封装的胞浆分离的微生物体颗粒的制作方法
【技术领域】
[0001] 本技术领域涉及封装于玻璃状颗粒和胞浆分离的（plasmolysed)生物体中的调 味料的配方。
【背景技术】
[0002] 已经报道了用于可控地释放调味料或香料化合物的递送系统以及制造它们的方 法。使用由生物体制备的微胶囊来封装调味料或香料是已知的。这些产品和工艺除了其它 局限之外还在可以封装的调味料或香料的量上受到限制。
【发明内容】
[0003] 本文提供了一种包含均匀糊状物的组合物，该均匀糊状物包含：
[0004] a)胞浆分离的微生物体；
[0005] b)调味料或香料；和
[0006] c) 7K，其中所述微生物体与水的量的比率按重量计处于约1. 5:1至4:1的范围内， 并且所述调味料或香料被封装在所述胞浆分离的生物体中。
[0007] 本文还提供了 一种制造胞浆分离的微生物体封装调味料或香料的方法，包含将调 味料或香料、胞浆分离的微生物体和水组合充分的时间以形成粘性糊状物或团块，其中所 述微生物体与水的比率按重量计处于约1. 5:1至约4:1的范围内。
[0008] 本文中进一步提供了一种玻璃状颗粒或珠，其包含：
[0009] a)胞浆分离的微生物体封装的调味料或香料，其中所述微生物体封装的调味料或 香料包含由所述胞浆分离的微生物体、调味料或香料、和水的混合物形成的粘性团块，其中 所述微生物体与水的比率按重量计处于约1. 5:1至约4:1的范围内，并且其中所述团块的 量按重量计最多达所述颗粒的总重量的约55%;和
[0010] b)载体，其包含高分子水溶性乳化剂和可选的碳水化合物，其中所述乳化剂的量 按重量计为所述载体的总重量的约5%至最多约100%，并且所述载体的量按重量计为约 所述颗粒的总重量的最多约80%。
【附图说明】
[0011] 图1示出的是，通过APCI-MS鼻试验进行的由不同的薄荷醇+清凉剂调味的口香 糖（等负载）释放薄荷醇的比较。
[0012] 图2示出了通过APCI-MS鼻试验进行的来自口香糖（等负载）的柠檬调味料强度 的比较。
[0013] 图3示出了通过APCI-MS鼻试验进行的由薄荷调味的口香糖（等剂量）释放的薄 荷醇的比较。
[0014] 图4示出了通过APCI-MS鼻试验进行的由薄荷醇和清凉剂（CA)调味的口香糖（等 剂量）的薄荷醇释放的比较。
【具体实施方式】
[0015] 对于摘要、说明书和权利要求书，除非另有说明，所使用的"或"是指"和/或"。类 似的，"包含（comprise) "、"包含（comprises) "、"包含（comprising) "、"包括（include)"、 "包括（includes)"和"包括（including)"可以互换使用并且不旨在限制。
[0016] 进一步应当理解的是，在各个实施方式的说明中使用术语"包含"，本领域技术人 员可以理解的是，在一些具体的情况下，可以替代地使用语言"基本上由…组成"或"由…… 组成"来描述实施方式。
[0017] 为了实施本文所提供的【具体实施方式】，胞浆分离的微生物体选自于由真菌、细菌、 藻、原生动物、或两种或更多种这些的混合物组成的组。在特定的实施方式中，所述微生物 体是真菌或细菌，更特别地其可以包含酵母。
[0018] 可以对微生物体进行前处理以提高其渗透性或除去不期望的气味或芳香。此类前 处理公开于US5, 521，089第2栏第58行至第4栏第63行以及W0 93/11869中。公开了 过氧漂白微生物体以去除气味并减轻微生物体的颜色。在本文中将除去了至少一部分其内 源性细胞内物质的微生物体定义为"胞浆分离的微生物体"。
[0019] 本文中提供的胞浆分离的微生物体团块包含微生物体和水的混合物，其中按重量 计的比率为约1. 5:1至最多达约1. 5:4。在另一方面，以处于1. 5:1至最多达约2. 5:1的比 率提供微生物体与水的混合物。在特定的实施方式中，以按重量计约2:1的比率提供微生 物体与水的混合物。
[0020] 在一些实施方式中，所述胞浆分离的微生物体团块以及用于制造它们的方法，可 以在所述团块中以按重量计该团块的总重量的最多达约50%的量、最多达约55%的量和 进一步最多达约60%的量提供调味料或香料负载。
[0021] 本文中进一步提供了一种制造玻璃状颗粒或珠的方法，包含：
[0022] 1)共混（a)和（b)
[0023] (a)胞浆分离的微生物体封装的调味料或香料，其中所述胞浆分离的微生物体封 装的调味料或香料包含由水、调味料或香料、和胞浆分离的微生物体的混合物形成的粘性 团块；
[0024] (b)包含高分子水溶性乳化剂和可选的碳水化合物的载体；
[0025] 2)在挤出机中将所述共混物加热至足以形成熔融物质的温度；
[0026] 3)挤出所述熔融物质；
[0027] 4)将挤出的熔融物质切成团粒；并且
[0028] 5)使所述团粒冷却以形成玻璃状颗粒。
[0029] 可以向共混物中加入润滑剂。
[0030] 本文中提供的载体是包含水溶性高分子乳化剂和可选的碳水化合物的载体。根据 配方的总重量，所述载体在本文中所描述的配方中的量在本文中所提供的颗粒的总重量的 约40至最多约80重量％范围。在进一步的实施方式中，所述载体的量为本文中提供的颗 粒的总重量的约50至最多约75重量％，更特别地为约55至最多约70重量％。
[0031] 在特定的实施方式中，本文中提供的是包含能够容易地通过挤出技术加工以形成 干燥挤出固体的碳水化合物或碳水化合物衍生物的载体。适合材料的具体例子包括选自于 由下列物质组成的组中的那些：蔗糖、葡萄糖、乳糖、麦芽糖、果糖、核糖、右旋糖、异麦芽糖 醇、山梨糖醇、甘露醇、木糖醇、乳糖醇、麦芽糖醇、pentatol、阿拉伯糖、戊糖、木糖、半乳糖、 Trehalose^氢化玉米糖衆、麦芽糊精、琼脂、角叉菜胶、树胶、聚右旋糖及其衍生物和它 们的混合物。其它适合的载体成分列举于参考文本诸如H.Scherz,Hydrokolloide:Stabi lisatoren,Dickungs-undGeliermittelinLebensmittel,Band2derSchriftenreihe Lebensmittelchemie,Lebensmittelqualiliit，Beh;r'sVerlagGmbH&Co,Hamburg, 1996 中。在 特定的实施方式中，本文中提供了包含右旋糖当量不超过20( < 20DE)的麦芽糖糊精。
[0032] 特别地，碳水化合物可以包含非乳化性水溶性材料，诸如但不限于麦芽糖糊精。在 特定的实施方式中，所述碳水化合物为右旋糖当量（DE)为约1至约20的麦芽糖糊精。在 特定的实施方式中，麦芽糖糊精选自于DE为约10至最多约18DE的麦芽糖糊精。在另一个 实施方式中，碳水化合物包含具有21至最多49DE的玉米糖浆。可以使用通过水解不同来 源诸如但不限于玉米、小麦、马铃薯或大米的淀粉制得的任何碳水化合物。在另一个实施方 式中，碳水化合物为氢化淀粉水解物（例如HSPolyols)、果糖寡糖（例如，但不限于来源于 Orafit的菊糖）、可溶性纤维（诸如例如但不限于Nutriose(Roquette))和预胶化淀粉。
[0033] 在另一方面，载体包含高分子乳化剂，其包含水溶性材料诸如Capsul(National starch)。在另一个实施方式中，所述乳化剂为烯基琥泊酸酯化淀粉，更特别地为辛烯基琥 I白酸酯化淀粉（0SS)。一些具体的例子是但不限于N-lock(Emcap)、纯胶（Cargill)。在另 一个实施方式中，乳化剂是阿拉伯胶。
[0034] 在特定的实施方式中，载体的量为所述颗粒或珠的总重量的约40重量％至约80 重量％。特别地，载体的量为约50重量％至约75重量％且更特别地为约55重量％至约70 重量％。
[0035] 在特定的实施方式中，乳化剂的量为载体的总重量的约5重量％至约100重量％， 特别地为约5重量％至约40重量％，甚至更特别地为约10重量％至约40重量％，且更特 别地为约10重量％。
[0036] 在另一个实施方式中，本文中提供了润滑剂。虽然不希望受到任何理论的束缚，但 是相信，润滑剂降低了熔融物质在出口模头处的剪切和膨胀。在一些实施方式中，润滑剂可 以包含中链甘油三酯（MCT)。在另一个实施方式中，润滑剂包含胶束表面活性剂如卵磷脂 或脂肪酸酯（例如柠檬酸、酒石酸、乙酸）、DATEM、CITREM或前述的混合物。在特定的实施 方式中，润滑剂的量占所述颗粒的总重量的最多约5重量％，特别地约0. 2至最多约5重 量％，更特别地约〇. 8重量％至最多约2重量％，且甚至更特别地为约1重量％。
[0037] 可以按照美国专利号6, 607, 771中阐述的一般方法来获得包含胞浆分离的微生 物体团块的挤出玻璃状颗粒，该专利整体通过引用而并入本文。在特定的实施方式中，混合 了碳水化合物和至少一种水溶性乳化剂，并且将非增塑性调味料或香料分散在所述混合物 中。在一个实施方式中，将水加入到所述混合物中直到形成自由流动的粉末。理想地，添加 水而未形成块体。上述混合物的组分可以例如在辊筒中预混合或甚至逐步预混合至挤出机 中。各组分可以在被加入到挤出机之前混合或者替代地逐步加入或作为构成颗粒的组分的 一种或多种的混合物而