一种富含海藻宠物膨化食品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及宠物食品工业化生产领域，尤其涉及一种富含海藻宠物膨化食品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]宠物食品一般分为湿粮及干粮，宠物干粮食品一般为膨化食品，现有的宠物膨化食品中包括肉类及谷物类，其中肉类一般采用炼油后所剩的肉渣，再将其制成肉粉，还原成肉酱，而在还原过程中，原肉的肉酱的鲜美度被大大的破坏了，而且现有的宠物食品中没有加入过海藻，而海藻指从藻类植物中提炼出来的不饱和脂肪成分，分别为EPA和DHA，并具有促进、协调神经回路传导作用，以维持脑部细胞的正常运作及有益于血液循环的作用。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高营养价值的深海鱼油宠物膨化食品及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种富含海藻宠物膨化食品的制备方法，包括以下步骤:
a.从零下15度的冷库中取出冻肉，去除包装；
b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm；
c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥；
d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱，并调节其pH值至3-4.5 ；
e.将海藻绞碎并与宠物粮食作物类原料混合，其中海藻与宠物粮食作物类原料质量份数比为1:1000 ；
f.将步骤d中鲜肉酱及步骤e中混合物放入调质器；
g.将步骤f中混合物从调质器由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至120度时，膨化挤出；
h.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤g膨化挤出的产品剪切成所需颗粒。
[0005]1.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右。
[0006]j.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。
[0007]一种富含海藻宠物膨化食品，上述方法制得。
[0008]本发明的有益效果是:
将冷冻肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。将海藻绞碎并与宠物粮食作物类原料混合，其中海藻与宠物粮食作物类原料质量份数比为1:1000 ;使宠物食品富含不饱和脂肪成分，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其PH值至3-4.5，保证产品不易腐坏及氧化，膨化挤出机进入端加热至120度，有效的防止了不饱和脂肪成分破坏，故由此方法制得的提高了产品的营养价值。
【具体实施方式】
[0009]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例
[0010]一种富含海藻宠物膨化食品的制备方法，包括以下步骤:
a.从零下15度的冷库中取出冻肉，去除包装；
b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm；
c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥；
d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱，并调节其pH值至3-4.5 ；
e.将海藻绞碎并与宠物粮食作物类原料混合，其中海藻与宠物粮食作物类原料质量份数比为1:1000 ；
f.将步骤d中鲜肉酱及步骤e中混合物放入调质器；
g.将步骤f中混合物从调质器由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至120度时，膨化挤出；
h.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤g膨化挤出的产品剪切成所需颗粒。
[0011]1.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右。
[0012]j.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。将冷冻肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。将海藻绞碎并与宠物粮食作物类原料混合，其中海藻与宠物粮食作物类原料质量份数比为1:1000 ;使宠物食品富含不饱和脂肪成分，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其PH值至7.5，保证产品不易腐坏及氧化，膨化挤出机进入端加热至120度，有效的防止了不饱和脂肪成分破坏，故由此方法制得的提高了产品的营养价值。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种富含海藻宠物膨化食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a.从零下15度的冷库中取出冻肉，去除包装； b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm； c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥；d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱，并调节其pH值至3-4.5 ； e.将海藻绞碎并与宠物粮食作物类原料混合，其中海藻与宠物粮食作物类原料质量份数比为1:1000 ； f.将步骤d中鲜肉酱及步骤e中混合物放入调质器； g.将步骤f中混合物从调质器由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至120度时，膨化挤出； h.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤g膨化挤出的产品剪切成所需颗粒; 1.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右； j.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。2.一种富含海藻宠物膨化食品，其特征在于，由权利要求1所述的方法制得。
【专利摘要】本发明涉及一种富含海藻宠物膨化食品及其制备方法，将冷冻肉绞成冷冻肉泥，将冷冻肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。将海藻绞碎并与宠物粮食作物类原料混合，其中海藻与宠物粮食作物类原料质量份数比为1:1000；使宠物食品富含不饱和脂肪成分，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5，保证产品不易腐坏及氧化，膨化挤出机进入端加热至120度，有效的防止了不饱和脂肪成分破坏，故由此方法制得的提高了产品的营养价值。
【IPC分类】A23K1/10, A23K1/14, A23K1/18
【公开号】CN104938797
【申请号】CN201410122737
【发明人】姜超
【申请人】天津金康宝动物医药保健品有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月31日