11:组合1. 5重量％实施例5的封装的调味料（0. 31重量％调味料）；1重 量％Neobee;和97. 5%来自实施例7的未调味的口香糖并且混合约2分钟以获得均匀分 布。将最终产生的调味口香糖层压并切成片。
[0109]样品#12:组合1. 5重量％实施例3的封装的调味料（0. 38重量％调味料）；1重 量％Neobee;和97. 5重量％来自实施例7的未调味的口香糖并且混合约2分钟以获得均 匀分布。将最终产生的调味口香糖层压并切成片。
[0110] 实施例10
[0111] 具有抒te调味料的口香糖的制备
[0112] 制备了下列样品以获得对于每个样品（等负载）的调味的口香糖配方的总重量为 0.7重量％柠檬调味料。
[0113]样品#13:组合0. 7重量％液体调味料；1重量％柠檬酸；和98. 3%来自实施例7 的未调味的口香糖并且混合约2分钟以获得均匀分布。将最终产生的调味口香糖层压并切 成片。
[0114]样品#14:组合11. 7重量％实施例6的封装的调味料；1重量％Neobee;1重量％ 柠檬酸；和86. 3%来自实施例7的未调味的口香糖并且混合约2分钟以获得均匀分布。将 最终产生的调味口香糖层压并切成片。
[0115]样品#15:组合2. 9重量％实施例5的封装的调味料，1重量％Neobee，1重量％柠 檬酸；和95. 1 %来自实施例7的未调味的口香糖并且混合约2分钟以获得均匀分布。将最 终产生的调味口香糖层压并切成片。
[0116]样品#16:组合5. 4重量％实施例4的封装的调味料;1重量％如(*66;1重量％柠 檬酸；和92. 6重量％来自实施例7的未调味的口香糖并且混合约2分钟以获得均匀分布。 将最终产生的调味口香糖层压并切成片。
[0117] 实施例11
[0118] 感官评价
[0119] 十二位受训的组员评价每个口香糖的风味强度。以0~10的标度评价样品1~4 和13~16 (薄荷醇+冷却混合和柠檬，具有相同量的调味料，分别为0. 5%和0. 7% )，其中 0表示无风味而10表示非常强的风味效果。以0~5的标度评价样品5~12 (薄荷/清凉 和薄荷），其中0表示无风味而5表示非常强的风味效果。使用AN0VA以PostHocDuncan 试验进行统计分析。
[0120] 样品1~4的结果示于表1中。
[0121]表1 [01221
[0123]在1、5、10和15分钟的咀嚼后，样品2和4均比样品1具有更显著的薄荷风味强度 (90%置信度）。在10和15分钟咀嚼后，样品3具有比样品1更高的薄荷风味强度（90% 置信度）。在咀嚼20分钟后，任何样品之间的薄荷风味强度均没有显著差异，90%置信度。
[0124] 表2中不出了样品13~16 (梓檬风味）的结果。
[0125]表 2
[0126]
[0127] 在整个20分钟的咀嚼过程中i在任何时间点，样品之间的柠檬风味强度均没有显 著差异（90 %置信度）。
[0128] 表3中示出了样品9~12 (薄荷风味）的结果。
[0129]表 3 [01301
[0131] 由Duncan比较测试，*显著差异在95%，**显著差异在99%和林*显著差异在 99.9%
[0132] 表4中示出了样品5~8(清凉风味）结果。
[0133]表 4
[0134]
[0135] 由Duncan比较测试，显著差异在99. 9%
[0136] 样品12在薄荷风味方面在至5分钟时优于所有封装体系（表3)且在薄荷醇+清 凉剂混合方面至3分钟优于所有封装体系（表4)。统计学上发现，样品8在至3分钟时相 对于样品5、6和7的显著差异在99. 9%。
[0137]实施例12
[0138]伸用大气压化学电离-质谱仪（APCI-MS)鼻试验评价口香糖
[0139] 使用APCI-MS(大气压化学电离质谱法）鼻实时评价样品。通过以下方法进行调 味料负载的技术分析：
[0140] 1)使用二乙醚：戊烷2:1的溶剂萃取
[0141] 2)使用克莱文杰型设备蒸气蒸馏
[0142] 3)使用GC-FID定量（使用内标和相对响应因子）
[0143] 对每个样品咀嚼五分钟并同时使用APCI-MS鼻接口对从鼻中释放出的薄荷醇进 行米样。
[0144] 使用APCI-NS鼻实时地测试了样品1-4(等负载清凉+薄荷醇（具有薄荷）调味 料）并且结果示于表5和图1中。
[0145]表 5
[0146]
[0148] 样品4与其它样品的比较表明，其在薄荷醇强度优于样品1和样品3。最大强度没 有实际差异，但是样品4和样品2之间存在显著的临时延迟。
[0149] 通过如上所述的APCI-MS鼻测试了样品13~16 (等负载柠檬调味料）。结果示于 表6和图2中。
[0150]表6
[0151]
[0152] 梓檬调味料系统的比较显示，等调味料负载的样品16优于样品13和样品15〇样 品14和样品16之间在最大强度方面稍有少许显著差异（不能认为是感官显著的）且调味 料释放上没有显著的临时差异。
[0153] 测试（APCI-MS鼻）了样品9~12(等剂量-薄荷调味料）且结果示于表7和图 3中。
[0154]表7
[0155]
[0157] 测试（APCI-MS鼻）了样品5~8(等剂量薄荷醇+清凉剂），且结果示于表8和图 4中。
[0158]表 8
[0159]
[0161]在两种等剂量的情况下（薄荷调味料一表7,图3,以及薄荷醇-清凉剂混合，表8 和图4)，与其它样品相比，样品12和样品8具有更高的薄荷醇强度并且达到最大强度的时 间晚约30秒。
【主权项】
1. 一种包含均匀团块的组合物，所述均匀团块包含： a) 胞浆分离的微生物体； b) 调味料或香料；和 c) 水，其中所述团块中的所述微生物体与水按重量计的量的比率为约1. 5:1至1:4,并 且所述调味料或香料被封装在所述胞浆分离的微生物体中。2. 如权利要求1所述的组合物，其中所述胞浆分离的微生物体为酵母。3. -种玻璃状颗粒或珠，其包含： a) 胞浆分离的微生物体封装的调味料或香料，其中所述胞浆分离的微生物体封装的调 味料或香料包含由水、调味料或香料的混合物形成的粘性团块，并且其中所述微生物体与 水的比率按重量计为约1.5:1至约4:1，并且其中所述团块的量按重量计最多达所述颗粒 的总重量的约55重量％ ; b) 载体，其包含高分子水溶性乳化剂和可选的碳水化合物，其中所述高分子水溶性乳 化剂的量按重量计为所述载体总重量的约5重量％至最多约100重量％，并且所述载体的 量按重量计最多达所述颗粒的总重量的约80重量％。4. 如权利要求3所述的组合物，其中所述组合物为具有大于或等于约400纳米的尺寸 的团粒。 5?如权利要求4所述的组合物，其中所述团粒的尺寸为约400nm至约5mm(毫米）。6. 如权利要求3~5任一项中所述的组合物，其中所述调味料或香料的量按重量计为 约所述颗粒的总重量的最多约33重量％。7. 如权利要求6任一项中所述的组合物，其中所述调味料或香料的量为约12重量％至 最多约25重量％。8. 如权利要求1~7任一项中所述的组合物，其中所述微生物体为酵母。9. 如权利要求1~8任一项中所述的组合物，其中所述调味料或香料包含调味料。10. -种食物组合物，其包含权利要求9所述的组合物。11. 如权利要求10所述的食物组合物，其中所述食物组合物选自于由饮料、口香糖、焙 烤商品、糖果、咸味商品和谷物组成的组。12. 如权利要求11所述的食物组合物，其中所述食物组合物为口香糖。13. 如权利要求3~12任一项中所述的组合物，其中所述调味料或香料包含清凉组分。14. 如权利要求1~13任一项中所述的组合物，其中所述调味料选自于由薄荷醇和薄 荷组成的组。15. -种制造胞浆分离的微生物体封装的调味料或香料的方法，包含： 将调味料或香料、胞浆分离的微生物体和水组合充分的时间以形成粘性团块，其中所 述生物体与水的比率按重量计处于约1. 5:1至约2. 5:1的范围内。16. -种制造玻璃状组合物的方法，包含： i) 在挤出机中将权利要求1的胞浆分离的微生物体封装的调味料或香料与a.包含碳 水化合物和润滑剂的载体与b.乳化剂共混； ii) 将共混物加热至足以形成熔融物质的温度； iii) 挤出所述熔融物质； iv) 将所述熔融物质切割为团粒；并且 V)使团粒冷却以形成玻璃状颗粒。
【专利摘要】本文提供了封装于胞浆分离的微生物体中的调味料和香料的配方以及包含这些封装的调味料和香料的玻璃状颗粒或珠。本文还提供制造封装的调味料和香料的配方的方法。
【IPC分类】C11B9/00, A23L1/03, A23L1/22
【公开号】CN105072924
【申请号】CN201480009639
【发明人】P-E·布克朗, N·维维安卡斯蒂奥尼, A·寇拉帕蒂, S·马约, F·迈耶尔
【申请人】弗门尼舍有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年2月17日
【公告号】EP2958440A1, WO2014128071A1