菜巧粉的较酸、硫代葡萄糖酸盐、纤维素、和水溶性氮指数（NSI)的分析结果显示在表 5中。评味者的评价结果显示在表7中。
阳〇7U[实施例引
[0072]菜巧粉通过与实施例1中相似的操作、使用实施例1中位于不同位置的菜巧粉制 得的菜巧粉而制得。筛分部分的重量、水分含量、氮含量（N-含量）、油含量、和蛋白质含量 被测定。结果显示在表8中。 阳07引[表8]
[0074]
[0075] 在与实施例I相似的方法中，可W看到留在35目网筛上的菜巧粉和筛到35目网 筛下的菜巧粉之间氮含量和蛋白质含量之间的显著差异。
[0076][实施例引
[0077] 菜巧粉通过与实施例1中相似的操作、使用实施例1和2中位于不同位置的菜巧 粉制得的菜巧粉而制得。筛分部分的重量、水分含量、氮含量（N-含量）、油含量、和蛋白质 含量被测定。结果显示在表9中。
[007引[表 9]
[0079]
[0080] 在与实施例I相似的方法中，可W看到留在35目网筛上的菜巧粉和筛到35目网 筛下的菜巧粉之间氮含量和蛋白质含量之间的显著差异。 阳0川[实施例"
[0082] 通过与实施例1中的类似的操作，从用作原料的菜巧粉的23个样品分别制备菜巧 粉，该用作原料的菜巧粉来自生长在不同地区并且由不同的制造厂制造的油菜巧。筛分部 分的氮含量（N-含量）被测定。与作为筛分结果的菜巧粉N-含量百分比的增加和减少 有关的计算被完成。粗菜巧粉和细菜巧粉之间作为分界点结果的N-含量中的变化被校验 (表 10)。 阳08引[表10]
[0084]
[0085] 试验中使用的用作原料的23个样品菜巧粉的氮含量因生长地区和制造厂的不同 而不同。最低的氮含量为5. 63%，最高的氮含量为6. 15%。在每个筛分部分中，N-含量 的变化是确定的，和菜巧粉无关。N-含量W确定的百分比被精确调整，与原料无关。作为 本方法的结果，菜巧粉可W被任意地调整到具有5. 627 + 0. 177至7. 129 + 0. 142、约用作的 原料的菜巧粉的0. 95至1. 20倍的氮含量。
[0086] [对照实施例U
[0087] 通过与实施例1中类似的、除了将实施例1中的菜巧粉用脱脂大豆Q-Oil Mills公司制造）代替外的方法制备大豆粉。筛分部分的重量、水分含量、氮含量（N-含 量）、油含量、和蛋白质含量被测定。结果显示在表11中。
[0088] [表 11]
[0089]
[0090] 如表11所示，取决于不同部分间差异的氮含量和蛋白质含量的偏差没有被发现， 甚至在脱脂大豆被筛分时也没有发现。 阳0川[对照实施例引
[0092] 通过与实施例1中类似的、除了将实施例1中的菜巧粉用高蛋白脱脂大豆（J- OilMills公司制造）代替外的方法制备大豆粉。筛分部分的重量、水分含量、氮含量（N-含量）、油含量、和蛋白质含量被测定。结果显示在表12中。 阳〇9引[表12]
[0094]
[0095] 如表12所示，取决于不同部分间差异的氮含量和蛋白质含量的偏差没有被发现， 甚至在高蛋白脱脂大豆被筛分时也没有发现。
[0096] [应用实施例U
[0097] =种试验材料，与实施例1中使用的相同的传统菜巧粉、当传统菜巧粉用遵循本 发明的48目网筛分离时在网筛上收集的粗菜巧粉、W及网筛下收集的细菜巧粉被投食给 小鸡。评价营养价值的试验被执行。
[009引在评价试验中，40只约4周的雄性小鸡（结实的）被使用。总共分成4个试验组： 基础饲养试验组，其中小鸡W表13中所示的基础饲料饲养，和=个试验饲养试验组，其中 小鸡分别用基础饲料和=种试验原料结合的试验饲料饲养，分别结合的比例为8 :2。在基 础饲料和试验饲料中，0. 1 %的氧化铭作为指示剂被混入。
[0099][表 13] 阳100]
阳101]I:I千克维生素B类包含2.Og硫氨素，10.Og核黄素，2.Og盐酸化唉醇，2.Og烟酷 胺，4. 35gD-泛酸巧，138.Og氯化胆碱，和1.Og叶酸。
[0102] 2 :1克维生素ADE包含10,OOOIU维生素A油，2,OOOIU维生素D3油，和20mg Dka-维生素E。 阳 1〇；3] 3 :1 千克矿物质包含SOgMn，50gai，6gFe,IgI，和 0. 6g化。
[0104] 小鸡在代谢笼中圈养，每两个小鸡形成一个单独的组。所有的小鸡用基础饲料饲 养4天，并且使之适应试验环境。然后，基础饲料和试验饲料指定供给各五个组。小鸡被分 别继续饲养10天。
[0105] 每组从喂养饲料的第六天开始在早上和晚上一天收集两次排泄的粪便和尿液，持 续五天。每次收集时，在称重W后，所有收集的粪便和尿的混合物在约60°C的溫度用空气环 流干燥两天。被干燥后，五天的粪便和尿的混合物粉碎成细粉末，W用作分析样品。
[0106] 试验原料中的氮（N)通过Kjeld址1法分析。粗能（Grossenergy) (GE)通过储气 瓶热量剂分析。除基础饲料的N和GEW外，试验饲料、被分析的收集的粪便和尿的混合物、 氧化铭也用色度剂法进行分析（家畜试验站研究报告52,1992HLivestockExperimental StationResearchReport52,1992)。
[0107] 关于消化吸收率和营养价值，基础饲料和试验饲料的氮校正代谢能（M巧通过使 用指示剂法计算，其中氧化铭用作指示剂。然后，试验材料的ME和代谢率通过W下方程式 计算。
[0108][方程式^
[0110] 试验材料的GE、ME、和代谢率的测定结果显示在表14中。 阳111][表 14]
[0113] 试样的传统菜巧粉的ME和代谢率几乎与日本饲养标准（日本标准饲养料成份标， 2001出版）规定的菜巧粉（芸苔基础的）的ME(1. 69Mcal/kg)和代谢率（40. 2% )相当。
[0114] 粗菜巧粉和细菜巧粉都具有比日本饲养标准（日本标准饲养料成份标，2001出 版）规定的菜巧粉（芸苔基础的）更高的ME和代谢率。特别地，甚至相比传统菜巧粉，细 菜巧粉也是显著优异的。代谢率由于消化吸收率的提高而提高。细菜巧粉被认为具有大量 高消化吸收率的成分。粗菜巧粉中的代谢率也被认为由于较酸的减少而提高了，较酸会吸 收营养素并且阻碍消化和吸收。因而，消化吸收率被改善。
[0115] 摄入量从测试期间的粪便量和氧化铭的量计算。结果显示在附图3中。附图3表 明，粗菜巧粉试验组中的摄入量显著高于其它试验组。当与基础饲料试验组和传统菜巧粉 试验组相比时，没有发现差异。在运个试验中使用自由饲养。因此，摄入量被认为是增加的， 因为粗菜巧粉中具有细颗粒度的苦味成分减少了，并且适口性改善了。
【主权项】
1. 一种制备菜籽粉的方法，其中菜籽粉筛分通过任一 32至60目的网筛，并且分离成具 有留在网筛上的颗粒尺寸的粗菜籽粉和通过网筛的颗粒尺寸的细菜籽粉。2. -种细菜籽粉，其中该细菜籽粉得自筛分通过48至60目网筛的菜籽粉，并且具有通 过48至60目网筛的颗粒尺寸和6. 53%至7. 27%氮含量。3. -种苦味减少的菜籽粉，其中不包括低于32至48目的部分。4. 一种粗菜籽粉，其中该粗菜籽粉得自筛分通过任一 32至48目网筛的菜籽粉，具有留 在32至48目网筛上的颗粒尺寸，并且其中的苦味减少。5. -种调整菜籽粉中氮含量的方法，其中菜籽粉筛分通过任一 32至60目的网筛。
【专利摘要】本发明公开了一种以简单的方法和低廉的成本从菜籽粉制备高蛋白质含量的菜籽粉的方法，并且其不或几乎不产生废物。本发明尤其公开了一种制备菜籽粉的方法，其包括对菜籽粉使用32至60目的网筛以将菜籽粉分离成粗菜籽粉和细菜籽粉，其中粗菜籽粉具有粉粒留在32至60目网筛上的颗粒尺寸，细籽粉具有粉粒通过32至60目网筛的颗粒尺寸。
【IPC分类】A23K10/30, C05F5/00, A23K50/75, A23K20/142, A23K20/147
【公开号】CN105341332
【申请号】CN201510634316
【发明人】齐藤三四郎, 佐藤俊郎, 藤原茂, 堀 一, 常原申彦, 笹仓正人, 山下胜, 前田大辅, 中川真规子, 椴山薰, 吉田岳史
【申请人】J-制油株式会社
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2007年7月25日
【公告号】CA2675101A1, CA2675101C, CN101610689A, CN101610689B, EP2123178A1, EP2123178A4, EP2123178B1, US20100215831, WO2008090639A1