而设计的。该熬糖机采用了固定式熬糖锅,熬糖锅的下部增加出口导管,糖膏直接从出口用泵输送;锅的外面增设蒸气保温管,同时用水力喷射泵代替水环式真空泵,较大的提高了糖膏的质量和生产效率,改善了熬糖的卫生条件。可广泛应用于糖果的生产和加工企业。
文档编号A23G3/04GK2302662SQ972211
公开日1999年1月6日 申请日期1997年7月15日 优先权日1997年7月15日
发明者张世河, 邵晓波, 张阳, 张宇 申请人:张世河