一种抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方法

文档序号:8517222阅读:533来源:国知局
一种抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种果粉的制备方法,具体涉及一种抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方 法,属于食品加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 果粉是将水果直接干燥或添加辅料干燥而成,可作为固体饮料直接饮用,或作为 辅料添加到许多食品中。喷雾干燥适合于干燥高果汁含量的液态物料,由于物料受热温度 低、时间短,能较好地保留物料的营养及风味成分。但喷雾干燥制备果粉时也有一定的弊 端,由于果蔬中含糖量高,料液的粘度较大,直接进行喷雾干燥很容易出现粘壁及堵塞喷嘴 等现象,果粉得率低,品质差,生产效率低。
[0003] 为了改善此类现象的发生,通常需加入40-60%的助干剂,助干剂以麦芽糊精为 主,辅助添加可溶性淀粉、环糊精等。专利申请(CN101143019A)公开了一种控制抗粘壁喷 雾干燥速溶复合固体果蔬饮料的制备方法,该方法中浓缩后添加助干剂麦芽糊精,单一的 助干剂抗粘壁效果不佳,出粉率低;王泽南等(食品工业科技,2006年第09期,117-119)研 宄喷雾干燥草莓粉时,草莓固形物与助干剂比例为4:6,助干剂以麦芽糊精为主,此外还有 卵磷脂、环糊精、可溶性淀粉,喷雾效果好,但果粉中高含量的麦芽糊精对粉的风味、色泽和 营养成分产生很大的影响,使其品质降低,限制了其推广和应用。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术存在的出粉率低,麦芽糊精添加量高,影响果粉品质问题,本发明提 供了一种高品质的抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方法。
[0005] 本发明为了实现上述目的所采用的技术方案为: 本发明提供了一种抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方法,包括以下步骤: (1) 预处理:将含糖量高、易腐烂的水果清洗干净,冷冻,常温下解冻; (2) 解冻后水果打浆并经筛网过滤,得果浆; (3) 将果浆预热至70°C,加入单甘脂及硬脂酰乳酸钙,搅拌均匀后,再加入助干剂,搅拌 均匀; 所述助干剂由麦芽糊精、乳清分离蛋白组成; (4) 过胶体磨后均质处理1次; (5) 喷雾干燥后包装,即得果粉。
[0006] 进一步的,上述方法中,所述筛网的孔径为0. 6mm。
[0007] 进一步的,上述方法中,所述单甘脂的加入量为果浆重量的0. 15%,硬脂酰乳酸钙 的加入量为果浆重量的〇. 1%。
[0008] 进一步的,所述果浆与助干剂的质量比为(60-70) : (30-40)。
[0009] 上述助干剂由麦芽糊精、乳清分离蛋白按照质量比(30-40) : (0.5-1)组成。 [0010] 进一步的,所述均质处理的压力为20MPa。
[0011] 进一步的,所述喷雾干燥的条件为:进口温度160~170°C,出口温度80~90°C,进料 速度 50ml/min〇
[0012] 本发明提供的助干剂通过添加少量具有表面活性的乳清分离蛋白,可起到抗粘壁 的作用,通过在果浆中加入少量蛋白改变喷雾干燥过程中雾滴的表面组分,液滴水分蒸发 过程中小分子化合物向粒子内部扩散,而大分子化合物蛋白质则扩散到粒子表面,使液滴 表面的粘性减少,大幅度的减少麦芽糊精的使用量;与喷雾干燥过程中经常使用的大豆分 离蛋白、酪蛋白相比,乳清分离蛋白具有极好的溶解性和较好的乳化性,且它的溶解性、黏 度、乳化性几乎不受低浓度钠离子和钙离子的影响。本发明通过预热后加入单甘脂及硬脂 酸乳酸钙,能够提高分散性,降低果浆粘度,制备过程中,助干剂同单甘脂及硬脂酸乳酸钙 协同作用,减少粘壁现象的发生。
[0013] 本发明的有益效果为: 1.本发明通过果浆预热处理,然后添加少量的乳清分离蛋白(< 2%),有效的避免了粘 壁的发生,减少了 10-15%麦芽糊精的使用量,提高产品品质,增强营养价值,提高出粉率。
[0014] 2.本发明制备的果粉色泽鲜亮、口感好,粉粒松散无结块,润湿性好,风味纯正。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步阐述,但不因此而限制本发明。
[0016] 实施例1草莓粉 将速冻草莓常温解冻约10 h,采用单道打浆机打浆,并用0.6mm孔径滤网过滤,得草莓 浆,将果浆预热至70°C,加入占草莓浆重量0. 15%的单甘脂及0. 1%的硬脂酸乳酸钙,搅拌均 匀后,再按照草莓浆:麦芽糊精:乳清分离蛋白质量比60:39:1加入助干剂,用搅拌机混匀, 得到固形物含量约12°Brix的草莓浆,过胶体磨、均质机,均质机压力为20MPa,均质1次,然 后喷雾干燥,其进口温度165 ± 1°C,出口温度85 ± 1°C,进料速度50ml/min,得到含水量低 于5%的草莓粉,用铝箔包装,每袋10kg。
[0017] 实施例2杨梅粉 将速冻杨梅常温解冻约10 h,采用单道打浆机打浆后,用0.6mm孔径滤网过滤,去掉果 渣得杨梅浆,将杨梅浆预热至70°C,加入占杨梅浆重量0. 15%的单甘脂及0. 1%的硬脂酸乳 酸钙,搅拌均匀后,再按照杨梅浆:麦芽糊精:乳清分离蛋白质量比为65:34. 5:0. 5加入助 干剂,并用搅拌机混匀,得到固形物含量约l〇°Brix的杨梅浆,过胶体磨、均质机,均质机压 力为20MPa,均质1次,然后喷雾干燥,其进口温度160±1°C,出口温度80±1°C,进料速度 50ml/min,得到含水量低于5%的杨梅粉,用铝箔包装,每袋10kg。
[0018] 实施例3葡萄粉 将速冻葡萄常温解冻约l〇h,去籽,采用单道打浆机打浆后,用0. 6_孔径滤网过滤,去 掉果渣得葡萄浆,将葡萄浆预热至70°C,加入占葡萄浆重量0. 15%的单甘脂及0. 1%的硬脂 酸乳酸钙,搅拌均匀后,按照葡萄浆:麦芽糊精:乳清分离蛋白质量比为70:30:0. 8加入助 干剂,并用搅拌机混匀,得到固形物含量约ll°Brix的葡萄浆,过胶体磨、均质机,均质机压 力为20MPa,均质1次,然后喷雾干燥,其进口温度170±1°C,出口温度90±1°C,进料速度 50ml/min,得到含水量低于5%的葡萄粉,用铝箔包装,每袋10kg。
[0019] 对比例1草莓粉 该对比例制备草莓粉时使用的方法同实施例1基本相同,不同之处在于:草莓浆不进 行预热处理,不加入单甘脂及硬脂酸乳酸钙,打浆过滤后,直接加入助干剂,其他步骤同实 施例1。
[0020] 对比例2草莓粉 该对比例制备草莓粉时使用的方法同实施例1基本相同,不同之处在于:草莓浆预处 理及加入单甘脂及硬脂酸乳酸钙后,助干剂仅加入麦芽糊精,果浆同麦芽糊精的质量比为 60:40,其他步骤同实施例1。
[0021] 对比例3草莓粉 该对比例制备草莓粉时采用果浆同助干剂的质量比为4:6,助干剂(占固形物含量 2. 5%的卵磷脂、2. 5% β -环糊精及3. 0%可溶性淀粉、余量为麦芽糊精组成),其他步骤同实 施例1。 将实施例1及对比例1-3制备的草莓粉对其色泽、外观状态及口感气味进行评价,具体 结果见表1。
[0022] 表 1
【主权项】
1. 一种抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 预处理:将含糖量高、易腐烂的水果清洗干净,冷冻,常温下解冻; (2) 解冻后水果打浆并经筛网过滤,得果浆; (3) 将果浆预热至70°C,加入单甘脂及硬脂酰乳酸钙,搅拌均匀后,再加入助干剂,搅拌 均匀; 所述助干剂由麦芽糊精、乳清分离蛋白组成; (4) 过胶体磨后均质处理1次; (5) 喷雾干燥后包装,即得果粉。
2. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述筛网的孔径为0. 6mm。
3. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述单甘脂的加入量为果浆重量的 〇. 15%,硬脂酰乳酸钙的加入量为果浆重量的0. 1%。
4. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述果浆与助干剂的质量比为 (60-70) : (30-40)〇
5. 根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述助干剂由麦芽糊精、乳清分离蛋 白按照质量比(30-40): (0.5-1)组成。
6. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述均质处理的压力为20MPa。
7. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述喷雾干燥的条件为:进口温度 160~170°C,出 口温度 80~90°C,进料速度 50ml/min。
【专利摘要】本发明涉及一种果粉的制备方法,具体涉及一种抗粘壁喷雾干燥果粉的制备方法,属于食品加工技术领域,本发明将含糖量高、易腐烂的水果冷冻解冻处理后,经预热,加入单甘脂及硬脂酰乳酸钙,搅拌均匀再加入助干剂,均质处理后喷雾干燥即可。本发明提供的方法极大的减少了麦芽糊精的使用量,最大程度的避免粘壁,制备的果粉色泽鲜亮、口感好,粉粒松散无结块,润湿性好,风味纯正。
【IPC分类】A23L1-212, A23L2-39, A23L2-66
【公开号】CN104839587
【申请号】CN201510285583
【发明人】弓志青, 王文亮, 陈相艳, 程安玮, 石贤权, 崔文甲
【申请人】山东省农业科学院农产品研究所
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月29日
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