专利名称：酒灶专用节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种酿酒灶用的辅助设备。
传统的酒灶由燃烧室、过火道、烟囱构成，在燃烧室的上方置一水锅、锅中置一酿酒甑，利用煤在燃烧室中的燃烧加热锅中水产生蒸汽供酿酒甑使用。有些酒灶在过火道的尾部安有一口温水锅，利用余火来加热锅中水以提供热水使用。这种酒灶的缺点是热效率低，大量的余火及高温烟气的余热在经过过火道进入烟囱的过程中白白地浪费掉了。
本实用新型的目的是克服传统酒灶的热效率低的缺点，为这种传统的酒灶提供一种专用节能器。
本酒灶专用节能器由一个设有进水管的密闭容器和设在密闭容器上部的与容器内腔相通的蒸汽室构成，所述的密闭容器设有至少一条沿酒灶的过火道轴向分布的余火烟气通道，在蒸汽室的上部设有通往酿酒甑的蒸汽输出管。
本实用新型的工作原理如下将本节能器安装在酒灶过火道的靠上部位置处，从酒灶燃烧室来的高温余火经过节能器的底部和余火烟气通道进入烟囱放入大气中。在经过节能器时，与节能器发生换热反应，使密闭容器中的水被加热形成蒸汽进入到上部的蒸汽室中，经蒸汽室上设置的蒸汽输出管送至酒甑中加以利用，从而实现利用酒灶的余热来获得蒸汽供酒甑使用、提高酒灶的热效率的目的。
本实用新型的优点是结构简单，对原有酒灶结构无需改动即可方便地安装使用，节能效果显著，对比实践表明，传统的酒灶酿酒每公斤原料耗煤约1公斤，安装本节能器后每公斤原料耗煤约0.5公斤，几乎节约一半；原来每班6人12小时工作量，安装节能器后每班4人9小时即可完成，节能省工。缩短了出酒周期、提高了酒的产量，且酒的质量和风味不受影响。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图。
图2多个烟气通道示意图。
图3本节能器安装使用示意图。
如
图1所示，本节能器由密闭式容器1和设在容器1上的蒸汽室2构成。在密闭容器1上设有进水管3和余火烟气通道4。密闭容器1可简单地用两根同轴套设有管子5,6将端部用环形板7封接构成，利用内管6的内壁来担任余火烟气烟道。蒸汽输出管9设在蒸汽室2上。也可以设置多个余火烟气通道，参见图2，图中8为沿过火道轴向分布的余火烟气通道，这种多烟气通道的结构形式可以扩大余火及高温烟气与密闭容器间的换热面积，使其热效率更高。使用时将本节能器安装在原酒灶的过火道10中的上部，参见图3，蒸汽输出管9与酿酒甑11相接。图中12为水锅，13为酒灶燃烧室、14为烟囱、18为温水锅。16为连接在温水锅与蒸汽室之间的蒸汽管，上设有阀门15，在酿酒瓶不需太多蒸汽时，可将蒸汽放往温水锅利用。
在密闭容器的上部位置处可设置一控制水位的水平阀17，以掌握水位的高度保证蒸汽的形成。底部可设置一个排污管19来排除积渣。蒸汽室上可设置一个清洗阀20。
权利要求1.酒灶专用节能器，其特征在于所述的节能器由一个设有进水管的密闭容器和设在密闭容器上部的与容器内腔相通的蒸汽室构成，所述的密闭容器设有至少一条沿酒灶的过火道轴向分布的余火烟气通道，在蒸汽室的上部设有通往酿酒甑的蒸汽输出管。
2.如权利要求1所述的酒灶专用节能器，其特征在于所述的密闭容器由两根同轴套设的管子在端部用环形板封接构成。
3.如权利要求1所述的酒灶专用节能器，其特征在于所述的密闭容器的上部位置处还设有一水平阀。
专利摘要本实用新型提供了一种酿酒灶专用的节能器,由一个设有进水管的密闭容器和设在密闭容器上部的与容器内腔相通的蒸汽室构成,所述的密闭容器设有至少一条沿酒灶的过火道轴向分布的余火烟气通道,在蒸汽室的上部设有通往酿酒甑的蒸汽输出管。结构简单,节能省工、不影响酒的质量。
文档编号C12G3/12GK2331670SQ98228468
公开日1999年8月4日 申请日期1998年3月20日 优先权日1998年3月20日
发明者秦学良 申请人:秦学良