动压面电机，并控制叠面电机反转0. 8分钟，将面团反复挤 压形成面饼，此过程中，压面电机与叠面电机的运行速度相同，例如，都为0. 54米/秒。
[0069] 4)叠面：当上传送带下方的光电传感器感应到面饼时，PLC控制器控制叠面电机 以0. 54米/秒的速度正转1. 5秒，然后反转3秒，如此重复两次，进行叠面，然后正转运行， 将叠好的面饼传输至压面系统，进行压面；如此重复20次，形成第一面片；PLC控制器控制 叠面电机进行反转，以〇. 22米/秒的速度将第一面片输出至制面系统。
[0070] 5)再挤压：PLC控制器启动制面电机，以0. 22米/秒的速度带动面辊组转动，对第 一面片进行再挤压，形成第二面片，并输送至面刀组。
[0071] 6)切条：面刀组对第二面片进行切条，制成连续的面条。
[0072] 至此，已由PLC控制器自动实现从面粉和水的分散状态到面条的全过程，但是为 了满足不同客户的需求，还可以对面条进行不同长度的剪切，并输送至面条出口，步骤如 下：
[0073] 7)剪切：PLC控制器通过光电传感器控制气动剪切装置的电磁阀工作，控制切刀 将面条切成预定长度为520mm的面条。
[0074] 8)输送：当面条经过光电传感器时，光电传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控 制器启动面条输送电机，以0. 25米/秒的速度带动面条输送带将剪切好的面条输出。
[0075] 为了避免面条的粘黏、方便存放，还可以对运输中的面条进行撒粉：
[0076] 9)撒粉：面条输送电机在输送面条的同时，带动撒粉刷辊运转，对输送中的剪切 好的面条进行均匀撒粉，其单位时间的撒粉量为30g/min。
[0077] 实施例2
[0078] 1)送面粉和水：
[0079] a)在PLC控制器选择面粉和水的比例为1:0. 35 ;
[0080] b)在PLC控制器上设置输入700ml的水，PLC控制器启动水栗和计量栗进行送水， 输送的水通过计量栗注入和面搅拌筒，计量栗将注入的水量反馈回PLC控制器，当送水量 达到设置的水量时，PLC控制器关闭水栗和计量栗。
[0081] c)PLC控制器根据设置的水量和面粉与水的比例，计算出需要的面粉的量，并启动 面粉输送电机以〇. 5米/秒的速度带动面粉筒内的螺旋叶片旋转，进行面粉输送，面粉筒内 的面粉随着螺旋叶片的旋转进入和面搅拌筒，面粉筒底部的称重传感器将送出的面粉的重 量通过重量变送器传递给PLC控制器，当送出的面粉重量达到预设的面粉重量时，PLC控制 器控制面粉输送电机停止工作；
[0082] 2)和面：PLC控制器启动和面电机正转，以0. 28米/秒的速度运行3. 5分钟，将水 和面粉进行充分搅拌混合，形成面团；再控制和面电机反转运行，以相同的速度匀速将面团 输出至压面系统。
[0083] 3)压面：PLC控制器启动压面电机，并控制叠面电机正转0. 8分钟，将面团反复挤 压形成面饼，此过程中，压面电机与叠面电机的运行速度相同，例如，都为0. 54米/秒。
[0084] 4)叠面：当上传送带下方的光电传感器感应到面饼时，PLC控制器控制叠面电机 以0. 54米/秒的速度正转1. 5秒，然后反转3秒，如此重复一次，进行叠面，然后正转运行， 将叠好的面饼传输至压面系统，进行压面；如此重复20次，形成第一面片；PLC控制器控制 叠面电机进行反转，以〇. 22米/秒的速度将第一面片输出至制面系统。
[0085] 5)再挤压：PLC控制器启动制面电机，以0. 22米/秒的速度带动面辊组转动，对第 一面片进行再挤压，形成第二面片，并输送至面刀组。
[0086] 6)切条：面刀组对第二面片进行切条，制成连续的面条。
[0087] 至此，已由PLC控制器自动实现从面粉和水的分散状态到面条的全过程，但是为 了满足不同客户的需求，还可以对面条进行不同长度的剪切，并输送至面条出口，步骤如 下：
[0088] 7)剪切：PLC控制器通过光电传感器控制气动剪切装置的电磁阀工作，控制切刀 将面条切成预定长度为600mm的面条。
[0089] 8)输送：当面条经过光电传感器时，光电传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控 制器启动面条输送电机，以0. 25米/秒的速度带动面条输送带将剪切好的面条输出。
[0090] 为了避免面条的粘黏，方便存放，还可以对运输中的面条进行撒粉：
[0091] 9)撒粉：面条输送电机在输送面条的同时，带动撒粉刷辊运转，对输送中的剪切 好的面条进行均匀撒粉，其单位时间内的撒粉量为28g/min。
[0092] 表1不同配比下的变量控制表
[0093] CN 105124415 A 说明书 6/7 页
[0094] 由表1可知，面粉和水的配比相同的情况下，单次叠面的次数越多，即单次叠面的 层数越多，或者压面次数越多，或和面时间越久的情况下，最终制出的面条的黏弹性、伸展 性、抗破断性能越好。
[0095] 上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在 本发明的保护范围之内。
[0096] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵 盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括一个…"限定的要素，并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0097] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和 范围。
【主权项】
1. 一种数控全自动面条机的控制方法，其特征在于，所述数控全自动面条机的控制方 法包括以下步骤： 1) 送面粉和水：通过PLC控制器控制送粉装置和送水装置分别向和面搅拌筒中加入面 粉和水； 2) 和面：所述PLC控制器启动和面电机，将水和面粉进行搅拌混合，形成面团，并输出 至压面系统； 3) 压面：所述PLC控制器启动压面电机，压面电机将面团进行挤压形成面饼； 4) 叠面：所述PLC控制器控制叠面电机的正反转，对所述面饼进行至少2次叠面后，再 进行压面，重复至少1次，形成第一面片，并输出至制面系统； 5) 再挤压：所述PLC控制器启动制面电机，对所述第一面片进行再挤压，形成第二面 片，并输送至面刀组； 6) 切条：所述面刀组对所述第二面片进行切条，制成面条。2. 如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括： 7) 剪切：所述PLC控制器通过光电传感器和电磁阀控制切刀，将所述面条剪切成预定 长度的面条； 8) 输送：所述PLC控制器启动面条输送电机，将所述预定长度的面条用输送带输出。3. 如权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括： 9) 撒粉：所述面条输送电机带动撒粉刷辊，对所述预定长度的面条进行撒粉。4. 如权利要求1~3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述送面粉和水包括以下步 骤： a) 在所述PLC控制器选择面粉和水的比例； b) 所述PLC控制器控制重量变送器通过称重传感器加入面粉； c) 所述PLC控制器控制水栗通过计量栗加入水。5. 如权利要求1~3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述送面粉和水包括以下步 骤： a) 在所述PLC控制器选择面粉和水的比例； b) 所述PLC控制器控制水栗通过计量栗加入水； c) 所述PLC控制器控制重量变送器通过称重传感器加入面粉。6. 如权利要求1~3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述叠面为：所述PLC控制 器控制叠面电机的正反转，对所述面饼进行2~4次叠面后，再进行压面，重复3~6次，形 成第一面片，并输出至制面系统。7. 如权利要求1~3任一项所述的控制方法，其特征在于，所述叠面电机的单次叠面行 程为0. 3m~0. 6m。8. 如权利要求2或3所述的控制方法，其特征在于，所述预定长度的面条的长度为 500mm ~2000mm〇9. 如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述撒粉装置的单位时间撒粉量为 25 ~35g/min〇10. 如权利要求2或3所述的控制方法，其特征在于，所述面条输送电机的转速为 0. 2~0. 3米/秒。
【专利摘要】本发明提供一种数控全自动面条机的控制方法，其特征在于，所述数控全自动面条机的控制方法包括以下步骤：1)送面粉和水；2)和面；3)压面；4)叠面；5)再挤压；6)切条。本发明的数控全自动面条机的控制方法，可以根据面粉和水的不同配比，自动进行原理供给，并根据控制叠面层数、压面次数等参数，从而制作出不同硬度、不同口感的面条，满足市场的多样化需求。
【IPC分类】A23L1/16
【公开号】CN105124415
【申请号】CN201510603864
【发明人】李晓武, 张莹, 孙荣学, 徐加春
【申请人】珠海市润星泰电器有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月21日