粉再进行多次熟化和粉碎，工艺同步 骤B和步骤C，重复次数为3次； 步骤E、浓缩：将粉碎后的燕窝溶液进行低溫真空浓缩，真空浓缩溫度为60°C，当浓缩 到燕窝吸水倍数5倍时，再加入燕窝质量20倍的去离子水，重复进行浓缩，浓缩次数为4 次； 步骤F、塑型：将浓缩后的燕窝浓缩液双螺杆挤出塑造成型； 步骤G、干燥：将塑型后的燕窝再进行真空微波干燥，真空浓缩溫度为6(TC，微波功率 为 200w。
[0019]实施例4 步骤A、燕窝除杂：将燕窝原料放入其干重质量10倍的去离子水中，泡发时水溫为 80°C，泡发lOh，剔除燕毛，清洗3次； 步骤B、熟化：称取步骤A泡发清洗后的燕窝，加入其干重质量80倍的去离子水，在 120°C下红外加热熟化lOmin; 步骤C、粉碎：将充分吸水熟化后的燕窝用高压均质机粉碎，高压均质压力为20MPa，均 质次数为5次； 步骤D、多次熟化和粉碎：将步骤C粉碎后的燕窝粉再进行多次熟化和粉碎，工艺同步 骤B和步骤C，重复次数为2次； 步骤E、浓缩：将粉碎后的燕窝溶液进行低溫真空浓缩，真空浓缩溫度为65°C，当浓缩 到燕窝吸水倍数5倍时，再加入燕窝质量20倍的去离子水，重复进行浓缩，浓缩次数为4 次； 步骤F、塑型：将浓缩后的燕窝浓缩液用柱塞式挤压塑造成型； 步骤G、干燥：将塑型后的燕窝再进行热风干燥，热风干燥溫度为80°C。
[0020] 对比例1 步骤A、燕窝除杂：将燕窝原料放入其干重质量7倍的0.Olwt%的碳酸氨钢水溶液中， 泡发时水溫为40°C，泡发15h，剔除燕毛，清洗4次； 步骤B、熟化：称取步骤A泡发清洗后的燕窝，加入其干重质量3倍的去离子水，在 180°C下蒸气蒸熟化5min; 步骤C、粉碎：将充分吸水熟化后的燕窝用胶体磨粉碎； 步骤D、多次熟化和粉碎：将步骤C粉碎后的燕窝粉再进行多次熟化和粉碎，工艺同步 骤B和步骤C，重复次数为4次； 步骤E、浓缩：将粉碎后的燕窝溶液进行单次低溫真空浓缩，真空浓缩溫度为55°C; 步骤F、塑型：将浓缩后的燕窝浓缩液用单螺杆机挤压塑造成型； 步骤G、干燥：将塑型后的燕窝再进行真空红外干燥，真空干燥溫度为65°C。
[00引]对比例2 专利申请号为CN104172153的发明专利公开的方法制备得到速溶燕窝制品： (1)取干桐燕燕窝，挑选除去燕毛等杂质后，待用；（2)将洁净的燕窝浸泡在纯净水 中，16小时，将燕窝撕成细小的条状，加入20倍燕窝重量的纯净水中；（3)将步骤（2) 制得的燕窝，在115°C下进行加热，并保溫0. 7小时，此时燕窝被溶解成水液状；（4)将液 体燕窝进行过滤处理，得滤液；（5)滤液在70°C、3化a下真空冷冻干燥，得含水量2%的冷 冻干燥燕窝；(6)将步骤巧）制得的冷冻干燥燕窝进行粉碎，过500目筛子，得速溶燕窝 制品。
[0022] 向实施例1至5和对比例的方便速食燕窝中加入40倍重量的沸水，加盖，实施例 1至5和对比例的燕窝完全复水时间如下：
另外，测定了加工前后燕窝中蛋白质和唾液酸的含量，唾液酸测定标准为GB/T30636-2014,蛋白质测定标准为GB5009. 5-2010。加工前，燕窝中蛋白质含量W干基计为 58.45%。唾液酸含量为12. 48%。加工后各实施例和对比例的速食燕窝W干基计含量如下：
此外，将实施例和对比例的速食燕窝冲泡后，与烛煮燕窝相比质构结果如下：
从表中可看出，对比例1与实施例2的区别在于减少了粉碎、熟胃化、浓缩次数，进而显著 的降低了重塑燕窝的复水时间、粘度、弹性和巧嚼性，其硬度还增加较大。
[0023] 本发明的制备方法与对比例相比，在复水时间、功能成分保留率、物理性能上，具 有显著的好于对比例的速食燕窝产品，并且本发明的制备方法在原有制备方法基础上进行 了工艺优化，增加了粉碎、熟化、浓缩的过程。非常好的保留了其非常优良的品质。
【主权项】
1. 一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述步骤： 步骤A、燕窝除杂：将燕窝原料放入其干重质量7-60倍的去离子水中或纯净水中，泡发 3-15h，剔除燕毛，清洗1-5次； 步骤B、熟化：称取步骤A泡发清洗后的燕窝，加入其干重质量3-250倍的去离子水或 纯净水，在40-180°C下熟化5-100min ; 步骤C、粉碎：将充分吸水熟化后的燕窝粉碎； 步骤D、多次熟化和粉碎：将步骤C粉碎后的燕窝粉再进行多次熟化和粉碎，工艺同步 骤B和步骤C，重复次数为2-5次； 步骤E、浓缩：将粉碎后的燕窝溶液进行浓缩； 步骤F、塑型：将浓缩后的燕窝浓缩液塑造成型； 步骤G、干燥：将塑型后的燕窝再进行干燥。2. 根据权利要求1所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的步骤A 中，燕窝为燕盏、燕条、燕碎、燕饼、燕角形态中的一种或几种；泡发时水温为20-80 °C。3. 根据权利要求1所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的步骤B 中，熟化方法采用蒸汽蒸、炖煮、微波加热、红外加热的一种或几种；熟化可以采用常压、增 压或负压方式的一种或几种；加入泡发清洗后的燕窝干重质量10-80倍的去离子水或纯净 水进行熟化；熟化温度为70-130°C，熟化时间为5-60 min。4. 根据权利要求1所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的步骤C 中，粉碎方法为胶体磨粉碎、高速剪切粉碎设备粉碎、均质粉碎中的一种或几种组合。5. 根据权利要求4所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的均质 包括高压均质机均质或微射流均质。6. 根据权利要求5所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的步骤C 中，所述的高压均质机均质和微射流均质的压力为5-60MPa，均质次数为1-8次。7. 根据权利要求1所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的步骤 E中，所述的浓缩为膜浓缩、低温真空微波浓缩、低温真空红外浓缩、低温旋转蒸发真空浓缩 或常压浓缩中的一种或几种方式的组合；浓缩为单次浓缩或多次浓缩；多次浓缩即当浓缩 到燕窝吸水倍数5-20倍时，再加入燕窝质量10-60倍的去离子水或纯净水，重复进行浓缩； 所述的步骤D中，浓缩后燕窝吸水倍数为2-35倍，溶液粘度为5-100 mpa ? s。8. 根据权利要求1所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法，其特征在于，所述的步骤F 中，塑造成型为喷涂、挤压、注模成型方式中的一种或几种；所述的步骤F中，干燥方式为晾 干、晒干、热风干燥、真空干燥、微波干燥、红外干燥中一种或者几种；干燥时燕窝的表面温 度应低于l〇〇°C ;干燥后燕窝的最大宽度和厚度低于5_。9. 根据权利要求1至8任一所述的一种重塑冲泡型燕窝的制备方法制备得到的重塑冲 泡型燕窝。
【专利摘要】本发明公开了一种重塑冲泡型燕窝及其制备方法，制备方法包括下述步骤：步骤A、燕窝除杂：将燕窝原料放入去离子水中或纯净水中，泡发，剔除燕毛，清洗；步骤B、熟化：称取步骤A泡发清洗后的燕窝，加入去离子水或纯净水，熟化；步骤C、粉碎：将充分吸水熟化后的燕窝粉碎；步骤D、多次熟化和粉碎：将步骤C粉碎后的燕窝粉再进行多次熟化和粉碎，工艺同步骤B和步骤C；步骤E、浓缩：将粉碎后的燕窝溶液进行浓缩；步骤F、塑型：将浓缩后的燕窝浓缩液塑造成型；步骤G、干燥：将塑型后的燕窝再进行干燥。本发明在原有制备方法基础上进行了工艺优化，增加了粉碎、熟化、浓缩的过程，非常好的保留了其非常优良的品质。
【IPC分类】A23L1/29
【公开号】CN105146522
【申请号】CN201510625664
【发明人】吴华, 钟芳, 陈茂深, 徐菲菲, 李 远, 马其清, 梅秀明, 马广婷
【申请人】极燕生物有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月28日